本發(fā)明屬于3d打印機制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種3d打印機的自動加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
3d打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術(shù)，即快速成形技術(shù)的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體?，F(xiàn)階段3d打印機被用來制造產(chǎn)品，逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。3d打印機的原理是把數(shù)據(jù)和原料放進3d打印機中，機器會按照程序把產(chǎn)品一層層造出來。3d打印機機殼作為打印機的外部保護罩，在3d打印機中發(fā)揮著不可替代的作用。3d打印機機殼在組裝之前，機殼的表面需要通過銼刀對孔位進行加工，目前，市面上銷售的孔位加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生成成本比較高，加重企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對上述技術(shù)問題，提供了一種結(jié)構(gòu)比較簡單、生成成本比較低的3d打印機的自動加工設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種3d打印機的自動加工設(shè)備，其特征在于：包括機架、滑動軌道固定座、移動平臺、工作臺、真空泵、抽氣管、上滑動導(dǎo)軌、第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌、上銼刀氣缸、上毛刷氣缸、第一側(cè)銼刀氣缸、第二側(cè)銼刀氣缸、上銼刀、上毛刷、第一側(cè)銼刀、第二側(cè)銼刀、滑動軌道，所述機架的底部設(shè)置有底座，所述滑動軌道固定座安裝于所述底座上，所述滑動軌道安裝于所述滑動軌道固定座上，所述移動平臺安裝于所述滑動軌道上，所述工作臺的內(nèi)部設(shè)置有工作臺空腔，所述工作臺的表面設(shè)置有與所述工作臺空腔相通的氣孔，所述真空泵安裝于所述底座上，所述抽氣管的一端與所述真空泵相連并且其另一端與所述工作臺空腔相通，所述上滑動導(dǎo)軌安裝于所述機架的上部并且其位于所述移動平臺的上方，所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌安裝于所述機架上并且其位于所述工作臺的一側(cè)，所述第二側(cè)滑動導(dǎo)軌安裝于所述機架上并且其位于所述工作臺的另一側(cè)，所述上銼刀氣缸、上毛刷氣缸的一端安裝于所述上滑動導(dǎo)軌上，所述第一側(cè)銼刀氣缸安裝于所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第二側(cè)銼刀氣缸安裝于所述第二側(cè)滑動導(dǎo)軌上，所述第一側(cè)銼刀與所述第一側(cè)銼刀氣缸相連并且其朝向所述工作臺設(shè)置，所述上毛刷與所述上毛刷氣缸相連并且其朝向所述工作臺設(shè)置，所述第一側(cè)銼刀與所述第一側(cè)銼刀氣缸相連并且其朝向所述工作臺設(shè)置，所述第二側(cè)銼刀與所述第二側(cè)銼刀氣缸相連并且其朝向所述工作臺設(shè)置。
所述工作臺位于所述移動平臺的中部。
所述第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌與所述移動平臺垂直設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果為：
1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)比較簡單、生成成本比較低；
2、移動平臺安裝于滑動軌道上，移動平臺沿滑動軌道滑動，進料、出料方便；
3、將3d打印機機殼放置于工作臺上，通過真空泵對工作臺進行抽真空，從而將3d打印機機殼吸附在工作臺上，3d打印機機殼安放簡單；
4、上銼刀氣缸、上毛刷氣缸沿上滑動導(dǎo)軌滑動變換加工位點，第一側(cè)銼刀氣缸、第二側(cè)銼刀氣缸分別沿第一側(cè)滑動導(dǎo)軌、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌滑動變換加工位點，自動化程度高，移動方便；
5、上銼刀、第一側(cè)銼刀、第二側(cè)銼刀、上毛刷的升降通過氣缸控制，升降方便；
6、外形美觀、加工方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：
圖中，1-機架，2-滑動軌道固定座，3-移動平臺，4-工作臺，5-真空泵，6-抽氣管，7-上滑動導(dǎo)軌，8-第一側(cè)滑動導(dǎo)軌，9-第二側(cè)滑動導(dǎo)軌，10-上銼刀氣缸，11-上毛刷氣缸，12-第一側(cè)銼刀氣缸，13-第二側(cè)銼刀氣缸，14-上銼刀，15-上毛刷，16-第一側(cè)銼刀，17-第二側(cè)銼刀，18-底座，19-滑動軌道，20-工作臺空腔，21-氣孔。
實施例
如圖1所示，一種3d打印機的自動加工設(shè)備，包括機架1、滑動軌道固定座2、移動平臺3、工作臺4、真空泵5、抽氣管6、上滑動導(dǎo)軌7、第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9、上銼刀氣缸10、上毛刷氣缸11、第一側(cè)銼刀氣缸12、第二側(cè)銼刀氣缸13、上銼刀14、上毛刷15、第一側(cè)銼刀16、第二側(cè)銼刀17、滑動軌道19，機架1的底部設(shè)置有底座18，滑動軌道固定座2安裝于底座18上，滑動軌道19安裝于滑動軌道固定座2上，移動平臺3安裝于滑動軌道19上，工作臺4的內(nèi)部設(shè)置有工作臺空腔20，工作臺4的表面設(shè)置有與工作臺空腔20相通的氣孔21，真空泵5安裝于底座18上，抽氣管6的一端與真空泵5相連并且其另一端與工作臺空腔20相通，上滑動導(dǎo)軌7安裝于機架1的上部并且其位于移動平臺3的上方，第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8安裝于機架1上并且其位于工作臺4的一側(cè)，第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9安裝于機架1上并且其位于工作臺4的另一側(cè)，上銼刀氣缸10、上毛刷氣缸11的一端安裝于上滑動導(dǎo)軌7上，第一側(cè)銼刀氣缸12安裝于第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8上，第二側(cè)銼刀氣缸13安裝于第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9上，第一側(cè)銼刀16與第一側(cè)銼刀氣缸12相連并且其朝向工作臺4設(shè)置，上毛刷15與上毛刷氣缸11相連并且其朝向工作臺4設(shè)置，第一側(cè)銼刀16與第一側(cè)銼刀氣缸12相連并且其朝向工作臺4設(shè)置，第二側(cè)銼刀17與第二側(cè)銼刀氣缸13相連并且其朝向工作臺4設(shè)置。
工作臺4位于移動平臺3的中部。
第一側(cè)滑動導(dǎo)軌8、第二側(cè)滑動導(dǎo)軌9與移動平臺3垂直設(shè)置。
以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。