一種機(jī)械加工設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械加工設(shè)備，包括基板；所述基板上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿和一條第二滑桿；所述第一滑桿上活動(dòng)扣接有滑座；所述滑座上固定設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)的主軸上固定設(shè)置有切割輪；所述滑座前側(cè)的基板上固定設(shè)置有第一立板；所述滑座通過(guò)第一液壓伸縮桿與第一立板相連；所述第二滑桿上活動(dòng)扣接有兩塊滑板；所述滑板中貫穿設(shè)置有通孔；所述滑板頂部由上至下通過(guò)螺紋連接有緊固螺栓；所述緊固螺栓與通孔相通設(shè)置；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿的控制，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種凸輪軸的加工，且具有加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在加工凸輪軸時(shí)，無(wú)需開(kāi)設(shè)模具，降低了生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】_種機(jī)械加工設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，屬于加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和機(jī)械生產(chǎn)水平的不斷提高，在機(jī)械化生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)疑需要使用到機(jī)械設(shè)備，凸輪軸是機(jī)械設(shè)備中常用的零部件，由于不同類型機(jī)械設(shè)備所需的凸輪軸的結(jié)構(gòu)各不相同，從而不利于凸輪軸的大批量生產(chǎn)。同時(shí)目前的凸輪軸大多通過(guò)模具直接澆筑而成，由于凸輪軸的結(jié)構(gòu)各不相同，因此需要開(kāi)設(shè)很多的模具，從而增加了生產(chǎn)成本，且通過(guò)直接澆筑而成的凸輪軸存在精度低的缺點(diǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪軸的加工，同時(shí)具有生產(chǎn)成本低、精度高等優(yōu)點(diǎn)的機(jī)械加工設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的機(jī)械加工設(shè)備，包括基板；所述基板上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿和一條第二滑桿；所述第一滑桿上活動(dòng)扣接有滑座；所述滑座上固定設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)的主軸上固定設(shè)置有切割輪；所述滑座前側(cè)的基板上固定設(shè)置有第一立板；所述滑座通過(guò)第一液壓伸縮桿與第一立板相連；所述第二滑桿上活動(dòng)扣接有兩塊滑板；所述滑板中貫穿設(shè)置有通孔；所述滑板頂部由上至下通過(guò)螺紋連接有緊固螺栓；所述緊固螺栓與通孔相通設(shè)置；所述基板上方一側(cè)固定設(shè)置有第二立板；所述第二立板通過(guò)第二液壓伸縮桿與其中一塊滑板相連。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一滑桿和第二滑桿均為燕尾槽狀。
[0006]本實(shí)用新型有益效果:本實(shí)用新型的一種能夠有效實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪軸的加工，同時(shí)具有生產(chǎn)成本低、精度高等優(yōu)點(diǎn)的機(jī)械加工設(shè)備；本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先將凸輪軸毛胚插入到兩塊滑板的通孔中，并通過(guò)緊固螺栓固定；然后開(kāi)啟電機(jī)來(lái)帶動(dòng)切割輪的轉(zhuǎn)動(dòng)；接著通過(guò)控制第一液壓伸縮桿的伸縮來(lái)帶動(dòng)滑座的前后移動(dòng)，當(dāng)切割輪接觸到凸輪軸毛胚時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪軸毛胚的切割、開(kāi)槽，通過(guò)控制第二液壓伸縮桿的伸縮來(lái)帶動(dòng)滑板的左右移動(dòng)，從而來(lái)改變凸輪軸毛胚相對(duì)于切割輪的位置；通過(guò)滑座的前后移動(dòng)和滑板的左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)凸輪軸毛胚的加工；本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)第一液壓伸縮桿和第二液壓伸縮桿的控制，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種凸輪軸的加工，且具有加工精度高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在加工凸輪軸時(shí)，無(wú)需開(kāi)設(shè)模具，降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1和圖2所不的機(jī)械加工設(shè)備，包括基板I ;所述基板I上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿2和一條第二滑桿3 ;所述第一滑桿2上活動(dòng)扣接有滑座4 ;所述滑座4上固定設(shè)置有電機(jī)5 ;所述電機(jī)5的主軸6上固定設(shè)置有切割輪7 ;所述滑座4前側(cè)的基板I上固定設(shè)置有第一立板8 ;所述滑座4通過(guò)第一液壓伸縮桿9與第一立板8相連；所述第二滑桿3上活動(dòng)扣接有兩塊滑板10 ;所述滑板10中貫穿設(shè)置有通孔11 ;所述滑板10頂部由上至下通過(guò)螺紋連接有緊固螺栓12 ;所述緊固螺栓12與通孔11相通設(shè)置；所述基板I上方一側(cè)固定設(shè)置有第二立板13 ;所述第二立板13通過(guò)第二液壓伸縮桿14與其中一塊滑板10相連；所述第一滑桿2和第二滑桿3均為燕尾槽狀。
[0011]本實(shí)用新型在工作時(shí)，首先將凸輪軸毛胚插入到兩塊滑板的通孔中，并通過(guò)緊固螺栓固定；然后開(kāi)啟電機(jī)來(lái)帶動(dòng)切割輪的轉(zhuǎn)動(dòng)；接著通過(guò)控制第一液壓伸縮桿的伸縮來(lái)帶動(dòng)滑座的前后移動(dòng)，當(dāng)切割輪接觸到凸輪軸毛胚時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪軸毛胚的切割、開(kāi)槽，通過(guò)控制第二液壓伸縮桿的伸縮來(lái)帶動(dòng)滑板的左右移動(dòng)，從而來(lái)改變凸輪軸毛胚相對(duì)于切割輪的位置；通過(guò)滑座的前后移動(dòng)和滑板的左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)凸輪軸毛胚的加工。
[0012]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種機(jī)械加工設(shè)備，其特征在于:包括基板；所述基板上表面固定設(shè)置有兩條第一滑桿和一條第二滑桿；所述第一滑桿上活動(dòng)扣接有滑座；所述滑座上固定設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)的主軸上固定設(shè)置有切割輪；所述滑座前側(cè)的基板上固定設(shè)置有第一立板；所述滑座通過(guò)第一液壓伸縮桿與第一立板相連；所述第二滑桿上活動(dòng)扣接有兩塊滑板；所述滑板中貫穿設(shè)置有通孔；所述滑板頂部由上至下通過(guò)螺紋連接有緊固螺栓；所述緊固螺栓與通孔相通設(shè)置；所述基板上方一側(cè)固定設(shè)置有第二立板；所述第二立板通過(guò)第二液壓伸縮桿與其中一塊滑板相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工設(shè)備，其特征在于:所述第一滑桿和第二滑桿均為燕尾槽狀。
【文檔編號(hào)】B23D47/04GK204234888SQ201420771159
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】張克盛 申請(qǐng)人:張克盛