技術(shù)特征：

1.一種高Cr系CSEF鋼的單絲埋弧焊方法，其特征在于，以如下條件進行焊接：使焊絲送給速度V為50～120g/min，焊接速度v為20～60cm/min，由所述焊絲送給速度與所述焊接速度之比求得的每單位長度的熔敷量V/v為1.8～4.5g/cm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高Cr系CSEF鋼的單絲埋弧焊方法，其中，焊絲含有C：0.03～0.13質(zhì)量％、Si：0.05～0.50質(zhì)量％、Mn：0.50～2.20質(zhì)量％、P：0.015質(zhì)量％以下、S：0.010質(zhì)量％以下、Ni：高于0.20質(zhì)量％并在1.00質(zhì)量％以下、Cr：8.00～10.50質(zhì)量％、Mo：0.20～1.20質(zhì)量％、V：0.05～0.45質(zhì)量％、Nb：0.020～0.080質(zhì)量％、N：0.02～0.08質(zhì)量％，余量是Fe和不可避免的雜質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高Cr系CSEF鋼的單絲埋弧焊方法，其中，所述焊絲還以Cu：1.70質(zhì)量％以下、B：0.005質(zhì)量％以下、W：2.0質(zhì)量％以下、Co：3.0質(zhì)量％以下的量含有Cu、B、W、Co中的任意一種以上，余量是Fe和不可避免的雜質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高Cr系CSEF鋼的單絲埋弧焊方法，其中，焊劑由下式表示的堿度為1.0～3.3，

堿度＝(CaF₂+CaO+MgO+SrO+Na₂O+Li₂O+1/2(MnO+FeO))/(SiO₂+1/2(Al₂O₃+TiO₂+ZrO₂))

在此，各化合物表示在焊劑總質(zhì)量中的各化合物的質(zhì)量百分比含量。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高Cr系CSEF鋼的單絲埋弧焊方法，其中，噴嘴/母材間距離為20～40mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高Cr系CSEF鋼的單絲埋弧焊方法，其中，噴嘴角度中，后傾角α在0°至60°的范圍，前傾角β在0°至60°的范圍。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高Cr系CSEF鋼的單絲埋弧焊方法，其中，噴嘴形狀為直管狀或彎頭狀。