本發(fā)明涉及纏繞機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大角度纏繞機(jī)。

背景技術(shù)：

本部分中的陳述僅僅提供了與本發(fā)明公開的內(nèi)容有關(guān)的背景信息，且可能不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

目前，鋼塑復(fù)合管道生產(chǎn)中纏繞機(jī)緯線的更換方式主要有倆種：重新補(bǔ)充經(jīng)線和更換新經(jīng)線盤。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋼塑復(fù)合管道生產(chǎn)過程中常規(guī)的更換經(jīng)線方法是停機(jī)換線。由于每個(gè)緯線盤上只能存放有限數(shù)量的經(jīng)線，當(dāng)經(jīng)線使用至少量時(shí)，擠出機(jī)、焊接機(jī)和牽引機(jī)等設(shè)備停機(jī)后，剪斷工作經(jīng)線，然后導(dǎo)向機(jī)構(gòu)中的經(jīng)線和備用經(jīng)線焊接，焊接完成且擠出條件滿足后擠出機(jī)、焊接機(jī)等開機(jī)工作，繼續(xù)生產(chǎn)。

這樣不僅影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，而且產(chǎn)生了大量廢品，造成了原料的浪費(fèi)，增加了成本的投入。同時(shí)由于換線過程中要進(jìn)行經(jīng)線跟段、焊接、修平接頭，以及注塑原料的預(yù)熱等工序，耗時(shí)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。

故現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種廢品率低的大角度鋼絲纏繞機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：一種大角度纏繞機(jī)，用于復(fù)合管道加工生產(chǎn)；包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的主旋機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在機(jī)架上的第一箱體和第二箱體，第一箱體和第二箱體之間設(shè)有第一經(jīng)線儲(chǔ)線盤和第二經(jīng)線儲(chǔ)線盤；主旋機(jī)構(gòu)分別穿過第一儲(chǔ)經(jīng)線儲(chǔ)線盤與第二經(jīng)線儲(chǔ)線盤，與儲(chǔ)線盤同心旋轉(zhuǎn)；第一箱體和第二箱體上分別設(shè)有補(bǔ)線動(dòng)力機(jī)構(gòu)；第一箱體和第二箱體之間設(shè)有經(jīng)線放線裝置；主旋機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)有經(jīng)線繞線裝置。

還包括導(dǎo)向輪，增強(qiáng)絲纏繞裝置，以及空心軸；經(jīng)線通過空心軸，到達(dá)經(jīng)線繞線裝置，然后通過導(dǎo)向輪，經(jīng)線繞至緯線或者管材上面形成經(jīng)線增強(qiáng)層。

還包括擠出機(jī)和牽引機(jī)，在第一經(jīng)線儲(chǔ)線盤繞線結(jié)束后，停止繞線機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)線盤的旋轉(zhuǎn)，將經(jīng)線放線頭換向，并將經(jīng)線切換至第二經(jīng)線儲(chǔ)線盤上，重新啟動(dòng)繞線機(jī)構(gòu)即可，在此過程中不需要停止擠出機(jī)與牽引機(jī)工作。

使用鋼絲作為增強(qiáng)材料，可在緯線上設(shè)有第一電極，在經(jīng)線繞線裝置上設(shè)有第二電極，通過經(jīng)線第一電極和第二電極形成回路，利用碰接焊技術(shù)將緯線鋼絲與經(jīng)線鋼絲焊接成籠型增強(qiáng)層。

本發(fā)明的有益效果：

采用以上結(jié)構(gòu)使得生產(chǎn)保持連續(xù)性，而且減少?gòu)U品產(chǎn)生，降低成本的投入。同時(shí)由于換線過程中要進(jìn)行經(jīng)線跟段、焊接、修平接頭，以及注塑原料的預(yù)熱等工序，省時(shí)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明主視圖；

圖2為圖1側(cè)視圖；

圖3為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

參閱圖1，圖2和圖3，一種大角度纏繞機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架上的主軸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，以及設(shè)置在機(jī)架1上的第一箱體6和第二箱體11，第一箱體6和第二箱體11之間設(shè)有第一經(jīng)線儲(chǔ)線盤7和第二經(jīng)線儲(chǔ)線盤10；第一箱體6和第二箱體11上分別設(shè)有第一補(bǔ)線動(dòng)力機(jī)構(gòu)13和第二補(bǔ)線動(dòng)力機(jī)構(gòu)12；第一箱體6和第二箱體11之間設(shè)有經(jīng)線放線裝置9；還包括空心軸5和第一電極3；連接第一電極3的緯線鋼絲4的一端穿過該空心軸5；還包括設(shè)置在經(jīng)線繞線裝置一側(cè)的第二電極14。

還包括導(dǎo)向輪，和鋼絲纏繞裝置15；經(jīng)線鋼絲8通過空心軸5，到達(dá)鋼絲纏繞裝置15，經(jīng)過第二電極14，然后通過導(dǎo)向輪，經(jīng)線鋼絲8繞至緯線鋼絲4上面形成籠型。鋼塑復(fù)合管道上設(shè)有緯線鋼絲，參閱圖1管道從右往左移動(dòng)并繞其軸線旋轉(zhuǎn)，經(jīng)線鋼絲如圖2先向上穿后向下，從而接觸第二電極；使得第二電極與第一電極通電，另外本發(fā)明還包括擠出機(jī)和牽引機(jī)，在第一經(jīng)線儲(chǔ)線盤繞線結(jié)束后，擠出機(jī)和牽引機(jī)均停機(jī)，而經(jīng)線鋼絲切換至第二經(jīng)線儲(chǔ)線盤上。

具體來(lái)說(shuō)：本發(fā)明具有一主一備兩個(gè)經(jīng)線儲(chǔ)線盤，主經(jīng)線儲(chǔ)線盤時(shí)，備經(jīng)線儲(chǔ)線盤可進(jìn)行上線等操作；經(jīng)線纏繞裝置可以主備經(jīng)線儲(chǔ)線盤之間進(jìn)行快速切換；空心軸筒穿過經(jīng)線儲(chǔ)線盤，提高了儲(chǔ)線量，減少設(shè)備的尺寸，使用更加安全；繞線機(jī)構(gòu)在設(shè)備端側(cè)，方便觀察和操作；在該設(shè)備繞線機(jī)構(gòu)上增加第二電極并接在經(jīng)線鋼絲上，通電后經(jīng)線鋼絲與與緯線鋼絲形成回路，將經(jīng)線鋼絲與緯線鋼絲焊接在一起；該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：空心軸筒穿過經(jīng)線線盤，設(shè)備在旋轉(zhuǎn)過程中始終處于平衡狀態(tài)；本發(fā)明的經(jīng)線儲(chǔ)線盤結(jié)構(gòu)，相對(duì)于直接將線盤掛在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，能夠提高換線速度，降低廢品率；這個(gè)機(jī)器是一種通用型的纏繞機(jī)，鋼骨架焊接成型只是其一個(gè)功能。

本發(fā)明的具體操作過程如下：

1.連接第一電極的緯線鋼絲穿過纏繞機(jī)空心軸，

2.在經(jīng)線鋼絲在繞線裝置在主動(dòng)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一經(jīng)線儲(chǔ)線盤的鋼絲放線；

3.經(jīng)線鋼絲通過空心軸，到達(dá)鋼絲纏繞裝置，經(jīng)過第二電極，然后通過導(dǎo)向輪，經(jīng)線鋼絲繞道緯線鋼絲上面，形成籠型；

4.纏繞的同時(shí)第一電極和第二電極接觸通電，達(dá)到瞬間焊接的目的，

5.當(dāng)?shù)谝唤?jīng)線儲(chǔ)線盤鋼絲繞結(jié)束的時(shí)候，擠出機(jī)和牽引機(jī)都停機(jī)，鋼絲切換到第二經(jīng)線儲(chǔ)線盤上面，經(jīng)線，焊接，修平。

6.第一鋼絲盤在補(bǔ)線電機(jī)的帶動(dòng)下開始補(bǔ)線

7.開啟牽引機(jī)和擠出機(jī)，纏繞動(dòng)力，開始繞線

8.依次類推工作。

本發(fā)明中的鋼塑復(fù)合管道焊接機(jī)上有倆個(gè)經(jīng)線儲(chǔ)線盤，全部裝在主軸上，無(wú)法更新經(jīng)線盤。在正常生產(chǎn)中，倆個(gè)經(jīng)線盤工作用，設(shè)備側(cè)面有補(bǔ)線盤作為補(bǔ)線用。經(jīng)線繞線裝置在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)拉動(dòng)鋼絲，然后鋼絲經(jīng)過經(jīng)線轉(zhuǎn)盤鋼絲開始纏繞。經(jīng)線鋼絲繞完以后切換另一個(gè)鋼絲盤放線，空鋼絲盤在電機(jī)的帶動(dòng)下開始補(bǔ)線。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。