本發(fā)明涉及孔口倒角刀，尤其是一種斜面孔口浮動倒角刀。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)加工孔口刀具通常是剛性連接，如果遇到孔口面為2-15°斜面時，即孔口面與孔的中心線不垂直，該類刀具無法解決，通常倒出來的角一側(cè)大一側(cè)小，有時可能使加工無法正常進行。毛坯表面有2-4度的拔模斜度，客戶要求孔口倒角應(yīng)均勻一致。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種斜面孔口浮動倒角刀，刀體擺動的同時進行有效的切削，實現(xiàn)斜面孔口的倒角，保證孔口倒角均勻一致。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種斜面孔口浮動倒角刀，包括刀柄、刀桿、刀柄固定連接在刀桿的后端，其特征在于：刀桿是六棱柱體，刀桿前端加工有球面，并在球面的后端設(shè)有內(nèi)收頸部；刀體上設(shè)有六棱沉孔，刀體通過六棱沉孔套裝在刀桿的前端，刀桿前端的球面與刀體的六棱沉孔底部接觸，刀體后端通過壓蓋將刀體限制在刀桿上。

對上述技術(shù)方案的進一步限定：所述壓蓋采用分瓣式結(jié)構(gòu)，包括第一半壓蓋、第二半壓蓋，第一半壓蓋、第二半壓蓋套在刀桿的內(nèi)收頸部，并通過螺釘連接在刀體上，從而將刀體限制在刀桿上。

有益效果：本發(fā)明的刀體沿前端球面擺動的同時進行有效的切削，實現(xiàn)了斜面孔口的倒角，保證孔口倒角均勻一致；本發(fā)明通過六棱柱連接，可安裝在加工中心上做為常規(guī)刀具使用，具有結(jié)構(gòu)簡單、結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的俯視圖。

圖3是本發(fā)明的左視圖。

圖4是本發(fā)明中刀柄與刀桿的結(jié)構(gòu)圖。

圖5是圖4中A-A剖視圖。

圖6是圖4中B-B剖視圖。

圖7是圖4中C-C剖視圖。

具體實施方式

如圖1-7所示，進一步描述本發(fā)明如下：一種斜面孔口浮動倒角刀，包括刀柄1、刀桿2、刀柄1固定連接在刀桿2的后端，刀桿2是六棱柱體，刀桿2前端加工有球面201，并在球面的后端設(shè)有內(nèi)收頸部202；刀體6上設(shè)有六棱沉孔，刀體6通過六棱沉孔套裝在刀桿2的前端，刀桿前端的球面201與刀體6的六棱沉孔底部接觸，刀體后端通過壓蓋將刀體限制在刀桿上；所述壓蓋采用分瓣式結(jié)構(gòu)，包括第一半壓蓋3、第二半壓蓋4，第一半壓蓋3、第二半壓蓋4套在刀桿的內(nèi)收頸部202，并通過螺釘5連接在刀體6上，從而將刀體限制在刀桿上。

如圖5-圖7所示，刀桿上3個位置的截面都是六邊形，整個刀桿是六棱柱體。