用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置，包括沖床，沖床的一側(cè)設(shè)有多個(gè)第一輸送輪，最靠近沖床的第一輸送輪上設(shè)有第一壓輪，兩個(gè)第一輸送輪旁之間設(shè)有第二同步輪，第二同步輪與第一同步輪相連，第一同步輪與第一步進(jìn)電機(jī)相連，第二同步輪上部設(shè)有第二壓輪，第二壓輪連接有氣缸，最外側(cè)的第一輸送輪旁設(shè)有第一矯直輪，第一矯直輪的上設(shè)有第二矯直輪，第二矯直輪旁設(shè)有原料卷，沖床的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)第二輸送輪，最兩側(cè)兩個(gè)第二輸送輪上設(shè)有回收矯直輪，一側(cè)回收矯直輪旁設(shè)有廢料卷，廢料卷與第二動(dòng)力輪同軸，第二動(dòng)力輪通過帶與第一動(dòng)力輪相連，第一動(dòng)力輪與第二步進(jìn)電機(jī)相連，沖床的通過按鈕與控制裝置相連。本實(shí)用新型具有使用安全、方便成品率高，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)企業(yè)中在對(duì)產(chǎn)品外發(fā)、運(yùn)輸?shù)冗^程中一般都會(huì)采用塑料打包帶進(jìn)行打包，現(xiàn)有的塑料打包帶的生產(chǎn)原料一般都是塑料粒子或其他制品，這些原料中總存在雜質(zhì)，生產(chǎn)時(shí)需要用不銹鋼網(wǎng)進(jìn)行過濾，過濾掉原料中的雜質(zhì)或其他不良成分，以達(dá)到凈化原料的效果。由于不銹鋼網(wǎng)的網(wǎng)孔非常細(xì)小，用不了多長時(shí)間網(wǎng)孔就塞滿了各種各樣的雜質(zhì)，這樣的鋼網(wǎng)就換下來，及時(shí)用新的鋼網(wǎng)代替。這樣不銹鋼網(wǎng)成為生產(chǎn)企業(yè)的最大消耗品，每年要用掉好幾噸，一般不銹鋼網(wǎng)均為圓形，如圖1所示，通常不銹鋼網(wǎng)是Φ175_的圓形，如圖2所示，原先的加工方法是這樣的:首先把不銹鋼卷料裁成195*1007 (卷料寬1007)的長條，然后再一個(gè)個(gè)的沖圓，但是這種生產(chǎn)方法存在以下不妥之處:
[0003](I)原先的加工方法不安全；每年在沖床上的操作人員被沖手者有成千上萬。
[0004](2)操作不方便；不銹鋼網(wǎng)材質(zhì)太軟，要用兩只手同時(shí)托扶著才能完成沖切，這時(shí)還要手和腳的協(xié)調(diào)，因腳要去踩開關(guān)才能完成沖裁。
[0005](3)成品率低；條料寬195，沖圓的直徑是Φ 175，圓到條料邊距離只有10毫米，每個(gè)圓之間也靠得比較近，拿著像布一樣軟軟的不銹鋼網(wǎng)，模具上又沒有任何靠山，僅憑眼睛看和熟練程度，經(jīng)常有把圓沖缺角現(xiàn)象。
[0006](4)效率低；每個(gè)裁好的條料只能沖五個(gè)圓，沖完后再換料沖。
[0007]現(xiàn)有的沖床一般都是采用腳踏開關(guān)進(jìn)行控制，如圖3所示，粗箭頭所指為人腳踏時(shí)的受力點(diǎn)，一般的通用沖床都是這樣的結(jié)構(gòu)。圖示狀態(tài)為初始狀態(tài)，當(dāng)要沖裁時(shí)，腳踏受力點(diǎn)，腳踏杠桿另一頭翹起，使豎桿向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)橫桿一頭也向上運(yùn)動(dòng)，橫桿帶動(dòng)豎桿向上運(yùn)動(dòng)，豎桿向上運(yùn)動(dòng)推動(dòng)沖床的電磁開關(guān)吸合，從而使沖床做沖裁切削。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)就是操作方便，手、腳各做各的活；但這樣的結(jié)構(gòu)存在安全隱患，當(dāng)工件比較復(fù)雜、手腳并用忙不過來時(shí)就容易誤操作，當(dāng)手還在模子沖裁范圍內(nèi)忙，腳不注意已踏上開關(guān)，手讓得快沒事，手讓得慢一點(diǎn)就被沖頭切到模子上，這是十分危險(xiǎn)的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，提供一種使用安全、方便成品率高，生產(chǎn)效率高的用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置。
[0009]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置，包括沖床，沖床的上下工作臺(tái)上分別連接有上模、下模，沖床的一側(cè)設(shè)有多個(gè)并排放置的第一輸送輪，最靠近沖床的第一輸送輪上設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的第一壓輪，第一壓輪的壓輪軸上連接有第一壓簧，第一壓簧上連接有第一搖手柄，第一輸送輪與靠近其的第二個(gè)第一輸送輪之間設(shè)有第二同步輪，第二同步輪通過帶與第一同步輪相連，第一同步輪與第一步進(jìn)電機(jī)相連，第二同步輪上部設(shè)有第二壓輪，第二壓輪的壓輪軸上連接有氣缸，最外側(cè)遠(yuǎn)離沖床的第一輸送輪旁設(shè)有第一矯直輪，第一矯直輪的上部設(shè)有第二矯直輪，第二矯直輪的輪軸上通過第二壓簧連接有第二搖手柄，第二矯直輪旁設(shè)有原料卷，沖床的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)并排放置的第二輸送輪，最靠近沖床和最遠(yuǎn)離沖床的兩個(gè)第二輸送輪上設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的回收矯直輪，遠(yuǎn)離沖床的回收矯直輪旁設(shè)有廢料卷，廢料卷與第二動(dòng)力輪同軸，第二動(dòng)力輪通過帶與第一動(dòng)力輪相連，第一動(dòng)力輪與第二步進(jìn)電機(jī)相連，沖床的下工作臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有按鈕，兩個(gè)按鈕與控制裝置相連。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述控制裝置包括節(jié)流閥、電磁換向閥，節(jié)流閥與電磁換向閥相連，節(jié)流閥與氣源相連，電磁換向閥與單作用氣缸相連，單作用氣缸的氣缸軸與橫桿的一端相連，橫桿的另一端固定，橫桿上連接有豎桿，豎桿與沖床的電磁開關(guān)相連。
[0011]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述電磁換向閥為單作用兩位三通電磁換向閥。
[0012]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述第二同步輪、第二壓輪的表面均設(shè)有橡膠層。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)安全。雙手按住開關(guān)才能發(fā)出沖裁指令，避免了誤操作帶來的人員傷害。
[0015](2)操作方便。由于有送料系統(tǒng)，只要人每次按一下按鈕，發(fā)出送料指令，系統(tǒng)能自動(dòng)送料、自動(dòng)回收廢料，大大方便了操作。
[0016](3)成品率高。由于有送料系統(tǒng)，每次所送距離都是相等的，所沖零件沒有缺圓、缺角現(xiàn)象。
[0017](4)效率高。以前要開條料，每個(gè)條料只能沖5件，要不斷地拿條料；現(xiàn)在改了自動(dòng)送料，要一卷料沖完才再換料，大大節(jié)省了拿料、換料的時(shí)間。
[0018](5)可以降低成本。以前沖裁時(shí)要憑眼看、手扶，每個(gè)圓要空較大的余量，才能保證沖一個(gè)整圓，現(xiàn)在有自動(dòng)送料系統(tǒng)，所送距離都是精確的，這就可減少每個(gè)圓之間空的余量，相同長度的卷料可以多沖5?10%的圓，這就降低了鋼板網(wǎng)的成本。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0020]圖1為安全沖網(wǎng)的示意圖；
[0021]圖2為安全沖網(wǎng)生產(chǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為沖床腳踏開關(guān)控制原理圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實(shí)用新型按鈕的電路控制原理圖；
[0026]圖中標(biāo)號(hào):1_沖床、2-上模、3-下模、4-第一輸送輪、5-第一壓輪、6_第一壓簧、7-第一搖手柄、8-第二同步輪、9-第一同步輪、10-第二壓輪、11-氣缸、12-第一矯直輪、13-第二矯直輪、14-第二壓簧、15-第二搖手柄、16-原料卷、17-第二輸送輪、18-回收矯直輪、19-廢料卷、20-第二動(dòng)力輪、21-第一動(dòng)力輪、22-按鈕、23-節(jié)流閥、24-電磁換向閥、25-氣源、26-單作用氣缸、27-橫桿、28-豎桿、29-電磁開關(guān)、30-電磁線圈。
[0027]【具體實(shí)施方式】:
[0028]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0029]如圖4至圖6示出了本實(shí)用新型一種用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置的實(shí)施方式，包括沖床1，沖床I的上下工作臺(tái)上分別連接有上模2、下模3，沖床I的一側(cè)設(shè)有多個(gè)并排放置的第一輸送輪4，最靠近沖床I的第一輸送輪4上設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的第一壓輪5，第一壓輪5的壓輪軸上連接有第一壓簧6,第一壓簧6上連接有第一搖手柄7,第一輸送輪4與靠近其的第二個(gè)第一輸送輪4之間設(shè)有第二同步輪8，第二同步輪8通過帶與第一同步輪9相連，第一同步輪9與第一步進(jìn)電機(jī)相連，第二同步輪8上部設(shè)有第二壓輪10，第二壓輪10的壓輪軸上連接有氣缸11，最外側(cè)遠(yuǎn)離沖床I的第一輸送輪4旁設(shè)有第一矯直輪12，第一矯直輪12的上部設(shè)有第二矯直輪13，第二矯直輪13的輪軸上通過第二壓簧14連接有第二搖手柄15，第二矯直輪13旁設(shè)有原料卷16，沖床I的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)并排放置的第二輸送輪17，最靠近沖床I和最遠(yuǎn)離沖床I的兩個(gè)第二輸送輪17上設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的回收矯直輪18，遠(yuǎn)離沖床I的回收矯直輪18旁設(shè)有廢料卷19，廢料卷19與第二動(dòng)力輪20同軸，第二動(dòng)力輪20通過帶與第一動(dòng)力輪21相連，第一動(dòng)力輪21與第二步進(jìn)電機(jī)相連，沖床I的下工作臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有按鈕22，兩個(gè)按鈕22與控制裝置相連，本實(shí)用新型所述的控制裝置包括節(jié)流閥23、電磁換向閥24，節(jié)流閥23與電磁換向閥24相連，節(jié)流閥23與氣源25相連，電磁換向閥24與單作用氣缸26相連,單作用氣缸26的氣缸軸與橫桿27的一端相連,橫桿27的另一端固定，橫桿27上連接有豎桿28，豎桿28與沖床的電磁開關(guān)29相連，本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選所述電磁換向閥24為單作用兩位三通電磁換向閥，第二同步輪8、第二壓輪10的表面均設(shè)有橡膠層。
[0030]本實(shí)用新型所述的用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置是一個(gè)完整地發(fā)料、輸送到收料的事操作系統(tǒng)。把成圈的(原料寬1007毫米)圈料裁剪成195毫米寬的圈料，把其放在原料圈的支架上，把圈料發(fā)開并展開，把展開的條料穿過矯直輪、輸送輪、壓輪、沖模、回收矯直輪、輸送輪、廢料圈，調(diào)整矯直輪上的搖手柄，使壓網(wǎng)壓輪壓力適宜；氣缸推動(dòng)壓輪使其壓緊在鋼網(wǎng)上，控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一同步輪與步進(jìn)電機(jī)同軸，步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一同步輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第一同步輪9通過同步帶使第二同步輪8轉(zhuǎn)動(dòng)；第二同步輪8與第二壓輪10之間夾著鋼板網(wǎng)，第二同步輪8、第二壓輪10表面都有10毫米厚的橡膠層，在壓力作用下第二同步輪8、鋼板、第二壓輪10之間有足夠的摩擦力促使其相互嚙合；第二同步輪8和第二壓輪10的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)鋼板網(wǎng)向前移動(dòng)；每次的移動(dòng)距離是一個(gè)圓網(wǎng)的直徑(175毫米)再加每個(gè)圓網(wǎng)的間隔(10毫米)，移動(dòng)的多少是可控制并可調(diào)整，是由PLC控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的節(jié)拍來完成的；完成上述移動(dòng)后，兩手按下兩個(gè)按鈕和按鈕(可以同時(shí)按下，也可以分步按下)，向沖床發(fā)出沖裁指令，沖床上工作臺(tái)向下移動(dòng)，帶動(dòng)上沖t旲向下沖完個(gè)圓過濾網(wǎng)；在完成上述工步的同時(shí)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)第一動(dòng)力輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，第一動(dòng)力輪21帶動(dòng)第二動(dòng)力輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，第二動(dòng)力輪20帶動(dòng)廢料圈轉(zhuǎn)動(dòng)，完成廢料的回收，由此完成一個(gè)完整的工作節(jié)拍。重復(fù)上面的工作節(jié)拍再?zèng)_下一個(gè)圓過濾網(wǎng)，如此循環(huán)下去，可以沖無數(shù)個(gè)圓過濾網(wǎng)。
[0031]如圖5為控制裝置不通電的初始狀態(tài)，圖中顯示了由氣缸的推力代替了腳踏的推力；主要結(jié)構(gòu)有單作用氣缸26、單作用兩位三通電磁換向閥24、節(jié)流閥23等零部件組成。該機(jī)構(gòu)的主要工作原理:當(dāng)電磁換向閥24通電時(shí)，電磁換向閥24在電磁力的作用下由左邊的停電位置轉(zhuǎn)到右邊的通電位置，這時(shí)氣缸26的進(jìn)氣口接通氣源25，在氣流壓力的推動(dòng)下活塞向上運(yùn)動(dòng)；由于有活塞的運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)活塞桿一起向上運(yùn)動(dòng)；活塞桿的運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)橫桿一頭也向上運(yùn)動(dòng)；橫桿27帶動(dòng)豎桿28推動(dòng)沖床的電磁開關(guān)29吸合，從而使沖床做沖裁切肖IJ。當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，換向閥在彈簧力作用下回到左邊位置，也即斷電狀態(tài)(也就是圖示位置)，這時(shí)氣缸在彈簧力的作用下推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)活塞桿、橫桿、豎桿一起向下運(yùn)動(dòng)，從而使沖床的電磁開關(guān)脫開，使沖床回到初始狀態(tài)(沒有沖裁動(dòng)作)。
[0032]如圖6所示為電路控制原理簡圖，圖中的電磁線圈30是指換向閥的電磁線圈，該線圈的工作電壓是直流24V ;兩個(gè)開關(guān)是兩個(gè)有常開觸點(diǎn)的按鈕開關(guān)，手按住才得通，手松開就斷電；圖中顯示只有兩手都按住開關(guān)，電磁線圈才能得電，從而使氣缸動(dòng)作，才能對(duì)沖床發(fā)出沖裁指令，該控制的設(shè)計(jì)，可以完全避免雙手的誤傷，人性化的創(chuàng)造好的工作環(huán)境。
[0033]本實(shí)用新型所述的裝置包括沖床、沖床兩旁的兩組輸送輪、控制沖床電磁開關(guān)的氣缸組及兩個(gè)安全操作按鈕。在沖床一側(cè)(左側(cè))設(shè)有第一組輸送輪，這組輸送輪共有五排輪子組成，其中三排是成對(duì)的，對(duì)卷料的矯直、傳輸、壓緊有直接影響；最靠近沖床的第一對(duì)輸送輪的上輪設(shè)有搖動(dòng)手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)搖動(dòng)手柄壓緊彈簧，利用彈簧的壓力把鋼網(wǎng)壓緊，起壓緊鋼網(wǎng)的作用；第二對(duì)輸送輪的上輪設(shè)有氣缸，通過控制氣缸的動(dòng)作壓緊鋼網(wǎng)，并與下輪配合，下輪是整個(gè)輸送系統(tǒng)的動(dòng)力源，對(duì)鋼網(wǎng)傳送有直接作用，該輪(第二同步輪)與主動(dòng)輪(第一同步輪)用同步帶連接，主動(dòng)輪(第一同步輪)與第一步進(jìn)電機(jī)相連，通過控制步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，最終控制第二同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)及整個(gè)傳送系統(tǒng)的傳送速度；第三對(duì)輸送輪(最外側(cè))主要對(duì)卷料起矯直和壓緊作用，上輪設(shè)置與第一對(duì)的上輪設(shè)置相同，起壓緊作用。沖床的另一側(cè)(右側(cè))設(shè)有第二組輸送輪，有四排輪子組成，其中有兩排是成對(duì)的，對(duì)鋼網(wǎng)的壓緊、矯直有直接影響，主要作用與第一組中對(duì)應(yīng)的輪子相同，最外側(cè)設(shè)有廢料回收機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有第二步進(jìn)電機(jī)控制廢料的回收。
[0034]本實(shí)用新型所述的裝置使用安全，雙手按住開關(guān)才能發(fā)出沖裁指令，避免了誤操作帶來的人員傷害；操作方便，由于有送料系統(tǒng)，只要人每次按一下按鈕，發(fā)出送料指令，系統(tǒng)能自動(dòng)送料、自動(dòng)回收廢料，大大方便了操作；成品率高，由于有送料系統(tǒng)，每次所送距離都是相等的，所沖零件沒有缺圓、缺角現(xiàn)象；效率高，以前要開條料，每個(gè)條料只能沖5件，要不斷地拿條料；現(xiàn)在改了自動(dòng)送料，要一卷料沖完才再換料，大大節(jié)省了拿料、換料的時(shí)間；可以降低成本。以前沖裁時(shí)要憑眼看、手扶，每個(gè)圓要空較大的余量，才能保證沖一個(gè)整圓，現(xiàn)在有自動(dòng)送料系統(tǒng)，所送距離都是精確的，這就可減少每個(gè)圓之間空的余量，相同長度的卷料可以多沖5?10%的圓，這就降低了鋼板網(wǎng)的成本。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置，包括沖床(1)，所述沖床(I)的上下工作臺(tái)上分別連接有上模(2)、下模(3)，其特征在于:所述沖床(I)的一側(cè)設(shè)有多個(gè)并排放置的第一輸送輪(4)，最靠近所述沖床(I)的所述第一輸送輪(4)上設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的第一壓輪(5)，所述第一壓輪(5)的壓輪軸上連接有第一壓簧(6)，所述第一壓簧(6)上連接有第一搖手柄(7)，所述第一輸送輪(4)與靠近其的第二個(gè)第一輸送輪(4)之間設(shè)有第二同步輪(8)，所述第二同步輪(8)通過帶與第一同步輪(9)相連，所述第一同步輪(9)與第一步進(jìn)電機(jī)相連，所述第二同步輪(8)上部設(shè)有第二壓輪(10)，所述第二壓輪(10)的壓輪軸上連接有氣缸(11)，最外側(cè)遠(yuǎn)離所述沖床(I)的所述第一輸送輪(4)旁設(shè)有第一矯直輪(12)，所述第一矯直輪(12)的上部設(shè)有第二矯直輪(13)，所述第二矯直輪(13)的輪軸上通過第二壓簧(14)連接有第二搖手柄(15)，所述第二矯直輪(13)旁設(shè)有原料卷(16)，所述沖床(I)的另一側(cè)設(shè)有多個(gè)并排放置的第二輸送輪(17)，最靠近所述沖床(I)和最遠(yuǎn)離所述沖床(I)的兩個(gè)所述第二輸送輪(17)上設(shè)有可上下調(diào)節(jié)的回收矯直輪(18)，遠(yuǎn)離所述沖床(I)的所述回收矯直輪(18)旁設(shè)有廢料卷(19)，所述廢料卷(19)與第二動(dòng)力輪(20)同軸，所述第二動(dòng)力輪(20)通過帶與第一動(dòng)力輪(21)相連，所述第一動(dòng)力輪(21)與第二步進(jìn)電機(jī)相連，所述沖床(I)的下工作臺(tái)兩側(cè)均設(shè)有按鈕(22 )，兩個(gè)所述按鈕(22 )與控制裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置，其特征在于:所述控制裝置包括節(jié)流閥(23)、電磁換向閥(24),所述節(jié)流閥(23)與所述電磁換向閥(24)相連,所述節(jié)流閥(23)與氣源(25)相連，所述電磁換向閥(24)與單作用氣缸(26)相連，所述單作用氣缸(26)的氣缸軸與橫桿(27)的一端相連，所述橫桿(27)的另一端固定，所述橫桿(27)上連接有豎桿(28 )，所述豎桿(28 )與沖床的電磁開關(guān)(29 )相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置，其特征在于:所述電磁換向閥(24)為單作用兩位三通電磁換向閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于生產(chǎn)安全沖網(wǎng)的裝置，其特征在于:所述第二同步輪(8)、所述第二壓輪(10)的表面均設(shè)有橡膠層。
【文檔編號(hào)】B21D31/02GK204194556SQ201420628661
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】蔡光泉, 王撫政, 李將, 李燕燕, 魏兵 申請(qǐng)人:南通御豐塑鋼包裝有限公司