聯(lián)軸器的夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種聯(lián)軸器的夾具，其具有水平放置的底板和支撐立板，在支撐立板的相互垂直的上端面和側(cè)端面上固定有鉆頭對位塊，在支撐立板的板面上安裝有縱向支撐構(gòu)件，其將聯(lián)軸器支撐在與鉆頭通過孔相對的位置，縱向支撐構(gòu)件包括構(gòu)成引導(dǎo)槽的2個引導(dǎo)塊、位于2個引導(dǎo)塊之間且被引導(dǎo)塊引導(dǎo)的縱向滑動支撐塊、立設(shè)在底板上對縱向滑動支撐塊進(jìn)行彈性支撐的彈簧以及對縱向滑動支撐塊進(jìn)行固定的緊固頭，縱向滑動支撐塊的上端與支撐立板之間形成卡槽，在支撐立板的板面上安裝有夾持構(gòu)件，其包括對被縱向支撐構(gòu)件支撐的聯(lián)軸器進(jìn)行夾持的夾板、穿過夾板使夾板下壓來在夾板與支撐立板之間夾持聯(lián)軸器的緊固件以及對夾板進(jìn)行支撐的輔助支撐桿。
【專利說明】聯(lián)軸器的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種聯(lián)軸器的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在的工業(yè)機(jī)械設(shè)備中，聯(lián)軸器被廣泛使用，聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。如圖1所示，聯(lián)軸器由形狀相同的兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。聯(lián)軸器的半部分包括圓形底板I和在圓形底板I的圓周端等間隔配置的連接爪2。在這樣的聯(lián)軸器中，通常需要在圓形底板I的圓周面上，在相互垂直的兩個方向上加工相互垂直的螺紋孔3。
[0003]在加工螺紋孔時，首先加工光孔，然后進(jìn)行攻絲加工。由于聯(lián)軸器為不規(guī)則形狀，所以難于夾持聯(lián)軸器，或者需要多個夾具共同夾持聯(lián)軸器。另外，由于在聯(lián)軸器上加工兩個相互垂直的孔，以往需要逐個加工，即，在加工一個孔后需要松開對聯(lián)軸器的夾持，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，在下一個位置加工孔，所以，不能夠高精度地保持加工的兩個孔的垂直度，而且，重復(fù)拆卸，操作繁復(fù)，工作效率地。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠快速地進(jìn)行夾持，生產(chǎn)效率高的聯(lián)軸器的夾具。
[0005]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0006]技術(shù)方案I的聯(lián)軸器的夾具，具有水平放置的底板，在所述底板上立設(shè)有支撐立板，在所述支撐立板的相互垂直的上端面和側(cè)端面上固定有具備鉆頭通過孔的鉆頭對位塊，2個所述鉆頭對位塊的鉆頭通過孔的軸線相互垂直，在所述支撐立板的板面上還安裝有縱向支撐構(gòu)件，所述縱向支撐構(gòu)件將所述聯(lián)軸器支撐在與所述鉆頭通過孔相對的位置，所述縱向支撐構(gòu)件包括構(gòu)成引導(dǎo)槽的2個引導(dǎo)塊、位于2個所述引導(dǎo)塊之間且被所述引導(dǎo)塊引導(dǎo)的縱向滑動支撐塊、立設(shè)在所述底板上對所述縱向滑動支撐塊進(jìn)行彈性支撐的彈簧以及對所述縱向滑動支撐塊進(jìn)行固定的緊固頭，所述縱向滑動支撐塊的上端與所述支撐立板之間形成卡槽，在所述支撐立板的板面上還安裝有夾持構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件包括對被所述縱向支撐構(gòu)件支撐的所述聯(lián)軸器進(jìn)行夾持的夾板、穿過所述夾板使所述夾板下壓來在所述夾板與所述支撐立板之間夾持所述聯(lián)軸器的緊固件以及對所述夾板進(jìn)行支撐的輔助支撐桿。
[0007]技術(shù)方案2的聯(lián)軸器的夾具，在技術(shù)方案I的聯(lián)軸器的夾具中，在所述夾板上形成位于同一直線上的長通孔和長條引導(dǎo)槽，所述緊固件穿過所述長通孔與所述支撐立板連接，所述輔助支撐桿的端部插入在所述長條引導(dǎo)槽中來對所述夾板進(jìn)行引導(dǎo)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。
[0009]根據(jù)技術(shù)方案I的聯(lián)軸器的夾具，其具有底板和形成在底板上的支撐立板，在支撐立板的相互垂直的端部安裝有鉆頭對位塊，這樣只要將聯(lián)軸器固定在與鉆頭對位塊的鉆頭通過孔相對的位置，不需要拆卸聯(lián)軸器，只需要轉(zhuǎn)動整個夾具就能夠加工形成相互垂直兩個光孔。
[0010]另外，在支撐立板上安裝有縱向支撐構(gòu)件，該縱向支撐構(gòu)件包括引導(dǎo)塊、上端與支撐立板之間形成卡槽的縱向滑動支撐塊、支撐縱向滑動支撐塊的彈簧以及緊固頭。通過設(shè)置這樣的縱向支撐構(gòu)件，能夠在聯(lián)軸器的圓形底板卡在滑動支撐塊與底板之間形成的卡槽中的狀態(tài)，在上下方向上支撐聯(lián)軸器，另外，通過調(diào)節(jié)彈簧且擰緊緊固頭能夠?qū)⒖v向滑動支撐塊固定在需要的位置，即將聯(lián)軸器的被加工位置對準(zhǔn)安裝在支撐立板上的鉆頭對位塊的鉆頭通過孔，這樣通過一次設(shè)定就能過連續(xù)加工工聯(lián)軸器，操作變得簡單，而且只要調(diào)節(jié)彈簧重新設(shè)定縱向滑動支撐塊的高度就能夠?qū)?yīng)不同的聯(lián)軸器。
[0011]而且在支撐立板上還設(shè)置有夾持構(gòu)件，通過下壓夾持構(gòu)件的夾板，能夠?qū)⒙?lián)軸器的圓形底板夾持在夾板與支撐立板之間，從而能夠穩(wěn)定地夾持聯(lián)軸器，便于精確地進(jìn)行加工。
[0012]在通過這樣的夾具夾持聯(lián)軸器時，只要將聯(lián)軸器的圓形底板插入在縱向滑動支撐塊與底板之間形成卡槽中，然后通過夾持構(gòu)件，在夾板與支撐立板之間夾持聯(lián)軸器就能夠穩(wěn)固地在本夾具上固定聯(lián)軸器。因此，通過簡單的夾持動作，就能夠穩(wěn)定且快速地夾持聯(lián)軸器，從而提高了工作效率。
[0013]另外，根據(jù)技術(shù)方案2的聯(lián)軸器的夾具，夾板包括位于同一直線上的長孔和長條引導(dǎo)槽，這樣能夠使夾板在緊固件與長通孔以及輔助支撐桿與引導(dǎo)槽的引導(dǎo)下進(jìn)行移動，在安裝聯(lián)軸器時，使夾板滑動至退避位置，在將聯(lián)軸器放置在縱向滑動支撐塊上后，使夾板滑動至夾持位置，進(jìn)行夾持。因此，夾持動作簡單，從而進(jìn)一步提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是表示聯(lián)軸器的主視示意圖。
[0015]圖2是表示聯(lián)軸器的夾具的主視示意圖。
[0016]圖3是表示聯(lián)軸器的夾具的俯視示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面，基于【專利附圖】

【附圖說明】作為本發(fā)明的一個例子的聯(lián)軸器的夾具。
[0018]圖1是表示聯(lián)軸器的主視示意圖。圖2是表示聯(lián)軸器的夾具的主視示意圖。圖3是表示聯(lián)軸器的夾具的俯視示意圖。
[0019]如圖1所示，聯(lián)軸器由形狀相同的兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。聯(lián)軸器的半部分包括圓形底板I和在圓形底板I的圓周端等間隔配置的連接爪2。在這樣的聯(lián)軸器中，通常需要在圓形底板I的圓周面上，在相互垂直的兩個方向上加工相互垂直的螺紋孔3。
[0020]如圖2、圖3所示，本發(fā)明的聯(lián)軸器的夾具具有水平放置的底板100，在底板100上立設(shè)有支撐立板200，在支撐立板200的相互垂直的上端面和側(cè)端面上固定有具備鉆頭通過孔211的鉆頭對位塊210，2個鉆頭對位塊210的鉆頭通過孔211的軸線相互垂直。
[0021]在支撐立板200的板面上還安裝有縱向支撐構(gòu)件300，縱向支撐構(gòu)件300將聯(lián)軸器M支撐在與鉆頭通過孔211相對的位置，縱向支撐構(gòu)件300包括構(gòu)成引導(dǎo)槽的2個引導(dǎo)塊310、位于2個引導(dǎo)塊310之間且被引導(dǎo)塊310引導(dǎo)的縱向滑動支撐塊320、立設(shè)在底板100上對縱向滑動支撐塊320進(jìn)行彈性支撐的彈簧330以及對縱向滑動支撐塊320進(jìn)行固定的緊固頭340，縱向滑動支撐塊320的上端與支撐立板200之間形成卡槽350。其中，緊固頭可以為帶把手的螺釘，也可以為普通的螺釘、螺栓等。
[0022]在支撐立板200的板面上還安裝有夾持構(gòu)件400，夾持構(gòu)件400包括對被縱向支撐構(gòu)件300支撐的聯(lián)軸器M進(jìn)行夾持的夾板410、穿過夾板410使夾板410下壓來在夾板410與支撐立板200之間夾持聯(lián)軸器M的緊固件420以及對夾板410進(jìn)行支撐的輔助支撐桿430。其中，緊固件可以為帶把手的螺釘，也可以為普通的螺釘、螺栓等。
[0023]根據(jù)上述的聯(lián)軸器的夾具，其具有底板和形成在底板上的支撐立板，在支撐立板的相互垂直的端部安裝有鉆頭對位塊，這樣只要將聯(lián)軸器固定在與鉆頭對位塊的鉆頭通過孔相對的位置，不需要拆卸聯(lián)軸器，只需要轉(zhuǎn)動整個夾具就能夠加工形成相互垂直兩個光孔。
[0024]另外，在支撐立板上安裝有縱向支撐構(gòu)件，該縱向支撐構(gòu)件包括引導(dǎo)塊、上端與支撐立板之間形成卡槽的縱向滑動支撐塊、支撐縱向滑動支撐塊的彈簧以及緊固頭。通過設(shè)置這樣的縱向支撐構(gòu)件，能夠在聯(lián)軸器的圓形底板卡在滑動支撐塊與底板之間形成的卡槽中的狀態(tài)，在上下方向上支撐聯(lián)軸器，另外，通過調(diào)節(jié)彈簧且擰緊緊固頭能夠?qū)⒖v向滑動支撐塊固定在需要的位置，即將聯(lián)軸器的被加工位置對準(zhǔn)安裝在支撐立板上的鉆頭對位塊的鉆頭通過孔，這樣通過一次設(shè)定就能過連續(xù)加工工聯(lián)軸器，操作變得簡單，而且只要調(diào)節(jié)彈簧重新設(shè)定縱向滑動支撐塊的高度就能夠?qū)?yīng)不同的聯(lián)軸器。
[0025]而且在支撐立板上還設(shè)置有夾持構(gòu)件，通過下壓夾持構(gòu)件的夾板，能夠?qū)⒙?lián)軸器的圓形底板夾持在夾板與支撐立板之間，從而能夠穩(wěn)定地夾持聯(lián)軸器，便于精確地進(jìn)行加工。
[0026]在通過這樣的夾具夾持聯(lián)軸器時，只要將聯(lián)軸器的圓形底板插入在縱向滑動支撐塊與底板之間形成卡槽中，然后通過夾持構(gòu)件，在夾板與支撐立板之間夾持聯(lián)軸器就能夠穩(wěn)固地在本夾具上固定聯(lián)軸器。因此，通過簡單的夾持動作，就能夠穩(wěn)定且快速地夾持聯(lián)軸器，從而提高了工作效率。
[0027]另外，可以在夾板410上形成位于同一直線上的長通孔411和長條引導(dǎo)槽412，緊固件420穿過長通孔411與支撐立板200連接，輔助支撐桿430的端部插入在長條引導(dǎo)槽412中來對夾板410進(jìn)行引導(dǎo)。另外，可以不形成長通孔和長條引導(dǎo)槽，使夾板圍繞緊固件的連接軸旋轉(zhuǎn)，也能夠使夾板在退避位置和夾持位置之間移動。
[0028]這樣能夠使夾板在緊固件與長通孔以及輔助支撐桿與引導(dǎo)槽的引導(dǎo)下進(jìn)行移動，在安裝聯(lián)軸器時，使夾板滑動至退避位置，在將聯(lián)軸器放置在縱向滑動支撐塊上后，使夾板滑動至夾持位置，進(jìn)行夾持。因此，夾持動作簡單，從而進(jìn)一步提高了工作效率。
[0029]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的聯(lián)軸器的夾具進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不限定于上述具體的實施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種聯(lián)軸器的夾具，其特征在于， 具有水平放置的底板，在所述底板上立設(shè)有支撐立板，在所述支撐立板的相互垂直的上端面和側(cè)端面上固定有具備鉆頭通過孔的鉆頭對位塊，2個所述鉆頭對位塊的鉆頭通過孔的軸線相互垂直， 在所述支撐立板的板面上還安裝有縱向支撐構(gòu)件，所述縱向支撐構(gòu)件將所述聯(lián)軸器支撐在與所述鉆頭通過孔相對的位置，所述縱向支撐構(gòu)件包括構(gòu)成引導(dǎo)槽的2個引導(dǎo)塊、位于2個所述引導(dǎo)塊之間且被所述引導(dǎo)塊引導(dǎo)的縱向滑動支撐塊、立設(shè)在所述底板上對所述縱向滑動支撐塊進(jìn)行彈性支撐的彈簧以及對所述縱向滑動支撐塊進(jìn)行固定的緊固頭，所述縱向滑動支撐塊的上端與所述支撐立板之間形成卡槽， 在所述支撐立板的板面上還安裝有夾持構(gòu)件，所述夾持構(gòu)件包括對被所述縱向支撐構(gòu)件支撐的所述聯(lián)軸器進(jìn)行夾持的夾板、穿過所述夾板使所述夾板下壓來在所述夾板與所述支撐立板之間夾持所述聯(lián)軸器的緊固件以及對所述夾板進(jìn)行支撐的輔助支撐桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)軸器的夾具，其特征在于，在所述夾板上形成位于同一直線上的長通孔和長條引導(dǎo)槽，所述緊固件穿過所述長通孔與所述支撐立板連接，所述輔助支撐桿的端部插入在所述長條引導(dǎo)槽中來對所述夾板進(jìn)行引導(dǎo)。
【文檔編號】B23Q3/06GK204248473SQ201420645128
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】杜辰, 張鈞, 王文春, 安明 申請人:天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司