1.一種鉬銅合金與鎳基高溫合金的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將鉬銅合金和鎳基高溫合金母材的待焊部位進行處理；
(2)在處理后的鉬銅合金和鎳基高溫合金之間夾放中間層合金，形成釬焊結(jié)構(gòu)，固定壓緊，置于擴散釬焊爐的真空室中；
(3)待真空室的真空度達至10-3～5×10-3Pa時，開始加熱進行焊接，先升溫至600～650℃，保溫10～20min；再升溫至1000～1050℃，保溫10～20min，同時施加0.02～0.05MPa的焊接壓力；升溫至1100～1180℃，保溫4～6h；
(4)焊后冷卻，取出焊接試樣，完成真空擴散釬焊。
2.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述將鉬銅合金和鎳基高溫合金母材的待焊部位進行處理的步驟為：將待焊部位用1500#金相砂紙打磨，去除表面氧化膜，直至露出金屬光澤，然后用100％酒精溶劑中清洗，并干燥。
3.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，步驟(1)中，所述鉬銅合金為Mo50-Cu50；鎳基高溫合金為GH4169合金。
4.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述中間層合金是箔片狀鎳基非晶合金，厚度為30～50μm。
5.如權(quán)利要求4所述的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述中間層合金的化學(xué)成分為：以質(zhì)量分數(shù)計，Cr 11.5％，B 2.8～3.5％，Co 17.5～20％，Mo 8.5％，C≤0.02％，Ni余量。
6.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，步驟(2)中，所述釬焊結(jié)構(gòu)是由鉬銅合金/中間層合金/鎳基高溫合金按上、中、下組成的“三明治”結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，步驟(2)中，采用焊接卡具進行固定壓緊，并在焊接卡具與鉬銅合金和鎳基高溫合金的接觸面上預(yù)置云母片。
8.如權(quán)利要求1所述的真空擴散釬焊工藝，其特征在于，步驟(3)中，以15℃/min的升溫速度升溫至600～650℃，再以10℃/min的升溫速度升溫至1000～1050℃，最后以5℃/min的升溫速度升溫至1100～1180℃。
9.如權(quán)利要求1所述的焊接方法，其特征在于，步驟(4)中，焊后冷卻方法是真空室通過水循環(huán)進行冷卻，待真空室冷卻至150℃時，停止水循環(huán)冷卻，真空室自然冷卻4～6h后，取出焊件。