本發(fā)明涉及一種拉絲裝置，特別涉及一種廢舊鋼筋制釘預(yù)處理裝置。

背景技術(shù)：

鐵釘是一種使用廣泛的建筑材料，隨著建筑行業(yè)的興盛，鐵釘?shù)挠昧恳泊蟠笤黾?。鐵釘?shù)募庸ず芏嗍遣捎脧U舊鋼筋來(lái)加工，這樣可以大大提高資源利用率。不僅可以減少鐵釘加工成本，同樣在當(dāng)今倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展的社會(huì)背景下，有著巨大的發(fā)展前景。廢舊鋼筋加工鐵釘需要現(xiàn)將鋼筋拉絲，與新鋼筋加工鐵釘有所不同的是廢舊鋼筋會(huì)有著許多鐵銹，這樣是不能滿足加工需要的，廢舊鋼筋的也會(huì)有著許多細(xì)小的彎繞，這使加工鐵釘將比新鋼筋面臨更多的問(wèn)題。拉絲前對(duì)鋼筋除銹平直工作，這是必不可少，將除銹與拉絲采用一體化的裝置來(lái)完成這樣會(huì)大大提高拉絲的效率，同樣會(huì)大大提高裝置的使用性能，提高裝置的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，同樣一體化設(shè)置可以大大減少占地面積，使裝置更加緊湊，提高工廠廠房的利用率。廢舊鋼筋除銹等一系列問(wèn)題的解決將對(duì)鐵釘加工行業(yè)有著巨大的發(fā)展意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種廢舊鋼筋制釘預(yù)處理裝置，除銹效果好，結(jié)構(gòu)緊湊，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種廢舊鋼筋制釘預(yù)處理裝置，包括電機(jī)和卷筒，所述卷筒底部設(shè)有連接桿，所述連接桿底端設(shè)有第二皮帶盤，所述卷筒一側(cè)設(shè)有拉絲裝置，所述拉絲裝置內(nèi)部設(shè)有拉絲錐孔，所述拉絲裝置一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)箱，所述風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有除銹裝置，所述除銹裝置內(nèi)部設(shè)有通孔，所述通孔 內(nèi)壁上設(shè)有打磨層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述除銹裝置一側(cè)設(shè)有第一輥輪，所述第一輥輪底部設(shè)有第二輥輪，所述所述第一輥輪與所述第二輥輪間隙配合。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電機(jī)輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)有第一皮帶盤，所述第一皮帶盤與所述第二皮帶盤間由皮帶連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明除銹效果好，拉絲效率高，除銹裝置一側(cè)輥輪設(shè)置可以將廢舊鋼筋快速平直，除銹裝置內(nèi)部通孔及打磨層的設(shè)置可以使廢舊鋼筋通過(guò)后即可快速的將鐵銹除凈，除銹拉絲一體化設(shè)置，使結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少裝置的占地面積，提高工廠廠房利用率。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

在附圖中：

圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、電機(jī)；2、卷筒；3、轉(zhuǎn)桿；4、第一皮帶盤；5、皮帶；6、連接桿；7、第二皮帶盤；8、第一輥輪；9、除銹裝置；10、通孔；11、打磨層；12、風(fēng)機(jī)；13、過(guò)濾網(wǎng)箱；14、拉絲裝置；15、拉絲錐孔；16、第二輥輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例：如圖1所示，本發(fā)明提供一種廢舊鋼筋制釘預(yù)處理裝置，包括電機(jī)1和卷筒2，卷筒2底部設(shè)有連接桿6，連接桿6底端設(shè)有第二皮帶盤7，卷筒2一側(cè)設(shè)有拉絲裝置14，拉絲裝置14內(nèi)部設(shè)有拉絲錐孔15，拉絲裝置14一側(cè)設(shè) 有風(fēng)機(jī)12，風(fēng)機(jī)12底部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)箱13，風(fēng)機(jī)12一側(cè)設(shè)有除銹裝置9，除銹裝置9內(nèi)部設(shè)有通孔10，通孔10內(nèi)壁上設(shè)有打磨層11。

進(jìn)一步的，除銹裝置9一側(cè)設(shè)有第一輥輪8，第一輥輪8底部設(shè)有第二輥輪16，第一輥輪8與第二輥輪16間隙配合。廢舊鋼筋通過(guò)第一輥輪8與第二輥輪16間的間隙，在兩個(gè)輥輪作用下將鋼筋整平，方便后面對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹處理。

進(jìn)一步的，電機(jī)1輸出端設(shè)有轉(zhuǎn)桿3，轉(zhuǎn)桿3頂端設(shè)有第一皮帶盤4，第一皮帶盤4與第二皮帶盤7間由皮帶5連接。電機(jī)1通過(guò)皮帶5傳動(dòng)給卷筒2提供動(dòng)力，卷筒2可將除銹拉絲后的鋼筋收集起來(lái)，便于存放，供給后續(xù)制釘使用。

具體的，使用時(shí)，廢舊鋼筋經(jīng)第一輥輪8與第二輥輪16，兩個(gè)輥輪配合將廢舊鋼筋整平，通過(guò)除銹裝置9上的通孔10，在通孔10內(nèi)壁上的打磨層11作用下，將廢舊鋼筋上的鐵銹除凈，鐵銹被風(fēng)機(jī)12吸入，防止污染環(huán)境，拉絲裝置14將除銹過(guò)后的廢舊鋼筋拉成需要的規(guī)格，最后被卷筒2收集起來(lái)，供給后續(xù)制釘使用。

本發(fā)明除銹效果好，拉絲效率高，除銹裝置9一側(cè)輥輪設(shè)置可以將廢舊鋼筋快速平直，除銹裝置9內(nèi)部通孔10及打磨層11的設(shè)置可以使廢舊鋼筋通過(guò)后即可快速的將鐵銹除凈，除銹拉絲一體化設(shè)置，使結(jié)構(gòu)緊湊，大大減少裝置的占地面積，提高工廠廠房利用率。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。