本發(fā)明屬于機(jī)械工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種齒輪軸銑槽定位裝夾裝置。

背景技術(shù)：

如圖1所示，為現(xiàn)有的一種齒輪軸的徑向截面圖。該齒輪軸包括齒輪軸本體1，齒輪軸本體1的外周壁上設(shè)有輪齒2，且在其中兩個(gè)輪齒2之間的齒槽處進(jìn)一步設(shè)有加寬的槽3。輪齒2可以為漸開(kāi)線(xiàn)輪齒，當(dāng)然也可以為其他結(jié)構(gòu)的輪齒?，F(xiàn)有技術(shù)中，為了滿(mǎn)足槽3與輪齒2之間的位置要求，一般需要現(xiàn)在齒輪軸本體1上加工輪齒2，然后在其中兩個(gè)輪齒2之間加工槽。由于該齒輪軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中并沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)其在加工槽3時(shí)的工裝夾具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種齒輪軸銑槽定位裝夾裝置，能夠?qū)υO(shè)有輪齒的齒輪軸進(jìn)行裝夾定位，以滿(mǎn)足槽的銑削加工要求。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種齒輪軸銑槽定位裝夾裝置，包括底座，所述底座的上表面上設(shè)有用于放置齒輪軸本體的裝夾槽，所述裝夾槽的兩側(cè)分別設(shè)有用于將齒輪軸本體壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)和用于與輪齒嚙合并定位齒輪軸本體的嚙合定位機(jī)構(gòu)；所述嚙合定位機(jī)構(gòu)包括嚙合塊和用于驅(qū)動(dòng)嚙合塊沿著齒輪軸本體的徑向方向移動(dòng)的嚙合氣缸，所述嚙合塊上設(shè)有與輪齒嚙合的嚙合齒。

進(jìn)一步，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述底座上的壓塊和用于驅(qū)動(dòng)所述壓塊旋轉(zhuǎn)并壓緊花鍵軸本體的壓緊動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述壓塊的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與所述裝夾槽的長(zhǎng)度延伸方向平行。

進(jìn)一步，所述底座上設(shè)有用于所述嚙合塊移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向槽。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明的齒輪軸銑槽定位裝夾裝置，通過(guò)在裝夾槽的兩側(cè)分別設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)和嚙合定位機(jī)構(gòu)，利用嚙合塊與輪齒之間的嚙合關(guān)系，可定位齒輪軸本體，并防止齒輪軸本體沿其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；利用壓緊機(jī)構(gòu)將齒輪軸本體壓緊固定在裝夾槽或嚙合塊上，能夠防止齒輪軸本體徑向跳動(dòng)；如此，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪軸的裝夾定位要求，以滿(mǎn)足槽的銑削加工要求，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便和裝夾穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為現(xiàn)有的一種齒輪軸的徑向截面圖；

圖2為本發(fā)明齒輪軸銑槽定位裝夾裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

如圖2所示，為本發(fā)明齒輪軸銑槽定位裝夾裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的齒輪軸銑槽定位裝夾裝置，包括底座4，所述底座4的上表面上設(shè)有用于放置齒輪軸本體1的裝夾槽5，所述裝夾槽5的兩側(cè)分別設(shè)有用于將齒輪軸本體1壓緊固定的壓緊機(jī)構(gòu)和用于與輪齒2嚙合并定位齒輪軸本體1的嚙合定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)施例的所述嚙合定位機(jī)構(gòu)包括嚙合塊6和用于驅(qū)動(dòng)嚙合塊6沿著齒輪軸本體1的徑向方向移動(dòng)的嚙合氣缸7，所述嚙合塊6上設(shè)有與輪齒2嚙合的嚙合齒。

進(jìn)一步，本實(shí)施例的壓緊機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述底座4上的壓塊8和用于驅(qū)動(dòng)所述壓塊8旋轉(zhuǎn)并壓緊齒輪軸本體1的壓緊動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述壓塊8的旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與所述裝夾槽5的長(zhǎng)度延伸方向平行。壓緊動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的多種結(jié)構(gòu)方式實(shí)現(xiàn)，如采用氣缸驅(qū)動(dòng)壓塊8旋轉(zhuǎn)，其原理相當(dāng)，不再累述。通過(guò)在裝夾槽5的兩側(cè)均設(shè)置壓塊8，能夠避免齒輪軸本體1在銑槽加工過(guò)程中發(fā)生徑向跳動(dòng)。

進(jìn)一步，所述底座4上設(shè)有用于所述嚙合塊6移動(dòng)導(dǎo)向的導(dǎo)向槽，在導(dǎo)向嚙合塊6滑動(dòng)的同時(shí)，能夠?qū)Ш蠅K6進(jìn)行限位，以確保其與齒輪軸本體1的嚙合位置穩(wěn)定準(zhǔn)確。

本實(shí)施例的齒輪軸銑槽定位裝夾裝置，通過(guò)在裝夾槽的兩側(cè)分別設(shè)置壓緊機(jī)構(gòu)和嚙合定位機(jī)構(gòu)，利用嚙合塊與輪齒之間的嚙合關(guān)系，可定位齒輪軸本體，并防止齒輪軸本體沿其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；利用壓緊機(jī)構(gòu)將齒輪軸本體壓緊固定在裝夾槽或嚙合塊上，能夠防止齒輪軸本體徑向跳動(dòng)；如此，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)齒輪軸的裝夾定位要求，以滿(mǎn)足槽的銑削加工要求，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便和裝夾穩(wěn)固的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。