中直縫鋼管外焊內(nèi)置焊墊輥裝置制造方法
【專利摘要】中直縫鋼管外焊內(nèi)置焊墊輥裝置涉及鋼管外焊內(nèi)置焊墊輥裝置。主要是為解決現(xiàn)有的焊墊輥裝置無法適用于兩絲以上的內(nèi)焊埋弧焊接工藝的問題而設(shè)計的。它包括油缸，油缸的缸體底部與支撐輥輥架連接固定，前、后兩個支撐輥分別通過各自的軸安裝在支撐輥輥架上，焊墊輥輥架固定在油缸的缸桿上，焊墊輥通過軸裝在焊墊輥輥架上，還包括連桿，連桿一端固定在油缸的缸體上，連桿的另一端固定在鋼管精成型機架的橫梁上，焊墊輥和鋼管精成型機架之間設(shè)有兩個定位輥，兩個定位輥分別通過各自的軸裝在定位輥輥架上，定位輥輥架與正反扣絲桿的一端連接，正反扣絲桿的另一端與焊墊輥輥架連接。優(yōu)點是可適用于兩絲以上的外焊埋弧焊接工藝。
【專利說明】中直縫鋼管外焊內(nèi)置焊墊輥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及鋼管外焊內(nèi)置焊墊輥裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的焊墊輥裝置適用于鋼管內(nèi)焊時使用，即在對鋼管進(jìn)行內(nèi)焊埋弧焊時，將焊墊輥置于鋼管的底部，其不足之處在于無法適用于兩絲以上的內(nèi)焊埋弧焊接工藝，另外其易造成焊劑斷流和產(chǎn)生明弧，產(chǎn)生明弧后需人工修補，增加了工人的勞動強度。


【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于兩絲以上的外焊埋弧焊接工藝，不會造成焊劑斷流和產(chǎn)生明弧的中直縫鋼管外焊內(nèi)置焊墊輥裝置。
[0004]上述目的是這樣實現(xiàn)的:它包括油缸，油缸的缸體底部與支撐輥輥架連接固定，前、后兩個支撐輥分別通過各自的軸安裝在支撐輥輥架上，焊墊輥輥架固定在油缸的缸桿上，焊墊輥通過軸裝在焊墊輥輥架上，還包括連桿，連桿一端固定在油缸的缸體上，連桿的另一端固定在鋼管精成型機架的橫梁上，焊墊輥和鋼管精成型機架之間設(shè)有兩個定位輥，兩個定位棍分別通過各自的軸裝在定位棍架上，定位棍架與正反扣絲桿的一端連接，正反扣絲桿的另一端與焊墊輥輥架連接。
[0005]本實用新型的優(yōu)點是:使用時將本裝置置于鋼管內(nèi)，調(diào)整油缸，使兩個定位輥分別與鋼管合口處的兩個管壁端部接觸，焊墊輥與鋼管合口處下表面接觸，然后進(jìn)行焊接作業(yè)。其可適用于兩絲以上的外焊埋弧焊接工藝，不會造成焊劑斷流和產(chǎn)生明弧，無需人工修補，減輕工人的勞動強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中9是鋼管，10是鋼管精成型機架的橫梁，11是鋼管精成型機架；
[0007]圖2是圖1的A向視圖，圖中9是鋼管；
[0008]圖3是圖1的B向視圖，圖中9是鋼管。

【具體實施方式】
:
[0009]參照圖1-3，它包括油缸I，油缸的缸體底部與支撐輥輥架2連接固定，前、后兩個支撐輥3分別通過各自的軸安裝在支撐輥輥架上，焊墊輥輥架4固定在油缸的缸桿上，焊墊輥5通過軸裝在焊墊輥輥架上，還包括連桿6，連桿一端固定在油缸的缸體上，連桿的另一端固定在鋼管精成型機架的橫梁上，焊墊輥和鋼管精成型機架之間設(shè)有兩個定位輥7，兩個定位輥分別通過各自的軸裝在定位輥輥架上，定位輥輥架與正反扣絲桿8的一端連接，正反扣絲桿的另一端與焊墊棍棍架連接。
【權(quán)利要求】
1.中直縫鋼管外焊內(nèi)置焊墊輥裝置，其特征是:包括油缸(I)，油缸的缸體底部與支撐輥輥架(2)連接固定，前、后兩個支撐輥(3)分別通過各自的軸安裝在支撐輥輥架上，焊墊輥輥架(4)固定在油缸的缸桿上，焊墊輥(5)通過軸裝在焊墊輥輥架上，還包括連桿￠)，連桿一端固定在油缸的缸體上，連桿的另一端固定在鋼管精成型機架的橫梁上，焊墊輥和鋼管精成型機架之間設(shè)有兩個定位輥(7)，兩個定位輥分別通過各自的軸裝在定位輥輥架上，定位棍$昆架與正反扣絲桿(8)的一端連接，正反扣絲桿的另一端與焊墊棍棍架連接。
【文檔編號】B23K9/18GK204262567SQ201420732153
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】宋國棟, 張文東, 劉曉東 申請人:宋國棟, 張文東, 劉曉東