本發(fā)明屬于電動(dòng)工具領(lǐng)域，具體涉及一種帶旋轉(zhuǎn)塊的電圓鋸。

背景技術(shù)：

電圓鋸以單相串勵(lì)電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)圓鋸片進(jìn)行鋸割作業(yè)的工具，具有安全可靠、結(jié)構(gòu)合理、工作效率高等特點(diǎn)。適用于對(duì)木材、纖維板、塑料和軟電纜以及類似材料進(jìn)行鋸割作業(yè)。電圓鋸?fù)ǔＥ溆卸鄠€(gè)鋸片，這些鋸片的區(qū)別點(diǎn)在于它們上面的鋸齒疏密不同，疏鋸齒的切割效率高，但切出的表面粗糙，密鋸齒的切割效率低但是切出的表面平整。因此在切割時(shí)操作者經(jīng)常會(huì)根據(jù)情形選擇最合適的鋸片，但這樣子就必須要隨時(shí)攜帶這些鋸片，顯得不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種帶旋轉(zhuǎn)塊的電圓鋸，該電圓鋸可以在不用更換鋸片的情況下隨時(shí)調(diào)節(jié)鋸齒的疏密。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)，一種帶旋轉(zhuǎn)塊的電圓鋸，包括鋸身和鋸片，還包括旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)嵌在鋸片上，所述旋轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動(dòng)后通過夾緊螺栓與鋸片固定，所述鋸片內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有若干齒片，所述齒片呈均勻圓周排布，所述齒片的一端鉸接在旋轉(zhuǎn)塊上，所述齒片的另一端伸出鋸片，所述齒片上設(shè)有腰孔，所述空腔內(nèi)設(shè)有與齒片數(shù)量相同的限位柱，所述限位柱位于腰孔內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有2個(gè)夾緊螺栓，所述夾緊螺栓分布在旋轉(zhuǎn)塊的兩端上。使得旋轉(zhuǎn)塊的固定更加牢靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在使用時(shí)，當(dāng)限位柱位于腰孔的中間位置，齒片上的鋸齒到鋸片中心的距離最長(zhǎng)，因此相鄰鋸齒間隔最大；松開夾緊螺栓，然后順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊，這時(shí)鋸齒到鋸片中心的距離就變短，使得相鄰鋸齒的間隔變小，鋸齒分布變密。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是鋸片內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)后鋸片內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是鋸片的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖1-4所示，一種帶旋轉(zhuǎn)塊的電圓鋸，包括鋸身1和鋸片2，還包括旋轉(zhuǎn)塊3，所述旋轉(zhuǎn)塊3轉(zhuǎn)動(dòng)嵌在鋸片2上，所述旋轉(zhuǎn)塊3轉(zhuǎn)動(dòng)后通過夾緊螺栓4與鋸片2固定，所述鋸片2內(nèi)設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)有若干齒片21，所述齒片21呈均勻圓周排布，所述齒片21的一端鉸接在旋轉(zhuǎn)塊3上，所述齒片21的另一端伸出鋸片2，所述齒片21上設(shè)有腰孔211，所述空腔內(nèi)設(shè)有與齒片21數(shù)量相同的限位柱22，所述限位柱22位于腰孔211內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)塊3上設(shè)有2個(gè)夾緊螺栓4，所述夾緊螺栓4分布在旋轉(zhuǎn)塊3的兩端上。

上述技術(shù)方案中，所述旋轉(zhuǎn)塊3上設(shè)有3根指示線和1根指針，旋轉(zhuǎn)塊3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)指針跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，每根指示線表示指針在轉(zhuǎn)到不同指示線位置時(shí)鋸齒21的疏密程度。

本發(fā)明在使用時(shí)，當(dāng)限位柱位于腰孔的中間位置，齒片上的鋸齒到鋸片中心的距離最長(zhǎng)，因此相鄰鋸齒間隔最大；松開夾緊螺栓，然后順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊，這時(shí)鋸齒到鋸片中心的距離就變短，使得相鄰鋸齒的間隔變小，鋸齒分布變密。