一種模塊化閥片沖裁模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模塊化閥片沖裁模具,包括上模和下模，上模主要由上模架、上墊板和上模板依次由上而下重迭而成，下模主要由下模板、下墊板和下模架依次由上而下重迭而成，其特征在于：在上模板上設(shè)置凸模，凸模通過螺桿固定在上模板下表面，在下模板上設(shè)置凹模，凹模通過螺桿固定在下模板上表面，凹模與凸模相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用本方案后，模具研發(fā)與生產(chǎn)周期得到大幅度縮減，簡(jiǎn)化了模具的管理過程，由于模板、模架和墊板等部件可以多次使用，使生產(chǎn)模具的費(fèi)用降低了很多，初步計(jì)算可省制造成本三分之一以上。
【專利說明】一種模塊化閥片沖裁模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及領(lǐng)域，尤其涉及的是一種模塊化閥片沖裁模具。

【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)有的制冷壓縮機(jī)的吸、排氣閥片規(guī)格、品種太多，達(dá)上千種之多，每個(gè)規(guī)格和型號(hào)均要用一副沖裁模具，這給生產(chǎn)和管理帶來很大的不便；同時(shí)每種每個(gè)規(guī)格的閥片都要設(shè)計(jì)制作一套模具，使得生產(chǎn)成本大幅上升，模具制作周期也需要很長(zhǎng)時(shí)間。由于沖制冷壓縮機(jī)吸排氣閥所用模具有不少共性，本發(fā)明利用其共性來簡(jiǎn)化本產(chǎn)品模具的設(shè)計(jì)與管理，并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和模具制作周期。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種模塊化閥片沖裁模具。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種模塊化閥片沖裁模具，包括上模和下模，上模主要由上模架、上墊板和上模板依次由上而下重迭而成，下模主要由下模板、下墊板和下模架依次由上而下重迭而成，其特征在于:在上模板上設(shè)置凸模，凸模通過螺桿固定在上模板下表面，在下模板上設(shè)置凹模，凹模通過螺桿固定在下模板上表面，凹模與凸模相對(duì)應(yīng)。
[0005]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在上模板下表面設(shè)置凸模安裝槽，在下模板上表面設(shè)置凹模安裝槽，凸模安裝在凸模安裝槽中，凹模安裝在凹模安裝槽中。
[0006]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，凸模與凹模有多套。
[0007]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在上模板上設(shè)置多個(gè)凸模，多個(gè)凸模通過螺桿固定在上模板下表面，在下模板上設(shè)置與多個(gè)凸模相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹模，所多個(gè)凹模通過螺桿固定在下模板上表面。
[0008]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):采用本方案后，模具研發(fā)與生產(chǎn)周期得到大幅度縮減，簡(jiǎn)化了模具的管理過程，由于模板、模架和墊板等部件可以多次使用，使生產(chǎn)模具的費(fèi)用降低了很多，初步計(jì)算可省制造成本三分之一以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0011]如圖1所示，一種模塊化閥片沖裁模具，包括上模和下模，上模主要由上模架101、上墊板102和上模板103依次由上而下重迭而成，下模主要由下模板203、下墊板202和下模架201依次由上而下重迭而成，其特征在于:在上模板103上設(shè)置凸模12，凸模12通過螺桿3固定在上模板103下表面，在下模板203上設(shè)置凹模22，凹模22通過螺桿3固定在下模板203上表面，凹模22與凸模12相對(duì)應(yīng)。通過將凹模22和凸模12與上模和下模分開，使其能夠更換，從而達(dá)到能夠讓多副模具共用同一副模架和模板，大大節(jié)約了模具制造費(fèi)用和管理費(fèi)用，此外，對(duì)于一些大型模具，可以在沖床上直接更換凹模22和凸模12，不用將整個(gè)模具拆卸下來再進(jìn)行更換，如此也能夠節(jié)約模具更換時(shí)間，降低模具更換的操作難度。
[0012]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在上模板103下表面設(shè)置凸模安裝槽11，在下模板203上表面設(shè)置凹模安裝槽21，凸模12安裝在凸模安裝槽11中，凹模22安裝在凹模安裝槽21中。由于沖壓操作要求上模和下模嚴(yán)格的對(duì)應(yīng)，而頻繁拆換的凹模22和凸模12在安裝時(shí)就要求對(duì)其位置進(jìn)行反復(fù)的校正，浪費(fèi)大量的額時(shí)間，通過設(shè)置上模板103安裝槽和下模板203安裝槽，使上模板103安裝槽和下模板203安裝槽的形狀和尺寸與凸模12和凹模22的尺寸相對(duì)應(yīng)，這樣將凹模22和凸模12安裝進(jìn)下模安裝槽和上模安裝槽后，其位置就能夠得到固定，省去了校準(zhǔn)的時(shí)間，簡(jiǎn)化了安裝步驟。
[0013]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，凸模12與凹模22有多套。多套凸模12的外型形狀與尺寸均與凸模安裝槽11相吻合，多套凹模22的外型與尺寸均與凹模安裝槽21相吻合，這樣實(shí)現(xiàn)一套模架和模板能夠配合多套凸模12與凹模22，實(shí)現(xiàn)多套模具所能夠達(dá)到的功能。
[0014]作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，在上模板103上設(shè)置多個(gè)凸模12，多個(gè)凸模12通過螺桿3固定在上模板103下表面，在下模板203上設(shè)置與多個(gè)凸模12相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹模22，所多個(gè)凹模22通過螺桿3固定在下模板203上表面。通過這樣的設(shè)計(jì)，經(jīng)過一次沖壓動(dòng)作，能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)沖切或彎折操作。簡(jiǎn)化操作工序，節(jié)約操作時(shí)間。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模塊化閥片沖裁模具，包括上模和下模，所述上模主要由上模架、上墊板和上模板依次由上而下重迭而成，所述下模主要由下模板、下墊板和下模架依次由上而下重迭而成，其特征在于:在所述上模板上設(shè)置凸模，所述凸模通過螺桿固定在所述上模板下表面，在所述下模板上設(shè)置凹模，所述凹模通過螺桿固定在所述下模板上表面，所述凹模與所述凸模相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述一種模塊化閥片沖裁模具，其特征在于:在所述上模板下表面設(shè)置凸模安裝槽，在所述下模板上表面設(shè)置凹模安裝槽，所述凸模安裝在所述凸模安裝槽中，所述凹模安裝在所述凹模安裝槽中。
3.如權(quán)利要求1所述一種模塊化閥片沖裁模具，其特征在于:所述凸模與所述凹模有多套。
4.如權(quán)利要求1所述一種模塊化閥片沖裁模具，其特征在于:在所述上模板上設(shè)置多個(gè)凸模，所述多個(gè)凸模通過螺桿固定在所述上模板下表面，在所述下模板上設(shè)置與所述多個(gè)凸模相對(duì)應(yīng)的多個(gè)凹模，所多個(gè)凹模通過螺桿固定在所述下模板上表面。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK204208970SQ201420693052
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】梅先松, 梅先平, 張銳 申請(qǐng)人:合肥安信通用閥片制造有限公司