1.一種鉬銅合金與鎳基高溫合金的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將鉬銅合金和鎳基高溫合金母材的待焊部位進行處理;
(2)在處理后的鉬銅合金和鎳基高溫合金之間夾放中間層合金,形成釬焊結(jié)構(gòu),固定壓緊,置于擴散釬焊爐的真空室中;
(3)待真空室的真空度達至10-3~5×10-3Pa時,開始加熱進行焊接,先升溫至600~650℃,保溫10~20min;再升溫至1000~1050℃,保溫10~20min,同時施加0.02~0.05MPa的焊接壓力;升溫至1100~1180℃,保溫4~6h;
(4)焊后冷卻,取出焊接試樣,完成真空擴散釬焊。
2.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,步驟(1)中,所述將鉬銅合金和鎳基高溫合金母材的待焊部位進行處理的步驟為:將待焊部位用1500#金相砂紙打磨,去除表面氧化膜,直至露出金屬光澤,然后用100%酒精溶劑中清洗,并干燥。
3.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,步驟(1)中,所述鉬銅合金為Mo50-Cu50;鎳基高溫合金為GH4169合金。
4.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,步驟(2)中,所述中間層合金是箔片狀鎳基非晶合金,厚度為30~50μm。
5.如權(quán)利要求4所述的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,步驟(2)中,所述中間層合金的化學(xué)成分為:以質(zhì)量分數(shù)計,Cr 11.5%,B 2.8~3.5%,Co 17.5~20%,Mo 8.5%,C≤0.02%,Ni余量。
6.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,步驟(2)中,所述釬焊結(jié)構(gòu)是由鉬銅合金/中間層合金/鎳基高溫合金按上、中、下組成的“三明治”結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,步驟(2)中,采用焊接卡具進行固定壓緊,并在焊接卡具與鉬銅合金和鎳基高溫合金的接觸面上預(yù)置云母片。
8.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝,其特征在于,步驟(3)中,以15℃/min的升溫速度升溫至600~650℃,再以10℃/min的升溫速度升溫至1000~1050℃,最后以5℃/min的升溫速度升溫至1100~1180℃。
9.如權(quán)利要求1所述的焊接方法,其特征在于,步驟(4)中,焊后冷卻方法是真空室通過水循環(huán)進行冷卻,待真空室冷卻至150℃時,停止水循環(huán)冷卻,真空室自然冷卻4~6h后,取出焊件。