一種管道焊接用連接組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種管道焊接用連接組件，包括支撐板和管道用固定組件；支撐板上設(shè)有滑槽組件，滑槽組件包括第一滑槽單件和第二滑槽單件；管道用固定組件包括第一固定組件和第二固定組件，第一固定組件包括第一底板、第一伸縮氣缸和第一抱箍；第一抱箍的末端端面上設(shè)有卡槽；第二固定組件包括第二底板、第二伸縮氣缸和第二抱箍；第二抱箍的前端端面上設(shè)有與卡槽相匹配的定位塊。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)精簡；通過滑槽組件與管道用固定組件的配合，留出一定的焊接用縫隙實(shí)現(xiàn)兩段管道焊接部位的精準(zhǔn)定位，方便使用，且定位精度高；管道的連接通過第一抱箍以及第二抱箍實(shí)現(xiàn)，不會(huì)對管道造成磨損，且安裝和拆卸方便，能重復(fù)使用，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】一種管道焊接用連接組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管道施工設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種管道焊接用連接組件。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)實(shí)生活中，各類型住宅、高層建筑對管道使用越來越廣泛。管道基本上用于輸送液態(tài)和氣態(tài)物質(zhì)，因此對其連接處的密封性能要求非常高，一旦發(fā)生泄漏，輕者造成浪費(fèi)，重者危及生命安全。
[0003]目前，管道之間常使用的焊接部件或者是輔助部件如下:
[0004]申請?zhí)枮?1258930.6的專利公開了一種快裝式管道自動(dòng)焊軌道，其包括兩個(gè)半環(huán)形，且這兩個(gè)半環(huán)形的結(jié)合處其中一處用鉸鏈聯(lián)接，另一處用軌道鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊；所述的軌道上設(shè)有齒圈，且在軌道的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺柱。
[0005]申請?zhí)枮?01120224677.5的專利公開了一種管件焊接連接結(jié)構(gòu)，具體包括管件I和管件II，所述管件I和管件II之間通過馬板固定連接，管件I和管件II的連接端設(shè)置有坡口，所述管件I和管件II連接處內(nèi)圈設(shè)置有陶瓷襯墊。主要用于造船行業(yè)大直徑管件間的焊接，而用于生活中常用的管道時(shí)，連接部位不可拆卸，只能一次性使用，成本高且使用不便。
[0006]申請?zhí)枮?01210021347.5的專利申請公開一種焊接保護(hù)氣裝置，包括用于進(jìn)行保護(hù)氣輸送的清潔氣管，所述焊接保護(hù)氣裝置還包括固定在清潔氣管末端以連接一焊接管件的管件連接件，所述管件連接件包括連接清潔氣管的基座、活動(dòng)定位于基座一端的套環(huán)、及鑲嵌于基座與套環(huán)之間、并在套環(huán)沿焊接管件軸向方向移動(dòng)時(shí)沿套環(huán)徑向向內(nèi)被擠壓以抵緊焊接管件外周的密封圈，以實(shí)現(xiàn)焊接保護(hù)氣裝置與焊接管件之間的密封連接，防止雜質(zhì)氣體導(dǎo)入焊接管件內(nèi)而影響焊接效果。
[0007]申請?zhí)枮?01420219434.6的專利申請公開一種管道焊接夾具，其具有用于夾持待焊接管道的夾持部，所述的夾持部由一端部能夠相轉(zhuǎn)動(dòng)連接的兩個(gè)夾塊合攏時(shí)形成，所述的兩個(gè)夾塊上均形成有多個(gè)對所述的待焊接管道進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)避讓用的避讓槽。
[0008]有的技術(shù)人員根據(jù)需要設(shè)計(jì)其他的焊接用附件，如申請?zhí)枮?01320283607.6的專利公開了一種用于管道焊接的金屬襯墊裝置，具體包括金屬環(huán)、彈性支撐架和連接件，金屬環(huán)由至少兩段具有相同圓心角的弧形部件圍成，每段弧形部件的一端內(nèi)壁上設(shè)有定位板，定位板具有延伸部，延伸部設(shè)有第一通孔，彈性支撐架位于金屬環(huán)中，彈性支撐架處于自由狀態(tài)時(shí)的長度大于金屬環(huán)的半徑，其數(shù)量與弧形部件數(shù)量相對應(yīng)，各彈性支撐架間保持連接并在施加力的情況下可產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)弧形部件圍成環(huán)狀時(shí)，每個(gè)彈性支撐架抵靠到對應(yīng)弧形部件的內(nèi)壁上。
[0009]以上焊接用部件以及焊接用附件在使用過程中均存在操作不方便、焊接效果不好或者是只能單次使用成本高等缺陷，因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)精簡、能循環(huán)使用且操作方便的管道用連接組件具有重要的意義。實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)精簡、安裝和拆卸方便、能循環(huán)使用且不對管道本身造成任何影響的管道用連接組件，具體技術(shù)方案如下:
[0011]一種管道焊接用連接組件，包括支撐板以及管道用固定組件；
[0012]所述支撐板的上表面上設(shè)有滑槽組件，所述滑槽組件包括沿其長度方向前后依次設(shè)置第一滑槽單件以及第二滑槽單件，所述滑槽組件的長度方向與所述支撐板的長度方向一致；
[0013]所述管道用固定組件包括第一固定組件以及第二固定組件，所述第一固定組件包括第一底板、第一伸縮氣缸以及第一抱箍，所述第一底板的下表面上設(shè)有與所述第一滑槽單件相匹配的第一凸臺(tái)；所述第一伸縮氣缸沿所述支撐板的長度方向設(shè)置，其末端鉸接在所述支撐板的上表面上，其前端鉸接在所述第一底板的前端端面上；所述第一抱箍的軸線與所述滑槽組件的長度方向線相平行，所述第一抱箍的最下端設(shè)置在所述第一底板的上表面上，其與第二固定組件靠近的末端端面上設(shè)有卡槽；所述第二固定組件包括第二底板、第二伸縮氣缸以及與所述第一抱箍同軸線設(shè)置的第二抱箍，所述第二底板的下表面上設(shè)有與所述第二滑槽單件相匹配的第二凸臺(tái)；所述第二伸縮氣缸沿所述支撐板的長度方向設(shè)置，其末端鉸接在所述支撐板的上表面上，其前端鉸接在所述第二底板的末端端面上；所述第二抱箍的最下端設(shè)置在所述第二底板的上表面上，其與第一固定組件靠近的前端端面上設(shè)有與所述卡槽相匹配的定位塊；
[0014]沿所述第一抱箍的軸線方向，當(dāng)所述定位塊的最前端與所述卡槽內(nèi)壁最末端接觸時(shí)，所述第一抱箍的末端端面到所述第二抱箍的前端端面的最小水平距離為0.2-1.0cmo
[0015]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述第一滑槽單件以及所述第二滑槽單件均包括平行設(shè)置的兩條滑槽。
[0016]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述第一抱箍與所述第二抱箍的結(jié)構(gòu)相同；所述第一抱箍包括形成帶有開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一弧形塊、第二弧形塊以及第三弧形塊，在垂直于所述第一抱箍軸線的平面上，所述開口位于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的最上端，且在所述開口處設(shè)有螺栓固定部件，所述螺栓固定部件括相對設(shè)置的兩組固定單件，所述固定單件分別設(shè)置在所述第一弧形塊的上端以及所述第三弧形塊的上端；所述第一弧形塊與所述第二弧形塊之間以及所述第二弧形塊與所述第三弧形塊之間均通過鉸接方式連接；所述第二弧形塊的最下端設(shè)置在所述第一底板上。
[0017]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，還包括用于支撐所述支撐板以及管道用固定組件的支撐架組件，所述支撐架組件的頂端鉸接在所述支撐板上。
[0018]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述支撐架組件包括對稱設(shè)置的兩組支架，所述支架的上端鉸接在所述支撐板的側(cè)面上。
[0019]為了達(dá)到更好的技術(shù)效果，還包括滾輪組件，所述滾輪組件設(shè)置在所述支撐板的下表面上。
[0020]以上技術(shù)方案中優(yōu)選的，所述滾輪組件包括兩組滾輪單件或者四組滾輪單件。
[0021]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0022](I)本實(shí)用新型的管道焊接用連接組件包括支撐板以及管道用固定組件，支撐板的上表面上設(shè)有滑槽組件，滑槽組件包括沿其長度方向同軸線前后依次設(shè)置第一滑槽單件以及第二滑槽單件，管道用固定組件包括第一固定組件以及第二固定組件，第一固定組件包括第一底板、第一伸縮氣缸以及第一抱箍，第二固定組件包括第二底板、第二伸縮氣缸以及第二抱箍，整體結(jié)構(gòu)精簡；通過第一固定組件與第一滑槽單件之間以及第二固定組件與第二滑槽單件的配合，實(shí)現(xiàn)兩段管道之間的連接，并且通過第一伸縮氣缸和第二氣缸的配合使得卡槽與定位塊之間進(jìn)行精準(zhǔn)定位，留出0.2-1.0cm焊接用縫隙，對準(zhǔn)兩段管道端頭的連接處進(jìn)行焊接，方便使用，且定位精度高；管道的連接通過第一抱箍以及第二抱箍實(shí)現(xiàn)，不會(huì)對管道造成磨損，且安裝和拆卸方便，能重復(fù)使用，實(shí)用性強(qiáng)。
[0023](2)本實(shí)用新型中第一滑槽單件以及所述第二滑槽單件均包括平行設(shè)置的兩條滑槽，第一伸縮氣缸和第二伸縮氣缸作用時(shí)，第一底板和第二底板實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，整體穩(wěn)定性好。
[0024](3)本實(shí)用新型中第一抱箍與第二抱箍的結(jié)構(gòu)相同，且第一抱箍包括形成帶有開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一弧形塊、第二弧形塊以及第三弧形塊，結(jié)構(gòu)美觀，安裝和拆卸方便，且滿足不同直徑的官道之間的焊接，實(shí)用性強(qiáng)。
[0025](4)本實(shí)用新型中還包括用于支撐所述支撐板以及管道用固定組件的支撐架組件，支撐架組件的設(shè)計(jì)滿足距離地面不同高度的管道之間的焊接，實(shí)用性強(qiáng)；支撐架組件的頂端鉸接在支撐板上，支撐架組件還可以根據(jù)實(shí)際情況收藏在支撐板的側(cè)面，節(jié)約空間，使用方便；支撐架組件包括對稱設(shè)置的兩組支架，穩(wěn)定性好。
[0026](5)本實(shí)用新型中還包括滾輪組件，滾輪組件設(shè)置在所述支撐板的下表面上，通過滾輪組件實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型整個(gè)管道焊接用連接組件的短距離運(yùn)輸，搬運(yùn)方便；滾輪組件包括2組滾輪單件或者四組滾輪單件，使得整個(gè)管道焊接用連接組件在運(yùn)輸過程中穩(wěn)定性好。
[0027]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0029]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例1的管道焊接用連接組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2是圖1中第一底板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3是圖1中第一抱箍的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4是圖1中第一抱箍與第二抱箍接觸時(shí)的局部剖視圖；
[0033]1-支撐板，1.1-滑槽組件，1.11-第一滑槽單件，1.12-第二滑槽單件，2-管道用固定組件，2.1-第一固定組件，2.11-第一底板，2.111-第一凸臺(tái)，2.12-第一伸縮氣缸，2.13-第一抱箍，2.131-第一弧形塊，2.132-第二弧形塊，2.133-第三弧形塊，2.2-第二固定組件，2.21-第二底板，2.22-第二伸縮氣缸，2.23-第二抱箍，3-螺栓固定部件，3.1-固定單件，4-支撐架組件，4.1-支架，5-滾輪組件，A-卡槽，B-定位塊。

【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]一種管道焊接用連接組件，詳見圖1，包括支撐板I以及管道用固定組件2。
[0037]所述支撐板I的上表面上設(shè)有滑槽組件1.1，所述滑槽組件1.1包括沿其長度方向前后依次設(shè)置第一滑槽單件1.11以及第二滑槽單件1.12，且所述第一滑槽單件1.11以及所述第二滑槽單件1.12均包括平行設(shè)置的兩條滑槽，所述滑槽均為長條形滑槽，其縱向軸線均與所述支撐板I的長度方向線相平行。
[0038]所述管道用固定組件2包括第一固定組件2.1以及第二固定組件2.2，其具體結(jié)構(gòu)如下:
[0039]所述第一固定組件2.1包括第一底板2.11、第一伸縮氣缸2.12以及第一抱箍2.13，所述第一底板2.11的下表面上設(shè)有與所述第一滑槽單件1.11相匹配的第一凸臺(tái)2.111，詳見圖2 ;所述第一伸縮氣缸2.12沿所述支撐板I的長度方向設(shè)置，其末端鉸接在所述支撐板I的上表面上，其前端鉸接在所述第一底板2.11的前端端面上；所述第一抱箍2.13的軸線與所述滑槽組件1.1的長度方向線相平行，所述第一抱箍2.13的最下端設(shè)置在所述第一底板2.11的上表面上，其與第二固定組件2.2靠近的末端端面上設(shè)有卡槽A。
[0040]所述第二固定組件2.2包括第二底板2.21、第二伸縮氣缸2.22以及與所述第一抱箍2.13同軸線設(shè)置的第二抱箍2.23，所述第二底板2.21的下表面上設(shè)有與所述第二滑槽單件1.12相匹配的第二凸臺(tái)；所述第二伸縮氣缸2.22沿所述支撐板I的長度方向設(shè)置，其末端鉸接在所述支撐板I的上表面上，其前端鉸接在所述第二底板2.21的末端端面上；所述第二抱箍2.23的最下端設(shè)置在所述第二底板2.21的上表面上，其與第一固定組件2.1靠近的前端端面上設(shè)有與所述卡槽A相匹配的定位塊B。
[0041]在第一伸縮氣缸2.12和第二伸縮氣缸2.22的作用下，第二底板2.21帶動(dòng)第二抱箍2.23朝向第一抱箍2.13方向運(yùn)動(dòng)，第一底板2.11帶動(dòng)第一抱箍2.13向第二抱箍2.23方向運(yùn)動(dòng)，從而使得定位塊B的前端端部伸入卡槽A的內(nèi)部實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。
[0042]上述第一抱箍2.13與上述第二抱箍2.23的結(jié)構(gòu)相同。所述第一抱箍2.13具體包括形成帶有開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一弧形塊2.131、第二弧形塊2.132以及第三弧形塊2.133，詳見圖3，在垂直于所述第一抱箍2.13軸線的平面上，所述開口位于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的最上端，且在所述開口處設(shè)有螺栓固定部件3，所述螺栓固定部件3包括相對設(shè)置的兩組固定單件3.1，所述固定單件3.1分別設(shè)置在所述第一弧形塊2.131的上端以及所述第三弧形塊2.133的上端；所述第一弧形塊2.131與所述第二弧形塊2.132之間以及所述第二弧形塊2.132與所述第三弧形塊2.133之間均通過鉸接方式連接；所述第二弧形塊2.132的最下端設(shè)置在所述第一底板2.11上，第一抱箍2.13和第二抱箍2.23的結(jié)構(gòu)美觀，且在管道卡在其內(nèi)部時(shí)，不會(huì)對管道造成任何損害。
[0043]沿所述第一抱箍2.13的軸線方向，當(dāng)所述定位塊B的最前端與所述卡槽A內(nèi)壁最末端接觸時(shí)，所述第一抱箍2.13的末端端面到所述第二抱箍2.23的前端端面的最小水平距離為0.2-1.0cm,即沿所述第一抱箍2.13的軸線方向，所述卡槽A的深度為dl，所述定位塊B的長度為d2，則d2與dl的差值為0.2-1.0cm,詳見圖4，使得卡槽與定位塊之間精準(zhǔn)定位后，留出0.2-1.0cm焊接用縫隙，對準(zhǔn)兩段管道端頭的連接處進(jìn)行焊接，方便操作。
[0044]本實(shí)用新型管道焊接用連接組件中，還包括用于支撐所述支撐板I以及管道用固定組件2的支撐架組件4，所述支撐架組件4的頂端鉸接在所述支撐板I上，支撐架組件的設(shè)計(jì)滿足距離地面不同高度的管道之間的焊接，實(shí)用性強(qiáng)；采用鉸接方式連接，支撐架組件還可以根據(jù)實(shí)際情況收藏在支撐板的側(cè)面，節(jié)約空間，使用方便；所述支撐架組件4包括對稱設(shè)置的兩組支架41，所述支架41的上端鉸接在所述支撐板I的側(cè)面上，采用兩組支架設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性好。
[0045]本實(shí)用新型管道焊接用連接組件中，還包括滾輪組件5，所述滾輪組件5設(shè)置在所述支撐板I的下表面上，通過滾輪組件實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型整個(gè)管道焊接用連接組件的短距離運(yùn)輸，搬運(yùn)方便；所述滾輪組件5包括兩組滾輪單件或者四組滾輪單件，穩(wěn)定性好。
[0046]使用本實(shí)用新型的管道焊接用連接組件，具體過程如下:
[0047](I)將待焊接的第一段管道以及第二端管道分別固定在第一抱箍2.13以及第二抱箍2.23內(nèi)；
[0048](2)通過第一伸縮氣缸2.12以及第二伸縮氣缸2.22作用下，第二底板2.21帶動(dòng)第二抱箍2.23朝向第一抱箍2.13方向運(yùn)動(dòng)，第一底板2.11帶動(dòng)第一抱箍2.13向第二抱箍2.23方向運(yùn)動(dòng)，使得定位塊B與卡槽A定位后留下的焊接槽剛好對準(zhǔn)第一段管道端頭和第二段管道端頭的連接處；
[0049](3)通過螺栓分別將第一抱箍2.13以及第二抱箍2.23上相對設(shè)置的兩組固定單件進(jìn)行固定，從而完全將第一段管道以及第二端管道分別固定在第一抱箍2.13以及第二抱箍2.23內(nèi)；
[0050](4)將焊接設(shè)備的焊頭對準(zhǔn)焊接縫隙進(jìn)行焊接即可；完成焊接后，取出螺栓打開第一抱箍2.13以及第二抱箍2.23，將整個(gè)管道焊接用連接組件移開即可；
[0051](5)當(dāng)待焊接的第一段管道以及第二端管道距離地面一定距離時(shí)，可以在將其分別固定在第一抱箍2.13以及第二抱箍2.23內(nèi)之前，打開支撐架組件4中的支架，從而使得支架對整個(gè)管道焊接用連接組件起到支撐作用，保證其在整個(gè)焊接過程中的穩(wěn)定性；
[0052](6)當(dāng)管道焊接用連接組件需要進(jìn)行短距離運(yùn)輸至下一個(gè)待焊接處時(shí)，可以通過其自身配置的滾輪組件進(jìn)行運(yùn)輸，實(shí)用性強(qiáng)。
[0053]使用本實(shí)用新型的管道焊接用連接組件，具有以下效果:結(jié)構(gòu)精簡，生產(chǎn)成本低；安裝和拆卸方便，拆卸后占用空間小，方便使用和運(yùn)輸；定位精準(zhǔn)度高，焊接效果好；部件可以回收利用，降低成本；操作簡單，操作者無需掌握特殊的技術(shù)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0054]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道焊接用連接組件，其特征在于:包括支撐板(1)以及管道用固定組件(2)； 所述支撐板(1)的上表面上設(shè)有滑槽組件(1.1)，所述滑槽組件(1.1)包括沿其長度方向前后依次設(shè)置第一滑槽單件(1.11)以及第二滑槽單件(1.12)，所述滑槽組件(1.1)的長度方向與所述支撐板(1)的長度方向一致； 所述管道用固定組件(2)包括第一固定組件(2.1)以及第二固定組件(2.2),所述第一固定組件(2.1)包括第一底板(2.11)、第一伸縮氣缸(2.12)以及第一抱箍(2.13)，所述第一底板(2.11)的下表面上設(shè)有與所述第一滑槽單件(1.11)相匹配的第一凸臺(tái)(2.111)；所述第一伸縮氣缸(2.12)沿所述支撐板(1)的長度方向設(shè)置，其末端鉸接在所述支撐板(1)的上表面上，其前端鉸接在所述第一底板(2.11)的前端端面上；所述第一抱箍(2.13)的軸線與所述滑槽組件(1.1)的長度方向線相平行，所述第一抱箍(2.13)的最下端設(shè)置在所述第一底板(2.11)的上表面上，其與第二固定組件(2.2)靠近的末端端面上設(shè)有卡槽(八)；所述第二固定組件(2.2)包括第二底板(2.21^第二伸縮氣缸(2.22)以及與所述第一抱箍(2.13)同軸線設(shè)置的第二抱箍(2.23),所述第二底板(2.21)的下表面上設(shè)有與所述第二滑槽單件(1.12)相匹配的第二凸臺(tái)；所述第二伸縮氣缸(2.22)沿所述支撐板(1)的長度方向設(shè)置，其末端鉸接在所述支撐板(1)的上表面上，其前端鉸接在所述第二底板(2.21)的末端端面上；所述第二抱箍(2.23)的最下端設(shè)置在所述第二底板(2.21)的上表面上，其與第一固定組件(2.1)靠近的前端端面上設(shè)有與所述卡槽(八)相匹配的定位塊(8)； 沿所述第一抱箍(2.13)的軸線方向，當(dāng)所述定位塊(8)的最前端與所述卡槽(八)內(nèi)壁最末端接觸時(shí)，所述第一抱箍(2.13)的末端端面到所述第二抱箍(2.23)的前端端面的最小水平距離⑷為0.2-1.0(3111。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接用連接組件，其特征在于:所述第一滑槽單件(1.11)以及所述第二滑槽單件(1.12)均包括平行設(shè)置的兩條滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道焊接用連接組件，其特征在于:所述第一抱箍(2.13)與所述第二抱箍(2.23)的結(jié)構(gòu)相同；所述第一抱箍(2.13)包括形成帶有開口的環(huán)形結(jié)構(gòu)的第一弧形塊(2.131)、第二弧形塊(2.132)以及第三弧形塊(2.133)，在垂直于所述第一抱箍(2.13)軸線的平面上，所述開口位于所述環(huán)形結(jié)構(gòu)的最上端，且在所述開口處設(shè)有螺栓固定部件(3),所述螺栓固定部件(3)包括相對設(shè)置的兩組固定單件(3.1),所述固定單件(3.1)分別設(shè)置在所述第一弧形塊(2.131)的上端以及所述第三弧形塊(2.133)的上端；所述第一弧形塊(2.131)與所述第二弧形塊(2.132)之間以及所述第二弧形塊(2.132)與所述第三弧形塊(2.133)之間均通過鉸接方式連接；所述第二弧形塊(2.132)的最下端設(shè)置在所述第一底板(2.11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的管道焊接用連接組件，其特征在于:還包括用于支撐所述支撐板(1)以及管道用固定組件(2)的支撐架組件(4),所述支撐架組件(4)的頂端鉸接在所述支撐板(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道焊接用連接組件，其特征在于:所述支撐架組件(4)包括對稱設(shè)置的兩組支架(41),所述支架(41)的上端鉸接在所述支撐板(1)的側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道焊接用連接組件，其特征在于:還包括滾輪組件(5)，所述滾輪組件(5)設(shè)置在所述支撐板(1)的下表面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道焊接用連接組件，其特征在于:所述滾輪組件(5)包括兩組滾輪單件或者四組滾輪單件。
【文檔編號(hào)】B23K37/053GK204235055SQ201420732422
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月26日
【發(fā)明者】俞君偉, 歐陽湘蓉 申請人:珠?？肆指窳汁h(huán)保設(shè)備制造有限公司