本發(fā)明涉及刀具領(lǐng)域，尤其涉及一種油氣管道用開(kāi)孔刀具。

背景技術(shù)：

石油、天然氣、化工管道等在敷設(shè)時(shí)，一般采用地埋或高架形式。在對(duì)管道進(jìn)行修復(fù)、改線、接旁支線、更換閥門(mén)時(shí)，需要在帶壓或不帶壓情況下進(jìn)行開(kāi)孔作業(yè)。一般情況下，管道開(kāi)孔不能動(dòng)火作業(yè)，只能用專用開(kāi)孔設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，首先在開(kāi)孔管道上焊接法蘭短節(jié)，然后安裝閥門(mén)和開(kāi)孔設(shè)備，壓力檢查后進(jìn)行開(kāi)孔：用中心鉆鉆透管壁起定位作用，采用筒形開(kāi)孔刀具進(jìn)行開(kāi)孔。

現(xiàn)有的開(kāi)孔刀具，存在重量過(guò)重、裝卸費(fèi)勁、開(kāi)孔效果差的問(wèn)題，為解決以上問(wèn)題設(shè)計(jì)了一種油氣管道用開(kāi)孔刀具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種油氣管道用開(kāi)孔刀具，包括刀體，所述的刀體為圓筒形，所述的刀體上面中部開(kāi)有封堵孔，所述的封堵孔的四周均勻設(shè)有四個(gè)夾持孔，所述的刀體上面邊緣和四個(gè)夾持孔之間均勻布設(shè)有八個(gè)減重孔，所述的封堵孔、夾持孔和減重孔均為通孔；所述的刀體底面外緣上焊接有設(shè)有一圈刀齒；所述的刀齒為上寬下窄的梯形齒。

進(jìn)一步，所述的刀體材質(zhì)為Q345C鋼板。

進(jìn)一步，所述的刀齒材質(zhì)為含鈷高速鋼。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所述的一種油氣管道用開(kāi)孔刀具，方便使用夾持機(jī)械手裝卸，重量輕，節(jié)省了材料；且開(kāi)孔效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的主視圖；

其中：1-夾持孔；2-減重孔；3-封堵孔；4-刀體；5-刀齒。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。

一種油氣管道用開(kāi)孔刀具，包括刀體4，所述的刀體4為圓筒形，所述的刀體4上面中部開(kāi)有封堵孔3，所述的封堵孔3的四周均勻設(shè)有四個(gè)夾持孔1，所述的刀體4上面邊緣和四個(gè)夾持孔1之間均勻布設(shè)有八個(gè)減重孔2，所述的封堵孔3、夾持孔1和減重孔2均為通孔；所述的刀體4底面外緣上焊接有設(shè)有一圈刀齒5；所述的刀齒5為上寬下窄的梯形齒。

進(jìn)一步，所述的刀體4材質(zhì)為Q345C鋼板。

進(jìn)一步，所述的刀齒5材質(zhì)為含鈷高速鋼。

原理：

所述的封堵孔3用于油氣管道用開(kāi)孔刀具作業(yè)時(shí)連接開(kāi)孔機(jī)；所述的夾持孔1方便使用夾持機(jī)械手裝卸所述的油氣管道用開(kāi)孔刀具；所述的減重孔2在保證所述的油氣管道用開(kāi)孔刀具的開(kāi)孔能力的同時(shí)，減輕了所述的刀體4的重量，節(jié)省了材料。

刀齒5采用含鈷高速鋼材料軟硬適中，且韌度好。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。