本發(fā)明涉及一種刀片,屬于機(jī)械零部件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
長期以來,一直只能被加工成無槽形的平板刀具并廣泛用于淬硬鋼、高速鋼、高合金耐磨鑄鐵表面噴焊材料等難加工材料的加工。在現(xiàn)有淬硬鋼、高速鋼等連續(xù)車削中,因被切削材料的特性,刀片容易出現(xiàn)工件表面劃傷現(xiàn)象,降低工件表面粗糙度,甚至?xí)驂牡毒呷锌?,損壞刀具。
因此,應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種刀片。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種刀片,包括尖部段、中間段和底部段,中間段底部固定于底部段上,中間部頂部向底部段一側(cè)延伸,尖部段設(shè)于中間段頂部,底部段設(shè)有固定件,固定件內(nèi)部形成固定槽,固定件上設(shè)有固定孔,尖部段頂部設(shè)有頂尖。
上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
上述技術(shù)方案中,中間段為弧形狀。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,固定件底部之間設(shè)有斜面機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,中間段上端面設(shè)有上弧形凹面,中間段下端面設(shè)有下弧形凹面。
優(yōu)選的,中間段一側(cè)設(shè)有定位凸塊,中間段另一側(cè)設(shè)有定位凹槽。
優(yōu)選的,尖部段上端面為弧形面。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
切削效率高,使用壽命長,加工精度高,結(jié)構(gòu)簡單,制作工序簡便,使用方便,固定性好,工作效果提高。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明示意圖。
附圖2為本發(fā)明圖1的側(cè)視圖。
以上附圖中:1、尖部段;2、中間段;3、底部段;4、固定件;5、固定槽;6、固定孔;7、斜面機(jī)構(gòu);8、頂尖;9、上弧形凹面;10、下弧形凹面;11、定位凸塊;12、定位凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一:
如圖1和2所示,本發(fā)明的一種刀片,包括尖部段1、中間段2和底部段3,中間段2底部固定于底部段3上,中間部2頂部向底部段3一側(cè)延伸,尖部段1設(shè)于中間段2頂部,底部段3設(shè)有固定件4,固定件4內(nèi)部形成固定槽5,固定件4上設(shè)有固定孔6,固定件4底部之間設(shè)有斜面機(jī)構(gòu)7,方便固定,尖部段1頂部設(shè)有頂尖8,尖部段1上端面為弧形面,中間段2為弧形狀,中間段2上端面設(shè)有上弧形凹面9,中間段2下端面設(shè)有下弧形凹面10,中間段2一側(cè)設(shè)有定位凸塊11,中間段2另一側(cè)設(shè)有定位凹槽12,加強(qiáng)定位效果,防止偏移,切削效率高,使用壽命長,加工精度高,結(jié)構(gòu)簡單,制作工序簡便,使用方便,固定性好,工作效果提高。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。