專利名稱：一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉚焊件機(jī)加工，尤其是涉及一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置及方法。
背景技術(shù)：
針對我廠現(xiàn)有大型機(jī)加工設(shè)備(160落地鏜床)，想要保證圖紙的精度要求，加工很是困難，且同軸度不是很好；即便是用五軸數(shù)控鏜床也很難機(jī)加，且成本太高。為了節(jié)省成本，方便機(jī)加，保證圖紙精度，所以發(fā)明了一種鏜桿通鏜多個遠(yuǎn)距離軸承孔有同軸度要求
工藝方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置及方法，尤其適合加工有同軸度要求的多個遠(yuǎn)距離軸承孔。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置，用于在軸承座上加工高同軸度的軸承孔，包括鏜桿、萬向節(jié)和傳動軸；傳動軸一端連接鏜桿，另一端連接有萬向節(jié)；軸承座上設(shè)有解決鏜桿剛性差產(chǎn)生下?lián)蠁栴}的輔助支撐軸座。進(jìn)一步，鏜桿圓周上設(shè)有2個以上裝刀孔。一種如權(quán)利要求I所述的遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的加工方法，設(shè)有解決鏜桿剛性差產(chǎn)生下?lián)蠁栴}的輔助支撐軸座；①、鏜桿材質(zhì)要求是45#，直徑小90-0. 03mm長度5000mm，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理 HRC28-32，且表面粗糙度達(dá)I. 6 ；②、輔助支撐軸座內(nèi)選用調(diào)心滾子軸承23220，內(nèi)孔再加裝銅套與鏜桿可軸向滑動；利用落地鏜床立柱橫向移動導(dǎo)軌的直線度找正鏜桿各個輔助支承軸中心在同一直線上；①、將工件放到工作臺上，保證底面和工作臺接觸良好。然后把軸承座的上瓦蓋拿掉，把鏜桿放進(jìn)去緊固軸承座上瓦蓋；②、用輔助支撐軸座粗定位，焊接輔助支撐軸座支架；③、鏜床利用百分表找正長鏜桿的上母線和側(cè)母線，保證上母線和側(cè)母線的直線度在0. 02mm以內(nèi)，才可以定位各個輔助支撐軸座；各輔助支承軸座緊靠近被加工的軸承孔，以提高加工各軸承座孔的同軸度。本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，通過兩個萬向節(jié)補(bǔ)償同軸度誤差。鏜床主軸只給出切削旋轉(zhuǎn)扭矩和軸向進(jìn)給的軸向力。利用鏜桿上刀具來加工軸承座內(nèi)孔。具有機(jī)構(gòu)簡單，加工簡便，減少了工時，節(jié)約成本，適用性廣等特點。工藝方案機(jī)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，只要有落地鏜床規(guī)格適當(dāng)即可；工藝方案適用性強(qiáng)，只要鏜桿夠長，多采用幾個輔助支撐軸座就可應(yīng)用此方案。


圖I是本發(fā)明的處于工作狀態(tài)的示意圖。圖中I、機(jī)架 2、輔助支撐軸座 3、鏜桿4、齒輪箱 5、傳動軸6、裝刀孔7、萬向節(jié) 8、軸承座9、鏜床主軸
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明提供一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置，用于在軸承座8 上加工高同軸度的軸承孔，包括鏜桿3、萬向節(jié)7和傳動軸5 ;傳動軸5 —端連接鏜桿3，另一端連接有萬向節(jié)7 ;軸承座8上設(shè)有解決鏜桿3剛性差產(chǎn)生下?lián)蠁栴}的輔助支撐軸座2。 鏜桿3圓周上設(shè)有2個以上裝刀孔6。一種如權(quán)利要求I所述的遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的加工方法，設(shè)有解決鏜桿3剛性差產(chǎn)生下?lián)蠁栴}的輔助支撐軸座2 ;利用落地鏜床立柱橫向移動導(dǎo)軌的直線度找正鏜桿 3各個輔助支承軸中心在同一直線上；各輔助支承軸座2緊靠近被加工的軸承孔，以提高加工各軸承座孔的同軸度。鏜桿3材質(zhì)要求是45#，直徑小90-0. 03mm長度5000mm，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理 HRC28-32，且表面粗糙度達(dá)I. 6 ；輔助支撐軸座2內(nèi)選用調(diào)心滾子軸承23220，內(nèi)孔再加裝銅套與鏜桿可軸向滑動。將工件放到工作臺上，保證底面和工作臺接觸良好。然后把軸承座8的上瓦蓋拿掉，把鏜桿3放進(jìn)去緊固軸承座2上瓦蓋；用輔助支撐軸座2粗定位，焊接輔助支撐軸座支架；鏜床利用百分表找正長鏜桿的上母線和側(cè)母線，保證上母線和側(cè)母線的直線度在 0. 02mm以內(nèi)，才可以定位各個輔助支撐軸座2。本實例的工作過程如圖1，機(jī)架I右端靠近鏜床主軸9 一側(cè)設(shè)有齒輪箱4，齒輪箱 4上焊接有軸承座8，用輔助支撐軸座2粗定位，焊接輔助支撐軸座支架；將工件放到工作臺上，保證底面和工作臺接觸良好。然后把軸承座8的上瓦蓋拿掉，把鏜桿3放進(jìn)去緊固軸承座2上瓦蓋；用輔助支撐軸座2粗定位，焊接輔助支撐軸座支架；鏜床利用百分表找正長鏜桿的上母線和側(cè)母線，保證上母線和側(cè)母線的直線度在0. 02mm以內(nèi)，才可以定位各個輔助支撐軸座2。各輔助支承軸座2緊靠近被加工的軸承孔，以提高加工各軸承座孔的同軸度。 通過兩個萬向節(jié)7補(bǔ)償同軸度誤差。鏜床主軸9只給出切削旋轉(zhuǎn)扭矩和軸向進(jìn)給的軸向力。 利用鏜桿3上刀具來加工軸承座8內(nèi)孔。以上對本發(fā)明的一個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置，用于在軸承座(8)上加工高同軸度的軸承孔，包括鏜桿(3)、萬向節(jié)(7)和傳動軸(5);其特征在于傳動軸(5) —端連接鏜桿(3)，另一端連接有萬向節(jié)⑵；軸承座⑶上設(shè)有解決鏜桿(3)剛性差產(chǎn)生下?lián)蠁栴}的輔助支撐軸座⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置，其特征在于鏜桿 (3)圓周上設(shè)有2個以上裝刀孔(6)。
3.—種如權(quán)利要求I所述的遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的加工方法，其特征在于設(shè)有解決鏜桿(3)剛性差產(chǎn)生下?lián)蠁栴}的輔助支撐軸座(2);利用落地鏜床立柱橫向移動導(dǎo)軌的直線度找正鏜桿(3)各個輔助支承軸中心在同一直線上；各輔助支承軸座(2)緊靠近被加工的軸承孔，以提高加工各軸承座孔的同軸度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的方法，其特征在于鏜桿(3)材質(zhì)要求是45#，直徑Φ90-0. 03mm長度5000mm，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理HRC28-32， 且表面粗糙度達(dá)I. 6 ；輔助支撐軸座(2)內(nèi)選用調(diào)心滾子軸承23220，內(nèi)孔再加裝銅套與鏜桿可軸向滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的方法，其特征在于將工件放到工作臺上，保證底面和工作臺接觸良好。然后把軸承座(8)的上瓦蓋拿掉， 把鏜桿(3)放進(jìn)去緊固軸承座(8)上瓦蓋；用輔助支撐軸座(2)粗定位，焊接輔助支撐軸座支架；鏜床利用百分表找正長鏜桿的上母線和側(cè)母線，保證上母線和側(cè)母線的直線度在O.02mm以內(nèi)，才可以定位各個輔助支撐軸座(2)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種加工遠(yuǎn)距離高同軸度軸承孔的裝置，用于在軸承座上加工高同軸度的軸承孔，包括鏜桿、萬向節(jié)和傳動軸；傳動軸一端連接鏜桿，另一端連接有萬向節(jié)；軸承座上設(shè)有解決鏜桿剛性差產(chǎn)生下?lián)蠁栴}的輔助支撐軸座。鏜桿圓周上設(shè)有2個以上裝刀孔。本發(fā)明的有益效果是由于采用上述技術(shù)方案，通過兩個萬向節(jié)補(bǔ)償同軸度誤差。鏜床主軸只給出切削旋轉(zhuǎn)扭矩和軸向進(jìn)給的軸向力。利用鏜桿上刀具來加工軸承座內(nèi)孔。具有機(jī)構(gòu)簡單，加工簡便，減少了工時，節(jié)約成本，適用性廣等特點。
文檔編號B23B35/00GK102581331SQ20121004021
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月22日
發(fā)明者尹紅凈, 盛秀麗 申請人:天津市中重金屬結(jié)構(gòu)有限公司