本發(fā)明涉及麻花鉆技術(shù)領(lǐng)域，具體為加工不銹鋼用麻花鉆。

背景技術(shù)：

麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具，因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名，螺旋槽有兩槽、三槽或更多槽，但以兩槽最為常見，麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用，鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金，在日常生活中，麻花鉆在使用的過程中，需要承受較大的壓力，長時間使用的過程中，就會造成麻花鉆的損壞，既降低了麻花鉆的使用壽命，也增加了使用者的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供加工不銹鋼用麻花鉆，具備抗壓效果好，使用壽命長的優(yōu)點，解決了使用壽命短的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：加工不銹鋼用麻花鉆，包括殼體，所述殼體兩側(cè)的底部均固定連接有卡板，所述卡板上開設(shè)有卡槽，所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有滑軌，所述滑軌的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，所述殼體的頂部固定連通有螺紋管，所述螺紋管的頂部設(shè)置有螺紋蓋，所述螺紋蓋的頂部開設(shè)有第一通孔，所述螺紋蓋的內(nèi)腔設(shè)置有限位板，所述限位板的底部固定連接有限位塊，所述限位板和限位塊上均開設(shè)有第二通孔，所述殼體的頂部開設(shè)有開口，所述殼體的內(nèi)腔貫穿設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的底部固定連接有滑板，所述支撐桿的頂部依次穿過開口、第二通孔和第一通孔，所述支撐桿的頂部固定連接有麻花鉆本體，所述滑板的底部固定連接有減震彈簧，所述減震彈簧的底部與殼體內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)腔的兩側(cè)與滑軌的連接處均通過固定件固定連接，且兩個滑軌關(guān)于支撐桿呈中心對稱。

優(yōu)選的，所述滑板的兩側(cè)均固定連接有滑塊，且滑塊遠離滑板的一端與滑槽的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述螺紋管的頂部貫穿螺紋蓋的底部并延伸至螺紋蓋的內(nèi)腔，所述螺紋管位于螺紋蓋內(nèi)腔一端的兩側(cè)與螺紋蓋的內(nèi)腔通過螺紋連接。

優(yōu)選的，所述限位塊位于螺紋管的內(nèi)腔，所述限位塊的底部穿過開口與滑軌的頂部接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置減震彈簧、滑軌、滑塊、滑槽和支撐桿，實現(xiàn)了在使用麻花鉆本體的時候，當遇到較大壓力的時候，麻花鉆本體會根據(jù)壓力的大小逐漸縮入殼體的內(nèi)腔，減震彈簧起到減震和支撐的作用，避免較大壓力對麻花鉆本體造成損壞，增加了麻花鉆本體的使用壽命，減少了使用者的經(jīng)濟損耗，該加工不銹鋼用麻花鉆，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，實用效果顯著，值得推廣。

2、本發(fā)明通過設(shè)置卡板和卡槽，方便殼體與其他設(shè)備相連接，通過設(shè)置滑塊，增加了滑動時的靈敏效果，減少了摩擦力，增加了零件的使用壽命，通過設(shè)置限位板和限位塊，避免支撐桿會從殼體內(nèi)脫落，給使用者的使用帶來極大的不便，通過設(shè)置螺紋管和螺紋蓋，便于使用者對殼體內(nèi)部檢修，通過設(shè)置第一通孔、第二通孔和開口，便于支撐桿和麻花鉆本體上下移動，通過在滑軌上開設(shè)有滑槽，避免支撐桿和麻花鉆本體在使用時出現(xiàn)晃動，起到限位的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明殼體的俯視剖視圖；

圖3為本發(fā)明A-A的局部放大圖。

圖中：1殼體、2卡板、3卡槽、4減震彈簧、5滑軌、6滑板、7滑塊、8支撐桿、9麻花鉆本體、10第一通孔、11螺紋蓋、12限位板、13螺紋管、14限位塊、15滑槽、16第二通孔、17開口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，加工不銹鋼用麻花鉆，包括殼體1，殼體1兩側(cè)的底部均固定連接有卡板2，卡板2上開設(shè)有卡槽3，通過設(shè)置卡板2和卡槽3，方便殼體1與其他設(shè)備相連接，殼體1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有滑軌5，殼體1內(nèi)腔的兩側(cè)與滑軌5的連接處均通過固定件固定連接，且兩個滑軌5關(guān)于支撐桿8呈中心對稱，滑軌5的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽15，通過在滑軌5上開設(shè)有滑槽15，避免支撐桿8和麻花鉆本體9在使用時出現(xiàn)晃動，起到限位的作用，殼體1的頂部固定連通有螺紋管13，螺紋管13的頂部設(shè)置有螺紋蓋11，螺紋管13的頂部貫穿螺紋蓋11的底部并延伸至螺紋蓋11的內(nèi)腔，螺紋管13位于螺紋蓋11內(nèi)腔一端的兩側(cè)與螺紋蓋11的內(nèi)腔通過螺紋連接，通過設(shè)置螺紋管13和螺紋蓋11，便于使用者對殼體1內(nèi)部檢修，螺紋蓋11的頂部開設(shè)有第一通孔10，螺紋蓋11的內(nèi)腔設(shè)置有限位板12，限位板12的底部固定連接有限位塊14，限位板12和限位塊14上均開設(shè)有第二通孔16，殼體1的頂部開設(shè)有開口17，限位塊14位于螺紋管13的內(nèi)腔，限位塊14的底部穿過開口17與滑軌5的頂部接觸，通過設(shè)置限位板12和限位塊14，避免支撐桿8會從殼體1內(nèi)脫落，給使用者的使用帶來極大的不便，殼體1的內(nèi)腔貫穿設(shè)有支撐桿8，支撐桿8的底部固定連接有滑板6，滑板6的兩側(cè)均固定連接有滑塊7，且滑塊7遠離滑板6的一端與滑槽15的內(nèi)壁接觸，通過設(shè)置滑塊7，增加了滑動時的靈敏效果，減少了摩擦力，增加了零件的使用壽命，支撐桿8的頂部依次穿過開口17、第二通孔16和第一通孔10，通過設(shè)置第一通孔10、第二通孔16和開口17，便于支撐桿8和麻花鉆本體9上下移動，支撐桿8的頂部固定連接有麻花鉆本體9，滑板6的底部固定連接有減震彈簧4，減震彈簧4的底部與殼體1內(nèi)腔的底部固定連接，本發(fā)明通過設(shè)置減震彈簧4、滑軌5、滑塊7、滑槽15和支撐桿8，實現(xiàn)了在使用麻花鉆本體9的時候，當遇到較大壓力的時候，麻花鉆本體9會根據(jù)壓力的大小逐漸縮入殼體1的內(nèi)腔，減震彈簧4起到減震和支撐的作用，避免較大壓力對麻花鉆本體9造成損壞，增加了麻花鉆本體9的使用壽命，減少了使用者的經(jīng)濟損耗。

使用時，當遇到較大壓力的時候，麻花鉆本體9會根據(jù)壓力的大小逐漸縮入殼體1的內(nèi)腔，減震彈簧4起到減震和支撐的作用，避免較大壓力對麻花鉆本體9造成損壞，增加了麻花鉆本體9的使用壽命。

綜上所述：該加工不銹鋼用麻花鉆，減震彈簧4、滑軌5、滑塊7、滑槽15和支撐桿8，通過設(shè)置第一通孔10、第二通孔16和開口17，解決了使用壽命短的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。