本發(fā)明涉及一種臥式擺動門，特別是涉及一種臥式活套擺動門調(diào)整方法。

背景技術(shù)：

國內(nèi)各大鋼廠都有電鍍鋅、酸軋、連退等機組，臥式活套被廣泛運用在這些機組中。臥式活套主要作用是儲存帶鋼，在機組進行換卷、帶鋼焊接、操作換輥時能保證機組正常運行。

如圖1所示，臥式活套主要包括張力輥10，托輥裝置20，糾偏輥30和卷揚驅(qū)動裝置40。臥式活套一般水平布置，且長度達數(shù)十米，帶鋼靠糾偏輥30來糾正位置，帶鋼靠兩端的張力輥10拉緊分布于長度方向上，故在長度方向必須設(shè)置托輥裝置20以避免帶鋼自然下垂而影響生產(chǎn)。臥式活套的漲縮是靠活套小車3運行于長度方向上的不同位置來實現(xiàn)的，為避免該托輥裝置20對活套小車3運行的影響，該托輥裝置20必須設(shè)計成具有既不阻擋活套小車3的運行、還能托起帶鋼帶的功能，目前主要采用擺動門來實現(xiàn)。如圖2和圖3所示，擺動門包括擺動支座1，擺動臂2和擺動導向輪21，擺動臂2可以繞著擺動支座1旋轉(zhuǎn)，且擺動壁2上具有擺動導向輪21。在擺動導向輪21與活套小車3前端的導向槽配合過程中，擺動臂2會受到一定外力，在該外力作用下擺動臂2繞擺動支座1進行旋轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)擺動門的開閉功能，從而滿足活套小車3運行過程中托起帶鋼的需要。

參考圖1，活套小車3運行在沿活套長度方向上布置的軌道之上，需與不同位置處的擺動門配合，故對擺動門的位置精度有著較高的要求，而活套漲縮套活動頻繁，沖擊也較大，故擺動門需定期進行調(diào)整。由于擺動門是與活套小車3配合，故調(diào)整時必須將活套小車推到需調(diào)整的擺動門處，并在配合狀態(tài)下調(diào)整，由于沒有專門的調(diào)整裝置，以及擺動門重量大，且外形不規(guī)則，目前采用在每套擺動門對應(yīng)的上部鋼結(jié)構(gòu)上懸掛2個鏈條葫蘆輔助進行位置調(diào)整。由于擺動門與上部懸掛葫蘆的鋼梁之間距離很小，通常只有400mm，致使葫蘆根本不可能規(guī)范掛置，不得不采用葫蘆鏈條直接兜吊擺動門的方法，存在較大的安全隱患；另外葫蘆吊起過程中擺動門很容易晃動，穩(wěn)定性差，難以實現(xiàn)精確調(diào)整，故勞動強度很大，調(diào)整時間較長，施工效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種臥式活套擺動門調(diào)整方法， 用于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種臥式活套擺動門調(diào)整方法，所述擺動門包括擺門支座和可繞所述擺門支座旋轉(zhuǎn)的擺動臂；調(diào)整方法包括如下步驟：

(1)首先在活套小車前端面兩端分別可拆卸地安裝有支撐組件，所述支撐組件包括端部支撐塊和中間支撐塊，所述的端部支撐塊頂面和中間支撐塊頂面分別設(shè)有幾顆調(diào)整螺栓；

(2)將已安裝好所述支撐組件的活套小車沿著小車軌道推向擺動門；

(3)當所述端部支撐塊行至所述擺門支座正下方，所述中間支撐塊行至擺動臂正下方時，停止推所述活套小車；

(4)調(diào)高所述端部支撐塊頂面的調(diào)整螺栓，以及中間支撐塊頂面的調(diào)整螺栓，所述的擺門支座和擺動臂被對應(yīng)所述調(diào)整螺栓頂起；

(5)通過所述調(diào)整螺栓以調(diào)整所述的擺門支座和擺動臂；

(6)調(diào)整好所述的擺門支座和擺動臂后，調(diào)低所述端部支撐塊頂面的調(diào)整螺栓，以及中間支撐塊頂面的調(diào)整螺栓；

(7)向遠離調(diào)整好所述的擺門支座和擺動臂的方向推所述活套小車；

(8)所述活套小車被推至指定位置時，卸下所述支撐組件即可。

進一步地，所述端部支撐塊呈L形，L形端部支撐塊的豎直部與所述活套小車前端面通過緊固螺栓相連，且L形端部支撐塊的水平部頂面設(shè)有幾個所述調(diào)整螺栓。

進一步地，所述L形端部支撐塊的水平部頂面均勻設(shè)有四顆調(diào)整螺栓。

進一步地，所述中間支撐塊由上支撐塊和下支撐塊構(gòu)成，所述上支撐塊與所述下支撐塊上端相連；所述下支撐塊與所述活套小車前端面通過緊固螺栓相連；所述上支撐塊頂面設(shè)有幾個所述調(diào)整螺栓。

進一步地，所述中間支撐塊頂面均勻設(shè)有兩顆調(diào)整螺栓。

如上所述，本發(fā)明的臥式活套擺動門調(diào)整方法，具有以下有益效果：

(1)擺動門調(diào)整時，通過調(diào)高所述端部支撐塊頂面的調(diào)整螺栓，以及中間支撐塊頂面的調(diào)整螺栓，使得所述的擺門支座和擺動臂被頂起；擺動門被頂起時穩(wěn)定性高；以及通過調(diào)節(jié)所述調(diào)整螺栓來頂起所述的擺門支座和擺動臂就可輕松實現(xiàn)擺動門位置的精確調(diào)整，施工效率和調(diào)整質(zhì)量高。

(2)所述支撐組件可拆卸地安裝活套小車前端面，所述支撐組件能夠隨活套小車一起到達每處需調(diào)整的擺動門位置，與現(xiàn)有必須在每處需調(diào)整擺動門的上方掛置兩個鏈條葫蘆方式相比，安全性高，且勞動強度低。

(3)本臥式活套擺動門調(diào)整方法簡單，需要的人員比較少，降低了勞動力成本。

附圖說明

圖1顯示為臥式活套示意圖。

圖2顯示為擺動門主視圖。

圖3顯示為擺動門俯視圖。

圖4顯示為本發(fā)明的支撐組件位于擺動門下方時示意圖。

圖5顯示為本發(fā)明的支撐組件位于擺動門下方，調(diào)整擺動門時立體圖。

圖6顯示為圖5中A處放大圖。

元件標號說明

10 張力棍

20 托輥裝置

30 糾偏輥

40 卷揚驅(qū)動裝置

1 擺門支座

2 擺動臂

21 擺動導向輪

3 活套小車

4 支撐組件

41 端部支撐塊

42 中間支撐塊

421 上支撐塊

422 下支撐塊

5 調(diào)整螺栓

6 小車軌道

7 立柱

8 支撐臂

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。

請參閱圖1至圖6。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

參考圖2和圖3，所述擺動門包括擺門支座1和可繞所述擺門支座1旋轉(zhuǎn)的擺動臂2；擺門支座1安裝在鋼結(jié)構(gòu)立柱內(nèi)側(cè)；所述擺動臂2底面安裝有擺動導向輪21；活套小車3前端面具有導向槽，所述活套小車3運行在活套長度方向上布置的軌道上，當所述活套小車3移動到所述擺動門，且所述擺動導向輪21與所述導向槽配合時，所述擺動臂2受到推力繞所述擺門支座1發(fā)生旋轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)打開，所述活套小車3順利通過。所述擺動門的位置精確度直接影響會影響所述活套小車3通行，見圖1。

參考圖4至圖5，本發(fā)明提供一種臥式活套擺動門調(diào)整方法，包括如下步驟：

(1)首先在活套小車3前端面兩端分別可拆卸地安裝有支撐組件4，所述支撐組件4包括端部支撐塊41和中間支撐塊42，所述的端部支撐塊41頂面和中間支撐塊42頂面分別設(shè)有幾顆調(diào)整螺栓5；

(2)將已安裝好所述支撐組件4的活套小車3沿著小車軌道6推向擺動門；

(3)當所述端部支撐塊41行至所述擺門支座1正下方，所述中間支撐塊42行至擺動臂2正下方時，停止推所述活套小車3；

(4)調(diào)高所述端部支撐塊41頂面的調(diào)整螺栓5，以及中間支撐塊42頂面的調(diào)整螺栓5，所述的擺門支座1和擺動臂2被對應(yīng)所述調(diào)整螺栓5頂起；

(5)通過所述調(diào)整螺栓5來調(diào)整所述的擺門支座1和擺動臂2；

(6)調(diào)整好所述的擺門支座1和擺動臂2后，調(diào)低所述端部支撐塊41頂面的調(diào)整螺栓5，以及中間支撐塊42頂面的調(diào)整螺栓5；

(7)向遠離調(diào)整好所述的擺門支座1和擺動臂2的方向推所述活套小車3；

(8)所述活套小車3被推至指定位置時，卸下所述支撐組件4即可。

本發(fā)明的臥式活套擺動門調(diào)整方法中使用的所述端部支撐塊41呈L形，L形端部支撐塊41的豎直部與所述活套小車3前端面通過緊固螺栓相連，且L形端部支撐塊41的水平部頂面設(shè)有幾個所述調(diào)整螺栓5。所述L形端部支撐塊41與立柱7圍成的空間可以容納支撐臂8，支撐軸8安裝在所述立柱7內(nèi)側(cè)，這樣所述支撐臂8就不會阻擋所述支撐塊41的通過，所述 支撐臂8分布于每套擺動門下方，對活套卷揚鋼絲繩提供有效支撐。

所述L形端部支撐塊41的水平部頂面均勻設(shè)有四顆調(diào)整螺栓5。優(yōu)選地，所述L形端部支撐塊41的豎直部兩側(cè)具有一突板(圖中未標出)，所述突板厚度小于所述L形端部支撐塊41的豎直部厚度，所述突板所述活套小車3前端面通過緊固螺栓相連，這樣保證結(jié)構(gòu)強度前提下，大大節(jié)省了材料，也方便安裝，見圖4。在其它實施例中，所述端部支撐塊41也可以呈T形。

本發(fā)明的臥式活套擺動門調(diào)整方法中使用的所述中間支撐塊由上支撐塊421和下支撐塊422構(gòu)成，所述上支撐塊421與所述下支撐塊422上端相連，大大節(jié)省了材料。優(yōu)選地，所述上支撐塊421與所述下支撐塊422為一體成型的。所述下支撐塊422與所述活套小車3前端面通過緊固螺栓相連；所述上支撐塊421頂面設(shè)有幾個所述調(diào)整螺栓5；優(yōu)選地，所述中間支撐塊42頂面均勻設(shè)有兩顆調(diào)整螺栓5，見圖6。

與現(xiàn)有材料葫蘆吊起所述擺動門方式相比，本發(fā)明在調(diào)整擺動門時是通過調(diào)高所述端部支撐塊41頂面的調(diào)整螺栓5，以及中間支撐塊42頂面的調(diào)整螺栓5，使得所述的擺門支座1和擺動臂2被頂起，頂起過程中，擺動臂2不會發(fā)生晃動，故穩(wěn)定性高；以及通過調(diào)節(jié)所述調(diào)整螺栓5來頂起所述的擺門支座1和擺動臂2就可輕松實現(xiàn)擺動門位置的精確調(diào)整，施工效率和調(diào)整質(zhì)量高。同時，所述支撐組件4可拆卸地安裝活套小車3前端面，所述支撐組件4能夠隨活套小車3一起到達每處需調(diào)整的擺動門位置，與現(xiàn)有必須在每處需調(diào)整擺動門的上方掛置兩個鏈條葫蘆方式相比，安全性高，且勞動強度低。另外，本臥式活套擺動門調(diào)整方法簡單，需要的人員比較少，降低了勞動力成本。

綜上所述，本發(fā)明的臥式活套擺動門調(diào)整方法通過靠所述支撐組件4來頂起所述擺動門，安全性高，勞動強度低和勞動力成本低，而且操作簡單，大大提高了施工效率和調(diào)整質(zhì)量高。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。

上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。