一種托架沖裁模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種托架沖裁模具，屬于模具加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。技術(shù)方案是：導(dǎo)套(7)固定在上模座(12)下方，凸模固定板(9)位于上模座(12)下方，沖孔凸模(16)固定在凸模固定板(9)上，凸模固定板(9)下方設(shè)有彎曲凸模(19)，彎曲凸模(19)下方設(shè)有落料凹模(20)，凸凹模(21)固定在凸凹模固定板(4)上，凸凹模固定板(4)、下模墊板(3)和卸料板(22)依次固定在下模座(1)上，導(dǎo)柱(6)一端設(shè)在導(dǎo)套(7)內(nèi)，另一端固定在下模座(1)上。本實用新型的有益效果是：產(chǎn)品一次成型，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品精度，節(jié)省制造成本，簡化了模具結(jié)構(gòu)。
【專利說明】一種托架沖裁模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種托架沖裁模具，屬于模具加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]從20世紀(jì)80年代初開始，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)，已從機(jī)床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為一個獨立的工業(yè)部門，而且其產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開放以來，中國的模具工業(yè)發(fā)展十分迅速；近年來，一直以每年15%左右的增長速度快速發(fā)展。金屬板料沖壓是模具在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的加工形式之一，隨著市場競爭日趨加劇，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，對生產(chǎn)的安全性，操作的方便性等要求也日益提高。模具作為沖壓生產(chǎn)的基本要素，其設(shè)計制造技術(shù)受到普遍重視，因此進(jìn)行模具設(shè)計也是適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)要求的。“托架”是一種帶孔凸臺類簡單的典型零件，廣泛應(yīng)用于家用電器、工程機(jī)械、動力機(jī)械、冶金、機(jī)床、兵器、儀器儀表、輕工、日用五金等制造業(yè)中，使用機(jī)床加工，費時費力，加工精度低，尤其是成批生產(chǎn)時，最適宜用模具來制造。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是提供一種托架沖裁模具，使產(chǎn)品一次成型，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品精度，解決【背景技術(shù)】中存在的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種托架沖裁模具，包含上模和下模，所述上模包含導(dǎo)套、凸模固定板、上模座、模柄、沖孔凸模、彎曲凸模和落料凹模，導(dǎo)套固定在上模座下方，模柄固定在上模座上，凸模固定板位于上模座下方，沖孔凸模固定在凸模固定板上，凸模固定板下方設(shè)有彎曲凸模，彎曲凸模下方設(shè)有落料凹模，上模座、凸模固定板和落料凹模依次通過銷釘固定連接，所述下模包含下模座、下模墊板、凸凹模固定板、凸凹模和卸料板，凸凹模固定在凸凹模固定板上，凸凹模固定板、下模墊板和卸料板依次固定在下模座上，導(dǎo)柱一端設(shè)在導(dǎo)套內(nèi)，另一端固定在下模座上，所述彎曲凸模與凸凹模相配合，上頂桿一端連接彎曲凸模，另一端連接下頂桿，下頂桿固定在下模座上。
[0006]所述上模座與凸模固定板之間設(shè)有上模墊板。
[0007]所述下模墊板與卸料板之間設(shè)有橡膠。
[0008]所述卸料板上設(shè)有擋料銷。
[0009]所述下模墊板內(nèi)設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧。
[0010]本實用新型的有益效果是:產(chǎn)品一次成型，提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品精度，節(jié)省制造成本，簡化了模具結(jié)構(gòu)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:下模座1、卸料螺釘2、下模墊板3、凸凹模固定板4、橡膠5、導(dǎo)柱6、導(dǎo)套7、擋料銷8、凸模固定板9、上模墊板10、內(nèi)六角螺釘11、上模座12、橡膠13、模柄14、打桿15、沖孔凸模16、定位銷17、上頂桿18、彎曲凸模19、落料凹模20、凸凹模21、卸料板22、定位銷23、內(nèi)六角螺釘24、下頂桿25、圓柱螺旋壓縮彈簧26。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]參照附圖1，一種托架沖裁模具，包含上模和下模，所述上模包含導(dǎo)套7、凸模固定板9、上模座12、模柄14、沖孔凸模16、彎曲凸模19和落料凹模20，導(dǎo)套7固定在上模座12下方，模柄14固定在上模座12上，凸模固定板9位于上模座12下方,沖孔凸模16固定在凸模固定板9上，凸模固定板9下方設(shè)有彎曲凸模19，彎曲凸模19下方設(shè)有落料凹模20，上模座12、凸模固定板9和落料凹模20依次通過銷釘17固定連接，上模座12與凸模固定板9之間設(shè)有上模墊板10，所述下模包含下模座1、下模墊板3、凸凹模固定板4、凸凹模21和卸料板22，凸凹模21固定在凸凹模固定板4上，凸凹模固定板4、下模墊板3和卸料板22依次固定在下模座I上，下模墊板3與卸料板22之間設(shè)有橡膠5，卸料板22上設(shè)有擋料銷8，下模墊板3內(nèi)設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧26，導(dǎo)柱6 —端設(shè)在導(dǎo)套7內(nèi)，另一端固定在下模座I上，所述彎曲凸模19與凸凹模21相配合，上頂桿18 —端連接彎曲凸模19，另一端連接下頂桿25，下頂桿25固定在下模座I上。
[0015]工作過程:沖模開始工作時，上模和下模在壓力機(jī)作用下分開，將條料放在卸料板22上并通過擋料銷8定位，待上模在壓力機(jī)滑塊作用下下降時，上模中的彎曲凸模19首先接觸條料，繼續(xù)加壓時，彎曲凸模19與凸凹模21開始對條料進(jìn)行彎曲沖裁，上模繼續(xù)下降，在即將完成彎曲后凸凹模21的外緣與落料凹模20作用進(jìn)行落料，同時使橡膠能夠承受彎曲力的作用，上模繼續(xù)下降，由固定在凸模固定板9上的沖孔凸模16對沖裁件進(jìn)行沖孔，廢料從凸凹模21中的落料孔中排出。待上模在壓力機(jī)滑塊作用下回升時，打桿15通過上頂桿18下移頂出工件，同時安裝在下模座I中的下頂桿25在彈簧力的作用下向上頂起，拿出制品，卸料板22及條料又恢復(fù)到原來的位置，準(zhǔn)備下一沖程的沖裁。
【權(quán)利要求】
1.一種托架沖裁模具，其特征在于包含上模和下模，所述上模包含導(dǎo)套(7)、凸模固定板O)、上模座(12)、模柄(14)、沖孔凸模(16)、彎曲凸模(19)和落料凹模(20)，導(dǎo)套(7)固定在上模座(12)下方,模柄(14)固定在上模座(12)上，凸模固定板(9)位于上模座(12)下方，沖孔凸模(16)固定在凸模固定板(9)上，凸模固定板(9)下方設(shè)有彎曲凸模(19)，彎曲凸模(19)下方設(shè)有落料凹模(20)，上模座(12)、凸模固定板(9)和落料凹模(20)依次通過銷釘(17)固定連接，所述下模包含下模座(I)、下模墊板(3)、凸凹模固定板(4)、凸凹模(21)和卸料板(22)，凸凹模(21)固定在凸凹模固定板(4)上，凸凹模固定板(4)、下模墊板(3)和卸料板(22)依次固定在下模座(I)上，導(dǎo)柱(6) —端設(shè)在導(dǎo)套(7)內(nèi)，另一端固定在下模座(I)上，所述彎曲凸模(19)與凸凹模(21)相配合，上頂桿(18) —端連接彎曲凸模(19)，另一端連接下頂桿(25)，下頂桿(25)固定在下模座(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之托架沖裁模具，其特征在于所述上模座(12)與凸模固定板(9)之間設(shè)有上模墊板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之托架沖裁模具，其特征在于所述下模墊板(3)與卸料板(22)之間設(shè)有橡膠(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述之托架沖裁模具，其特征在于所述卸料板(22)上設(shè)有擋料銷⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述之托架沖裁模具，其特征在于所述下模墊板(3)內(nèi)設(shè)有圓柱螺旋壓縮彈簧(26)。
【文檔編號】B21D28/14GK204122564SQ201420677605
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月3日
【發(fā)明者】馬文麗, 喬艷萍, 張明, 陳艷華, 王秀芹 申請人:馬文麗