封頭焊接裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及葡萄酒儲(chǔ)罐制作【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種封頭焊接裝置；其包括底座、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)支座固定安裝在底座上，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上固定安裝有主動(dòng)齒輪，在底座的前側(cè)間隔固定安裝有兩個(gè)前滾輪座，主動(dòng)軸安裝在兩個(gè)前滾輪座上，在前滾輪座上的主動(dòng)軸上固定安裝有滾輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)底座、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、前滾輪座、后滾輪座、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和鏈條的配合使用，使兩節(jié)鐵筒和封頭相對(duì)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將兩節(jié)鐵筒和封頭焊接在一起目的，具有體積小、重量輕和安全可靠的特點(diǎn)，方便了操作、減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 封頭焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及葡萄酒儲(chǔ)罐制作【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種封頭焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在葡萄酒儲(chǔ)罐制作過(guò)程中，兩節(jié)鐵筒對(duì)焊在一起后，需要在其兩端焊接封頭，現(xiàn)有方法是兩人將封頭和焊接后的兩節(jié)鐵筒用力擠壓在一起并對(duì)齊，在對(duì)接處點(diǎn)焊使兩節(jié)鐵筒的一端初步固定在一起，然后通過(guò)人工進(jìn)行焊接，完成此項(xiàng)工作需要四個(gè)人相互配合才能完成，一道1.22米長(zhǎng)的焊縫需要用30分鐘至40分鐘才能完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，已不能滿(mǎn)足現(xiàn)有工作需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種封頭焊接裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決封頭和焊接后的兩節(jié)鐵筒對(duì)焊在一起的過(guò)程中存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，已不能滿(mǎn)足現(xiàn)有工作需要的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種封頭焊接裝置，包括底座、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)支座固定安裝在底座上，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上固定安裝有主動(dòng)齒輪，在底座的前側(cè)間隔固定安裝有兩個(gè)前滾輪座，主動(dòng)軸安裝在兩個(gè)前滾輪座上，在前滾輪座上的主動(dòng)軸上固定安裝有滾輪；在底座的后側(cè)間隔固定安裝有兩個(gè)后滾輪座，從動(dòng)軸安裝在兩個(gè)后滾輪座上，在后滾輪座上的從動(dòng)軸上固定安裝有滾輪，在從動(dòng)軸上固定安裝有從動(dòng)齒輪，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端和主動(dòng)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝在一起，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)軸上的從動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條連接在一起。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述在底座的左端中部固定安裝有左立柱。
[0007]上述在底座的右端中部固定安裝有右立柱。
[0008]上述在底座和左立柱之間固定連接有加強(qiáng)板；在底座和右立柱之間固定連接有加強(qiáng)板。
[0009]上述底座為方形底座。
[0010]上述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)減速器。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)底座、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置、前滾輪座、后滾輪座、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和鏈條的配合使用，使兩節(jié)鐵筒和封頭相對(duì)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將兩節(jié)鐵筒和封頭焊接在一起目的，具有體積小、重量輕和安全可靠的特點(diǎn)，方便了操作、減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了焊接效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為本實(shí)用新型的裝配圖。
[0015]附圖中的編碼分別為為底座，2為主動(dòng)軸，3為從動(dòng)軸，4為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置，5為支座，6為前滾輪座，7為滾輪，8為后滾輪座，9為聯(lián)軸器，10為鏈條，11為左立柱，12為右立柱，13為兩節(jié)鐵筒，14為上封頭，15為下封頭。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
[0017]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書(shū)附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]如附圖1、2、3所示，該封頭焊接裝置包括底座1、主動(dòng)軸2、從動(dòng)軸3和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置4；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置4通過(guò)支座5固定安裝在底座1上，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置4的動(dòng)力輸出端上固定安裝有主動(dòng)齒輪，在底座1的前側(cè)間隔固定安裝有兩個(gè)前滾輪座6，主動(dòng)軸2安裝在兩個(gè)前滾輪座6上，在前滾輪座6上的主動(dòng)軸2上固定安裝有滾輪7；在底座1的后側(cè)間隔固定安裝有兩個(gè)后滾輪座8，從動(dòng)軸3安裝在兩個(gè)后滾輪座8上，在后滾輪座8上的從動(dòng)軸3上固定安裝有滾輪7，在從動(dòng)軸3上固定安裝有從動(dòng)齒輪，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置4的動(dòng)力輸出端和主動(dòng)軸2的一端通過(guò)聯(lián)軸器9固定安裝在一起，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置4的動(dòng)力輸出端上的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)軸3上的從動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條10連接在一起。這樣，通過(guò)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置4的動(dòng)力輸出端上的主動(dòng)齒輪和鏈條10帶動(dòng)從動(dòng)軸3上的從動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)主動(dòng)軸2上的滾輪7和從動(dòng)軸3上的滾輪7—起轉(zhuǎn)動(dòng)；工作時(shí)，將焊接后的兩節(jié)鐵筒13安裝在底座1上，
使主動(dòng)軸2上的滾輪7和從動(dòng)軸3上的滾輪7—起托住焊接后的兩節(jié)鐵筒13，把上封頭14和下封頭15分別用點(diǎn)焊初步固定在焊接后的兩節(jié)鐵筒13的兩端，調(diào)整焊槍的位置，保證上封頭14和后封與焊接后的兩節(jié)鐵筒13—起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其連接處走的軌跡和焊槍的位置保持一致，啟動(dòng)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置4，使主動(dòng)軸2上的滾輪7和從動(dòng)軸3上的滾輪7—起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)焊接后的兩節(jié)鐵筒13、上封頭14和下封頭15—起轉(zhuǎn)動(dòng)并開(kāi)始焊接，一次不間斷焊焊接成型，單面焊雙面成型，焊縫手感平整一致，感官光滑細(xì)致沒(méi)有瑕疵，此項(xiàng)工作只需要兩人即可完成；一道1.22米長(zhǎng)的焊縫，只需要20秒就能完成焊縫工作，而沒(méi)有本實(shí)用新型的情況下只能靠人工來(lái)焊，一道1.22米的焊縫需要用30分鐘至40分鐘才能完成，本實(shí)用新型具有體積小、重量輕和安全可靠的特點(diǎn)，方便了操作、減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了焊接效率。
[0020]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述封頭焊接裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0021]如附圖1、2、3所示，在底座1的左端中部固定安裝有左立柱11。這樣，左立柱11起到限位作用，使上封頭14連同焊接后的兩節(jié)鐵筒13不向左移。
[0022]如附圖1、2、3所示，在底座1的右端中部固定安裝有右立柱12。這樣，右立柱12起到限位作用，使下封頭15連同焊接后的兩節(jié)鐵筒13不向右移。
[0023]根據(jù)需要，在底座1和左立柱11之間固定連接有加強(qiáng)板；在底座1和右立柱12之間固定連接有加強(qiáng)板。這樣，加強(qiáng)板使底座1與左立柱11和右立柱12之間更加牢固。
[0024]如附圖2所示，底座1為方形底座。
[0025]根據(jù)需要，驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)減速器。變頻電機(jī)減速器為現(xiàn)有公知公用的設(shè)備。
[0026]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。
【權(quán)利要求】
1.一種封頭焊接裝置，其特征在于包括底座、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置；動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)支座固定安裝在底座上，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上固定安裝有主動(dòng)齒輪，在底座的前側(cè)間隔固定安裝有兩個(gè)前滾輪座，主動(dòng)軸安裝在兩個(gè)前滾輪座上，在前滾輪座上的主動(dòng)軸上固定安裝有滾輪；在底座的后側(cè)間隔固定安裝有兩個(gè)后滾輪座，從動(dòng)軸安裝在兩個(gè)后滾輪座上，在后滾輪座上的從動(dòng)軸上固定安裝有滾輪，在從動(dòng)軸上固定安裝有從動(dòng)齒輪，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端和主動(dòng)軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器固定安裝在一起，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力輸出端上的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)軸上的從動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封頭焊接裝置，其特征在于底座的左端中部固定安裝有左立柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封頭焊接裝置，其特征在于底座的右端中部固定安裝有右立柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封頭焊接裝置，其特征在于底座和左立柱之間固定連接有加強(qiáng)板；在底座和右立柱之間固定連接有加強(qiáng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封頭焊接裝置，其特征在于底座為方形底座。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封頭焊接裝置，其特征在于底座為方形底座。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封頭焊接裝置，其特征在于底座為方形底座。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封頭焊接裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)減速器。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封頭焊接裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)減速器。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封頭焊接裝置，其特征在于驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)減速器。
【文檔編號(hào)】B23K37/02GK204221235SQ201420642724
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】何延文 申請(qǐng)人:鄯善縣天川石油機(jī)械有限責(zé)任公司