本發(fā)明涉及夾具設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種縫紉機(jī)中座“A”面銑削夾具。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)中座作為縫紉機(jī)上的一個(gè)支撐類零件，形狀不是規(guī)則零件，其上還包含有重要的結(jié)合面需要很高的加工精度，普通夾具無法對(duì)這種不規(guī)則形狀的零件進(jìn)行定位夾緊，夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝麻煩，夾緊及定位不可靠，受力不均勻，零件的加工效率和加工精度都很低，因此設(shè)計(jì)一種適應(yīng)于各種復(fù)雜形狀零件表面的裝夾，工件受力平衡，效率非常高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位方便的縫紉機(jī)中座“A”面銑削夾具顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在銑削縫紉機(jī)中座側(cè)面時(shí)，夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝麻煩，受力不均勻，零件的加工效率和加工精度都很低的缺陷，設(shè)計(jì)了一種縫紉機(jī)中座“A”面銑削夾具，適應(yīng)于各種復(fù)雜形狀零件表面的裝夾，工件受力平衡，效率非常高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位方便。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種縫紉機(jī)中座“A”面銑削夾具，包括底座、右定位塊、中間定位塊、左定位塊，所述底座為長(zhǎng)方體薄板，所述右定位塊和所述左定位塊固定于所述底座的上表面左右兩端，相向布置，所述中間定位塊固定于所述底座的上表面正中間，其特征在于：還包括右支撐塊、右壓塊、壓條、立柱、左壓塊、左支撐塊，所述右支撐塊固定于所述底座的上表面位于所述中間定位塊和所述右定位塊之間，所述左支撐塊固定于所述底座的上表面位于所述中間定位塊和所述左定位塊之間，所述立柱固定于所述底座上表面正中間，所述壓條套在所述立柱上，用螺母固定，所述壓條的兩端加工有方形通孔，所述右壓塊和所述左壓塊分別插入該方形通孔與所述壓條連接。

所述右壓塊和左壓塊與所述壓條之間均采用圓柱銷連接，形成浮動(dòng)連接。

所述右支撐塊和左支撐塊各設(shè)置兩個(gè)，前后各一個(gè)。

在所述右支撐塊和左支撐塊上分別安裝一個(gè)工件，上方分別由右壓塊和左壓塊同時(shí)夾緊這兩個(gè)工件。

所述中間定位塊的左右兩端均為豎直立板，上面裝有定位螺釘，分別對(duì)左側(cè)工件和右側(cè)工件定位，左右兩側(cè)工件的另一側(cè)面分別由右定位塊和左定位塊上的定位螺釘定位。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用右定位塊、右支撐塊、右壓塊、中間定位塊、壓條、立柱、左壓塊、左支撐塊、左定位塊相結(jié)合所設(shè)計(jì)的縫紉機(jī)中座“A”面銑削夾具，右壓塊和左壓塊與壓條之間可以轉(zhuǎn)動(dòng)，形成浮動(dòng)連接，適應(yīng)于各種復(fù)雜形狀的零件表面，縫紉機(jī)中座底面由兩塊支撐塊支撐，壓塊將其壓緊時(shí)受力平衡，該夾具可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行加工，加工效率非常高，中間定位塊的左右兩端均為豎直立板，上面裝有定位螺釘，分別對(duì)左側(cè)工件和右側(cè)工件定位，左右兩側(cè)工件的另一側(cè)面分別由右定位塊和左定位塊上的定位螺釘定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)前視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為縫紉機(jī)中座前視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、底座；2、右定位塊；3、右支撐塊；4、右壓塊；5、中間定位塊；6、壓條；7、立柱；8、左壓塊；9、左支撐塊；10、左定位塊；11、縫紉機(jī)中座；12、縫紉機(jī)中座“A”面。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種縫紉機(jī)中座“A”面銑削夾具，包括底座1、右定位塊2、右支撐塊3、右壓塊4、中間定位塊5、壓條6、立柱7、左壓塊8、左支撐塊9、左定位塊10、縫紉機(jī)中座11、縫紉機(jī)中座“A”面12，底座1為長(zhǎng)方體薄板，右定位塊2和左定位塊10固定于底座1的上表面左右兩端，相向布置，中間定位塊5固定于底座1的上表面正中間，右支撐塊3固定于底座1的上表面位于中間定位塊5和右定位塊2之間，左支撐塊9固定于底座1的上表面位于中間定位塊5和左定位塊3之間，立柱7固定于底座1上表面正中間，壓條6套在立柱7上，用螺母固定， 壓條6的兩端加工有方形通孔，右壓塊4和左壓塊8分別插入該方形通孔與壓條6連接。

右壓塊4和左壓塊8與壓條6之間均采用圓柱銷連接，可以轉(zhuǎn)動(dòng)，形成浮動(dòng)連接，適應(yīng)于各種復(fù)雜形狀的零件表面。

右支撐塊3和左支撐塊9各設(shè)置兩個(gè)，前后各一個(gè)，縫紉機(jī)中座11底面置于其上時(shí)，壓塊將其壓緊時(shí)受力平衡，安裝時(shí)將縫紉機(jī)中座“A”面12朝后，正對(duì)銑刀，完成銑削。

在右支撐塊3和左支撐塊9上可以分別安裝一個(gè)工件，上方分別由右壓塊4和左壓塊8同時(shí)夾緊這兩個(gè)工件，因此該夾具可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行加工，加工效率非常高。

中間定位塊5的左右兩端均為豎直立板，上面裝有定位螺釘，分別對(duì)左側(cè)工件和右側(cè)工件定位，左右兩側(cè)工件的另一側(cè)面分別由右定位塊2和左定位塊10上的定位螺釘定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位方便。

本發(fā)明所公開的縫紉機(jī)中座“A”面銑削夾具，右壓塊4和左壓塊8與壓條6之間可以轉(zhuǎn)動(dòng)，形成浮動(dòng)連接，適應(yīng)于各種復(fù)雜形狀的零件表面，縫紉機(jī)中座11底面由兩塊支撐塊支撐，壓塊將其壓緊時(shí)受力平衡，該夾具可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)工件進(jìn)行加工，加工效率非常高，中間定位塊5的左右兩端均為豎直立板，上面裝有定位螺釘，分別對(duì)左側(cè)工件和右側(cè)工件定位，左右兩側(cè)工件的另一側(cè)面分別由右定位塊2和左定位塊10上的定位螺釘定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位方便。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。