本發(fā)明涉及一種剪力墻組裝工藝，具體涉及一種鋼板剪力墻組裝工藝。

背景技術(shù)：

世界各城市的伸長和消費(fèi)的發(fā)展達(dá)到一定程度后，莫不積極致力于提高城市建筑的層數(shù)。實(shí)踐證明，高層建筑可以帶來明顯的社會經(jīng)濟(jì)效益，高層建筑能夠節(jié)約城市土地，縮短公用設(shè)施和市政管網(wǎng)的開發(fā)周期，加快城市建設(shè)。各國的大城市建設(shè)部門，都在不斷地對已經(jīng)出現(xiàn)的各種問題進(jìn)行全面的研究，采取改進(jìn)措施：①提前在城市發(fā)展規(guī)劃中預(yù)作統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)高層建筑與周圍環(huán)境之間的矛盾；②客服高層建筑使大量人口遠(yuǎn)離綠化地帶、生活環(huán)境不如底層和多層建筑等缺點(diǎn)；③大力開發(fā)高層建筑適用的材料、設(shè)備和設(shè)計(jì)施工技術(shù)等基本條件，嚴(yán)控質(zhì)量，力爭降低工程造價(jià)及管理費(fèi)用；④在建筑設(shè)計(jì)方面采取新的科學(xué)分析和研究步驟，以求得最佳設(shè)計(jì)方案來對抗高層建筑帶來的日照和電磁波干擾的影響以及交通的影響等。

鋼板剪力墻構(gòu)件焊接量巨大，結(jié)構(gòu)在焊接過程中易產(chǎn)生嚴(yán)重的角變形。相對于厚板焊接結(jié)構(gòu)而言，若焊接變形得不到有效控制，將會直接導(dǎo)致構(gòu)件的外形尺寸精度嚴(yán)重超差，構(gòu)件精度根本就達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。尤其在鋼板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸大、板厚較厚、構(gòu)件外形尺寸控制難度相當(dāng)大，由于主焊縫板厚大，焊縫長，不能按照常規(guī)結(jié)構(gòu)的焊接方法施焊，需重新考慮施坡口角度設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有技術(shù)坡口設(shè)計(jì)主要有I型坡口、V型坡口、U型坡口、X型坡口與對U型坡口，但是傳統(tǒng)坡口在對側(cè)全部焊接后，很難達(dá)到應(yīng)力平衡，因此需要一種包括新型坡口設(shè)計(jì)的鋼板剪力墻組裝工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種剪力墻組裝工藝，其操作簡單能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有廣泛的適用性。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種鋼板剪力墻組裝工藝，其特征在于，包括：

a.下料切割，將原料鋼板切割成工程所需尺寸，并矯平切割后的墻板；

b.坡口切割，將步驟a所述墻板一側(cè)邊緣切割成U型坡口，墻板另一側(cè)邊緣切割成V型坡口；

c.組裝胎架，首先確定底面基準(zhǔn)線并進(jìn)行劃線，然后將胎架按照工程所需尺寸組裝；

d.墻板及框架梁組裝，先把步驟b得到的墻板組裝在胎架上，所述墻板U型坡口朝向同一側(cè)并使坡口對齊，再將框架梁組裝在胎架上；

e.一次焊接，將坡口切割后的鋼板坡口對齊后，對所述鋼板的U型坡口進(jìn)行預(yù)熱，所述預(yù)熱溫度為330-360℃，所述預(yù)熱完成后對U型坡口進(jìn)行焊接；

f.一次變形矯正，首先把V型坡口加熱至530-570℃，然后將所述V型坡口采用不連續(xù)焊接；

g.二次焊接，將工程所需附件焊接在步驟f得到的墻板上；

h.二次變形矯正，對步驟g所述的附件的焊接處進(jìn)行火焰矯正；

i.栓釘焊接，首先對栓釘安裝位置進(jìn)行定位并在步驟h得到的墻板上劃線，然后將栓釘焊接在所述劃線處；

j.三次變形矯正，對步驟i所述的栓釘?shù)暮附犹庍M(jìn)行火焰矯正；

k.后續(xù)處理，將步驟j所得到的墻板進(jìn)行余量切割、檢測、沖砂、涂裝、編號與存放。

相同長度的焊縫，V型坡口變形量大于U型坡口變形量。因此，通過不連續(xù)焊接可以焊縫長度，可以使鋼板兩側(cè)焊接應(yīng)力平衡。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板進(jìn)行一次變形矯正后，立即進(jìn)行220-230℃熱后處理，保溫150-170min后用保溫材料包裹緩慢冷卻至15-30℃。該處理可以有效放置焊接后的鋼板局部應(yīng)力過大。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板保溫后采用巖棉包裹緩慢冷卻至15-30℃。巖棉保溫效果好、耐熱性能好、價(jià)格低、容易獲得，適宜用于耐熱與保溫性能要求高、保溫材料數(shù)量要求大的場合。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂裝先對V型坡口處進(jìn)行除渣防銹處理，然后用膩?zhàn)訉⑽春附硬糠痔顫M，最后再進(jìn)行整體涂裝。該設(shè)置可以有效防止所述為焊接部分銹蝕，延長剪力墻壽命。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一次焊接、二次焊接與三次焊接使用焊絲，所述焊絲在使用前加熱至270-300℃并保溫30min。該設(shè)置可以有效減小鋼板內(nèi)部應(yīng)力，增加剪力墻可靠性。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保溫后的焊絲放入溫度為130-140℃的保溫桶中，隨取隨用。該設(shè)置可以方便攜帶高溫焊絲，有效提高作業(yè)效率。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正的火焰矯正溫度為620-640℃。該溫度設(shè)置既可以快速、有效矯正扭曲變形，又可以防止溫度過高產(chǎn)生二次變形。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正，在進(jìn)行火焰矯正后使用空氣冷卻使墻板溫度降低至15-28℃。該設(shè)置可以避免水冷導(dǎo)致墻板淬硬。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

現(xiàn)有技術(shù)中I型坡口、V型坡口、U型坡口、X型坡口與對U型坡口，焊接時(shí)角變形只能通過火焰矯正來消除；本發(fā)明涉及的一側(cè)U型坡口一側(cè)V型坡口，在保留了對型坡口變形小的基礎(chǔ)上，還可以通過調(diào)整焊縫長度來使鋼板兩側(cè)應(yīng)力平衡。其操作簡單能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有廣泛的適用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種剪力墻組裝工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施方式和附圖對本發(fā)明創(chuàng)造的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的具體效果進(jìn)行清除、完整的描述，以充分的理解本發(fā)明創(chuàng)造的目的、特征和效果。本發(fā)明創(chuàng)造的各項(xiàng)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提可以交互組合。

實(shí)施例一、參見圖1，一種鋼板剪力墻組裝工藝，其特征在于，包括：

a.下料切割，將原料鋼板切割成工程所需尺寸，并矯平切割后的墻板；

b.坡口切割，將步驟a所述墻板一側(cè)邊緣切割成U型坡口，墻板另一側(cè)邊緣切割成V型坡口；

c.組裝胎架，首先確定底面基準(zhǔn)線并進(jìn)行劃線，然后將胎架按照工程所需尺寸組裝；

d.墻板及框架梁組裝，先把步驟b得到的墻板組裝在胎架上，所述墻板U型坡口朝向同一側(cè)并使坡口對齊，再將框架梁組裝在胎架上；

e.一次焊接，將坡口切割后的鋼板坡口對齊后，對所述鋼板的U型坡口進(jìn)行預(yù)熱，所述預(yù)熱溫度為330℃，所述預(yù)熱完成后對U型坡口進(jìn)行焊接；

f.一次變形矯正，首先把V型坡口加熱至530℃，然后將所述V型坡口采用不連續(xù)焊接；

g.二次焊接，將工程所需附件焊接在步驟f得到的墻板上；

h.二次變形矯正，對步驟g所述的附件的焊接處進(jìn)行火焰矯正；

i.栓釘焊接，首先對栓釘安裝位置進(jìn)行定位并在步驟h得到的墻板上劃線，然后將栓釘焊接在所述劃線處；

j.三次變形矯正，對步驟i所述的栓釘?shù)暮附犹庍M(jìn)行火焰矯正；

k.后續(xù)處理，將步驟j所得到的墻板進(jìn)行余量切割、檢測、沖砂、涂裝、編號與存放。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板進(jìn)行一次變形矯正后，立即進(jìn)行220℃熱后處理，保溫150min后用保溫材料包裹緩慢冷卻至15℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板保溫后采用巖棉包裹緩慢冷卻至15℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂裝先對V型坡口處進(jìn)行除渣防銹處理，然后用膩?zhàn)訉⑽春附硬糠痔顫M，最后再進(jìn)行整體涂裝。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一次焊接、二次焊接與三次焊接使用焊絲，所述焊絲在使用前加熱至270℃并保溫30min。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保溫后的焊絲放入溫度為130℃的保溫桶中，隨取隨用。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正的火焰矯正溫度為620℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正，在進(jìn)行火焰矯正后使用空氣冷卻使墻板溫度降低至15℃。

實(shí)施例二、參見圖1，一種鋼板剪力墻組裝工藝，其特征在于，包括：

a.下料切割，將原料鋼板切割成工程所需尺寸，并矯平切割后的墻板；

b.坡口切割，將步驟a所述墻板一側(cè)邊緣切割成U型坡口，墻板另一側(cè)邊緣切割成V型坡口；

c.組裝胎架，首先確定底面基準(zhǔn)線并進(jìn)行劃線，然后將胎架按照工程所需尺寸組裝；

d.墻板及框架梁組裝，先把步驟b得到的墻板組裝在胎架上，所述墻板U型坡口朝向同一側(cè)并使坡口對齊，再將框架梁組裝在胎架上；

e.一次焊接，將坡口切割后的鋼板坡口對齊后，對所述鋼板的U型坡口進(jìn)行預(yù)熱，所述預(yù)熱溫度為345℃，所述預(yù)熱完成后對U型坡口進(jìn)行焊接；

f.一次變形矯正，首先把V型坡口加熱至555℃，然后將所述V型坡口采用不連續(xù)焊接；

g.二次焊接，將工程所需附件焊接在步驟f得到的墻板上；

h.二次變形矯正，對步驟g所述的附件的焊接處進(jìn)行火焰矯正；

i.栓釘焊接，首先對栓釘安裝位置進(jìn)行定位并在步驟h得到的墻板上劃線，然后將栓釘焊接在所述劃線處；

j.三次變形矯正，對步驟i所述的栓釘?shù)暮附犹庍M(jìn)行火焰矯正；

k.后續(xù)處理，將步驟j所得到的墻板進(jìn)行余量切割、檢測、沖砂、涂裝、編號與存放。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板進(jìn)行一次變形矯正后，立即進(jìn)行225℃熱后處理，保溫160min后用保溫材料包裹緩慢冷卻至23℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板保溫后采用巖棉包裹緩慢冷卻至23℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂裝先對V型坡口處進(jìn)行除渣防銹處理，然后用膩?zhàn)訉⑽春附硬糠痔顫M，最后再進(jìn)行整體涂裝。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一次焊接、二次焊接與三次焊接使用焊絲，所述焊絲在使用前加熱至285℃并保溫30min。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保溫后的焊絲放入溫度為135℃的保溫桶中，隨取隨用。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正的火焰矯正溫度為630℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正，在進(jìn)行火焰矯正后使用空氣冷卻使墻板溫度降低至23℃。

實(shí)施例三、參見圖1，一種鋼板剪力墻組裝工藝，其特征在于，包括：

a.下料切割，將原料鋼板切割成工程所需尺寸，并矯平切割后的墻板；

b.坡口切割，將步驟a所述墻板一側(cè)邊緣切割成U型坡口，墻板另一側(cè)邊緣切割成V型坡口；

c.組裝胎架，首先確定底面基準(zhǔn)線并進(jìn)行劃線，然后將胎架按照工程所需尺寸組裝；

d.墻板及框架梁組裝，先把步驟b得到的墻板組裝在胎架上，所述墻板U型坡口朝向同一側(cè)并使坡口對齊，再將框架梁組裝在胎架上；

e.一次焊接，將坡口切割后的鋼板坡口對齊后，對所述鋼板的U型坡口進(jìn)行預(yù)熱，所述預(yù)熱溫度為360℃，所述預(yù)熱完成后對U型坡口進(jìn)行焊接；

f.一次變形矯正，首先把V型坡口加熱至570℃，然后將所述V型坡口采用不連續(xù)焊接；

g.二次焊接，將工程所需附件焊接在步驟f得到的墻板上；

h.二次變形矯正，對步驟g所述的附件的焊接處進(jìn)行火焰矯正；

i.栓釘焊接，首先對栓釘安裝位置進(jìn)行定位并在步驟h得到的墻板上劃線，然后將栓釘焊接在所述劃線處；

j.三次變形矯正，對步驟i所述的栓釘?shù)暮附犹庍M(jìn)行火焰矯正；

k.后續(xù)處理，將步驟j所得到的墻板進(jìn)行余量切割、檢測、沖砂、涂裝、編號與存放。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板進(jìn)行一次變形矯正后，立即進(jìn)行230℃熱后處理，保溫170min后用保溫材料包裹緩慢冷卻至30℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋼板保溫后采用巖棉包裹緩慢冷卻至30℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂裝先對V型坡口處進(jìn)行除渣防銹處理，然后用膩?zhàn)訉⑽春附硬糠痔顫M，最后再進(jìn)行整體涂裝。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述一次焊接、二次焊接與三次焊接使用焊絲，所述焊絲在使用前加熱至300℃并保溫30min。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保溫后的焊絲放入溫度為140℃的保溫桶中，隨取隨用。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正的火焰矯正溫度為640℃。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述二次變形矯正與三次變形矯正，在進(jìn)行火焰矯正后使用空氣冷卻使墻板溫度降低至28℃。

需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。