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單通道到多通道帶節(jié)拍螺釘自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

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單通道到多通道帶節(jié)拍螺釘自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝
本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域,尤其是指一種螺釘自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步以及市場(chǎng)需求的急劇增加,制造業(yè)正以驚人的速度飛快發(fā)展,勞動(dòng)力價(jià)格的提高迫使工業(yè)生產(chǎn)向全自動(dòng)化方向發(fā)展。螺釘,作為一種圓柱形帶螺紋緊固件,在裝配系統(tǒng)中被廣泛應(yīng)用,螺釘自動(dòng)化裝配設(shè)備的出現(xiàn)解決了螺釘?shù)淖詣?dòng)裝配問(wèn)題,加快了工作效率,降低了勞動(dòng)成本??紤]到實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用,螺釘作為工件與工件之間的緊固件很少被單個(gè)使用,通常成對(duì)或成組出現(xiàn),若分別對(duì)多個(gè)待裝配螺釘依次進(jìn)行自動(dòng)化安裝則大大降低了系統(tǒng)的裝配效率,因此多需要裝配設(shè)備對(duì)多個(gè)螺釘進(jìn)行同步裝配。螺釘?shù)姆至蟿t成為了螺釘自動(dòng)化裝配設(shè)備正常工作過(guò)程必不可少的環(huán)節(jié)。現(xiàn)有的一般螺釘上料設(shè)備多數(shù)只能對(duì)散落排列的螺釘進(jìn)行排序,然后單通道將螺釘輸送到工位,而要想完成多個(gè)螺釘同步裝配就必須保證多個(gè)工位同時(shí)完成螺釘上料。一些螺釘自動(dòng)上料設(shè)備雖然可以對(duì)多個(gè)工位分別進(jìn)行螺釘上料,但是只能依次連續(xù)上料,這樣可能造成工位螺釘?shù)姆e累,影響螺釘?shù)淖詣?dòng)擰緊環(huán)節(jié),且難以實(shí)現(xiàn)節(jié)拍控制。因此,有必要提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)螺釘從單通道到多通道進(jìn)行節(jié)拍自動(dòng)分料的機(jī)構(gòu),以保證螺釘自動(dòng)化裝配設(shè)備能夠?qū)Χ鄠€(gè)工位螺釘進(jìn)行同步裝配,以提高生產(chǎn)線自動(dòng)化裝配效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種單通道到多通道帶節(jié)拍螺釘自動(dòng)分料機(jī)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于散落排列的螺釘難以實(shí)現(xiàn)從單通道到多通道自動(dòng)分料問(wèn)題,用于實(shí)現(xiàn)螺釘?shù)膯瓮ǖ赖蕉嗤ǖ雷詣?dòng)分料環(huán)節(jié)。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,電機(jī)支架與外殼通過(guò)螺釘固定連接,電機(jī)與電機(jī)支架通過(guò)螺釘固定連接,電機(jī)和螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)通過(guò)聯(lián)軸器鍵連接,螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的凸輪軸支撐底盤與螺釘導(dǎo)向套筒通過(guò)螺釘固定連接,止動(dòng)棘爪與螺釘導(dǎo)向套筒的上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,與止動(dòng)環(huán)滑動(dòng)連接,套筒軸承與外殼上蓋固定連接,與螺釘導(dǎo)向套筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接,止動(dòng)環(huán)分別與外殼上蓋和外殼通過(guò)螺紋固定連接,推動(dòng)棘爪與螺釘導(dǎo)向套筒的下底轉(zhuǎn)動(dòng)連接,與棘輪滑動(dòng)連接,凸輪軸軸承與外殼固定連接,與螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,推力軸承與外殼固定連接,與螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的凸輪軸支撐底盤滑動(dòng)連接。所述螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)包括擋板歸位彈簧、擋板導(dǎo)向件、可切換螺釘擋板、凸輪軸支撐底盤、凸輪軸旋轉(zhuǎn)部件;螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的凸輪軸與電機(jī)分別與聯(lián)軸器固定連接,螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)的凸輪軸支撐底盤通過(guò)螺釘與螺釘導(dǎo)向套筒固定連接,凸輪軸支撐底盤與凸輪軸旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擋板導(dǎo)向件通過(guò)螺釘與凸輪軸支撐底盤固定連接,擋板歸位彈簧與擋板導(dǎo)向件固定連接,與可切換螺釘擋板滑動(dòng)連接,可切換螺釘擋板與凸輪軸支撐底盤滑動(dòng)連接,與凸輪軸滑動(dòng)連接。所述凸輪軸旋轉(zhuǎn)部件包括凸輪軸,棘輪,棘輪蓋板,蓋板固定螺釘,凸輪棘輪連接鍵;凸輪軸與電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器鍵連接,棘輪與凸輪軸鍵連接,棘輪蓋板通過(guò)蓋板固定螺釘與凸輪軸固定連接,棘輪固定于棘輪蓋板與凸輪軸之間,棘輪與推動(dòng)棘爪滑動(dòng)連接。本發(fā)明提供的單通道到多通道帶節(jié)拍螺釘自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)解決了現(xiàn)有螺釘自動(dòng)上料系統(tǒng)難以實(shí)現(xiàn)對(duì)螺釘?shù)亩喙の煌缴狭弦约皫Ч?jié)拍上料問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了對(duì)螺釘?shù)膯瓮ǖ赖蕉嗤ǖ雷詣?dòng)分料功能,將一組螺釘進(jìn)行同步自動(dòng)上料,然后進(jìn)行分料過(guò)程,并同時(shí)將其輸送到多個(gè)待裝配工位,保證完成多個(gè)螺釘?shù)耐窖b配;實(shí)現(xiàn)了螺釘?shù)膸Ч?jié)拍自動(dòng)上料,避免了現(xiàn)有的一些具有分料功能的螺釘自動(dòng)上料設(shè)備只能對(duì)螺釘進(jìn)行依次連續(xù)上料而造成工位螺釘積累從而影響螺釘自動(dòng)擰緊環(huán)節(jié)的弊端,實(shí)現(xiàn)了螺釘上料與安裝的節(jié)拍控制,保證了螺釘自動(dòng)上料過(guò)程與螺釘自動(dòng)擰緊過(guò)程的無(wú)縫連接,大大提高了系統(tǒng)的整體裝配效率。推廣應(yīng)用范圍較大,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)計(jì)具有多個(gè)螺釘輸送通道且不同工位分布情況的螺釘單通道到多通道帶節(jié)拍自動(dòng)分料機(jī)構(gòu),為螺釘?shù)膸Ч?jié)拍自動(dòng)分料機(jī)構(gòu)的廣泛應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明凸輪軸旋轉(zhuǎn)部件結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明的剖視圖;圖5a是本發(fā)明凸輪輪廓設(shè)計(jì)示意圖,圖5b是可切換螺釘擋板推桿和凸輪接觸點(diǎn)相對(duì)凸輪軸線的理論位置曲線圖;圖6是本發(fā)明推動(dòng)棘爪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1電機(jī);2聯(lián)軸器;3電機(jī)支架;4螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu);5螺釘導(dǎo)向套筒;6外殼上蓋;7套筒軸承;8止動(dòng)棘爪;9止動(dòng)環(huán);10外殼;11推動(dòng)棘爪;12推力軸承;13凸輪軸軸承;401擋板歸位彈簧;402擋板導(dǎo)向件;403可切換螺釘擋板;404凸輪軸支撐底盤;405凸輪軸旋轉(zhuǎn)部件;4051凸輪軸;4052棘輪;4053棘輪蓋板;4054蓋板固定螺釘;4055凸輪棘輪連接鍵。具體實(shí)施方式由電機(jī)1、聯(lián)軸器2、電機(jī)支架3、螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)4、螺釘導(dǎo)向套筒5、外殼上蓋6、套筒軸承7、止動(dòng)棘爪8、止動(dòng)環(huán)9、外殼10、推動(dòng)棘爪11、推力軸承12、凸輪軸軸承13組成,如圖1,其中電機(jī)支架3與外殼10通過(guò)螺釘固定連接,電機(jī)1與電機(jī)支架3通過(guò)螺釘固定連接,電機(jī)1和螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)4分別與聯(lián)軸器2鍵連接,螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)4的凸輪軸支撐底盤404與螺釘導(dǎo)向套筒5通過(guò)螺釘固定連接,止動(dòng)棘爪8與螺釘導(dǎo)向套筒5的上蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接,與止動(dòng)環(huán)9滑動(dòng)連接,套筒軸承7與外殼上蓋6固定連接,與螺釘導(dǎo)向套筒5轉(zhuǎn)動(dòng)連接,止動(dòng)環(huán)9分別與外殼上蓋6和外殼10通過(guò)螺紋固定連接,推動(dòng)棘爪11與螺釘導(dǎo)向套筒5的下底轉(zhuǎn)動(dòng)連接,與棘輪4052滑動(dòng)連接,凸輪軸軸承13與外殼10固定連接,與螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)4的凸輪軸4051轉(zhuǎn)動(dòng)連接,推力軸承12與外殼10固定連接,與螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)4的凸輪軸支撐底盤404滑動(dòng)連接。螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)4,如圖2所示,螺釘分離關(guān)鍵機(jī)構(gòu)4的凸輪軸4051與電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2固定連接,凸輪軸支撐底盤404與螺釘導(dǎo)向套筒5通過(guò)螺釘固定連接,凸輪軸支撐底盤404與凸輪軸旋轉(zhuǎn)部件405轉(zhuǎn)動(dòng)連接,擋板導(dǎo)向件402通過(guò)螺釘與凸輪軸支撐底盤404固定連接,擋板歸位彈簧401與擋板導(dǎo)向件402固定連接,與可切換螺釘擋板403滑動(dòng)連接,可切換螺釘擋板403與凸輪軸支撐底盤404滑動(dòng)連接,與凸輪軸4051滑動(dòng)連接。凸輪軸旋轉(zhuǎn)部件405,如圖3所示,凸輪軸4051與電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2鍵連接,棘輪4052與凸輪軸4051鍵4055連接,棘輪蓋板4053通過(guò)蓋板固定螺釘4054與凸輪軸4051固定連接,棘輪4052固定于棘輪蓋板4053與凸輪軸4051之間,棘輪4052與推動(dòng)棘爪11滑動(dòng)連接。凸輪設(shè)計(jì)原理:本凸輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用滾輪推桿,可在凸輪旋轉(zhuǎn)過(guò)程中減小凸輪和推桿之間的摩擦,降低磨損。圖5a所示,為本發(fā)明的凸輪輪廓設(shè)計(jì)示意圖,圖5b所示為可切換螺釘擋板推桿和凸輪接觸點(diǎn)相對(duì)凸輪軸線的理論位置曲線圖,其中凸輪軸的最大半徑差為h,A點(diǎn)為凸輪至高點(diǎn),初始位置即為可切換螺釘擋板403的推桿滾輪與凸輪A點(diǎn)接觸,此時(shí)可切換螺釘擋板403的推桿滾輪與凸輪軸接觸點(diǎn)相對(duì)于凸輪軸軸線的距離最遠(yuǎn),在圖5b對(duì)應(yīng)的點(diǎn)即當(dāng)轉(zhuǎn)角δ為零時(shí),L為凸輪軸最小半徑r0與半徑差h的和,此時(shí)螺釘導(dǎo)向套筒5的螺釘通道被可切換螺釘擋板403擋?。煌馆嗇S繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度,此時(shí)可切換螺釘擋板403的推桿滾輪與凸輪B點(diǎn)接觸,此時(shí)可切換螺釘擋板403的推桿滾輪與凸輪軸接觸點(diǎn)相對(duì)于凸輪軸軸線的距離最近,在圖5b對(duì)應(yīng)的點(diǎn)即當(dāng)轉(zhuǎn)角δ為45度時(shí),L為凸輪軸最小半徑r0,此時(shí)可切換螺釘擋板403徑向收回,存儲(chǔ)在螺釘導(dǎo)向套筒5中的螺釘可沿螺釘通道順利掉落至待裝配工位;為保證下一次螺釘分離的順利完成,凸輪軸需要繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度,使可切換螺釘擋板403的推桿滾輪與凸輪軸接觸點(diǎn)相對(duì)于凸輪軸軸線的距離由最近到最遠(yuǎn),這樣在下一次螺釘上料過(guò)程開始之前螺釘導(dǎo)向套筒5的螺釘通道被可切換螺釘擋板403擋住,至此,一個(gè)螺釘由單通道到多通道的帶節(jié)拍自動(dòng)分料下料過(guò)程完成,下料周期為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度。工作原理如下:螺釘分離過(guò)程主要分為兩個(gè)部分:套筒旋轉(zhuǎn)上料過(guò)程,同步下料過(guò)程;套筒旋轉(zhuǎn)上料過(guò)程,電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2驅(qū)動(dòng)凸輪軸4051順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)棘輪4052順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)棘爪11與棘輪4052嚙合,帶動(dòng)螺釘導(dǎo)向套筒5順時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),由于凸輪軸支撐底盤404與螺釘導(dǎo)向套筒5通過(guò)螺釘固定連接,凸輪軸支撐底盤404被帶動(dòng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),至此整個(gè)上料系統(tǒng)在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)單通道螺釘上料系統(tǒng)輸送的螺釘依次落入旋轉(zhuǎn)的螺釘導(dǎo)向套筒5的螺釘導(dǎo)向通道里,由于可切換螺釘擋板403的初始位置位于凸輪軸4051的最高點(diǎn),且整個(gè)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可切換螺釘擋板403對(duì)于凸輪軸4051的相對(duì)速度始終為零,因此在這個(gè)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的上料過(guò)程中,可切換螺釘擋板403始終位于凸輪軸4051的最高點(diǎn),當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一周后,螺釘導(dǎo)向套筒5的通道內(nèi)各有一個(gè)被可切換螺釘擋板403阻礙不能繼續(xù)下落的螺釘,此時(shí)套筒旋轉(zhuǎn)上料過(guò)程完成;同步下料過(guò)程,電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器2驅(qū)動(dòng)凸輪軸4051逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)推動(dòng)棘爪11與棘輪4052運(yùn)動(dòng)分離,凸輪軸4051不再帶動(dòng)螺釘導(dǎo)向套筒5逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),但由于推動(dòng)棘爪與棘輪4052摩擦接觸,因此為保證螺釘導(dǎo)向套筒5避免被摩擦力推動(dòng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),此處加入了止動(dòng)環(huán)的設(shè)計(jì),當(dāng)凸輪軸4051逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),位于螺釘導(dǎo)向套筒5上蓋上的止動(dòng)棘爪8與止動(dòng)環(huán)9嚙合接觸,因此阻礙了螺釘導(dǎo)向套筒5可能因摩擦力帶動(dòng)的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),由于凸輪軸支撐底盤404與螺釘導(dǎo)向套筒5是通過(guò)螺釘固定連接的,因此凸輪軸支撐底盤404也保持靜止不動(dòng),此時(shí)系統(tǒng)只能完成凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)可切換螺釘擋板403做徑向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)凸輪軸4051逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)45度時(shí),可切換螺釘擋板403運(yùn)動(dòng)到凸輪軸4051最低點(diǎn),這時(shí)螺釘導(dǎo)向套筒5里的螺釘同時(shí)掉落到設(shè)定的裝配工位,凸輪軸4051繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)45度,可切換螺釘擋板403再次運(yùn)動(dòng)到凸輪軸4051最高點(diǎn),此時(shí)螺釘?shù)耐较铝线^(guò)程完成。為保證可切換螺釘擋板403在凸輪軸4051至高點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到凸輪軸4051最低點(diǎn)過(guò)程能夠順利完成,設(shè)置了擋板歸位彈簧401,保證可切換螺釘擋板403順利歸位到凸輪軸4051的最低點(diǎn),從而可繼續(xù)完成下一個(gè)螺釘當(dāng)通道到多通道的上料分離過(guò)程,擋板導(dǎo)向件402保證了可切換螺釘擋板403做徑向直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),系統(tǒng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)360度,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90即完成一個(gè)螺釘分料下料周期。
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