一種預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置制造方法
【專利摘要】一種預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置，屬于軋輥吊裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于防止預(yù)精軋輥軸吊裝時損傷油膜孔和油膜軸承。其技術(shù)方案是：本實用新型的尼龍錐形套套裝在預(yù)精軋輥軸的軸端臺階上，尼龍錐形套的錐形大端的外徑與預(yù)精軋輥軸的外徑相匹配，且尼龍錐形套的小端端面在預(yù)精軋輥軸的軸端臺階的端面外側(cè)，在將預(yù)精軋輥軸吊入搖臂時，由預(yù)精軋輥軸軸端的尼龍錐形套碰觸油膜孔和油膜軸承，尼龍錐形套的尼龍材質(zhì)不會損傷油膜孔和油膜軸承，達到了保護油膜孔和油膜軸承的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，減少了油膜軸承的損壞，減少了安裝時間，降低了成本、減少了資源浪費和設(shè)備故障，值得推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種在預(yù)精軋區(qū)域?qū)㈩A(yù)精軋輥軸吊裝入搖臂的導(dǎo)向裝置，屬于軋輥吊裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在軋鋼線材廠的軋鋼小線車間、硬線車間、精品車間生產(chǎn)線的預(yù)精軋區(qū)域的預(yù)精軋輥軸均需吊裝入搖臂，目前在裝配好預(yù)精軋輥軸吊裝入搖臂的過程中，由于配合間隙只有0.80mm，遙控天車及吊裝工具無法保證一次吊裝到位，點動誤差等因素很難保證0.80mm的誤差范圍，因而輥軸極易碰擦油膜軸承，使油膜軸承擦傷及油膜孔損傷，在很大程度上影響了油膜軸承的使用壽命，使得在設(shè)備運行期間容易發(fā)生軸承損壞，增加了軸承的更換次數(shù)，嚴重影響了設(shè)備穩(wěn)定性及生產(chǎn)產(chǎn)量和成品的質(zhì)量。因此改進現(xiàn)有的吊裝預(yù)精軋輥軸的設(shè)備是十分必要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置，這種導(dǎo)向裝置能夠避免預(yù)精軋輥軸在裝配過程中因操作誤差而造成與油膜軸承碰撞和油膜孔損傷，確保一次性輥軸吊裝完成。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]—種預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置，吊裝導(dǎo)向裝置是一個尼龍錐形套，尼龍錐形套的內(nèi)孔為等徑直孔，尼龍錐形套內(nèi)孔套裝在預(yù)精軋輥軸的軸端臺階上，尼龍錐形套的大端端面與預(yù)精軋輥軸的軸端臺階的階梯面相接觸，尼龍錐形套的小端端面在預(yù)精軋輥軸的軸端臺階的端面外側(cè)，尼龍錐形套的內(nèi)孔直徑與預(yù)精軋輥軸的軸端臺階的外徑相匹配，尼龍錐形套的錐形大端的外徑與預(yù)精軋輥軸的外徑相匹配。
[0006]上述預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置，所述尼龍錐形套由大錐套和小錐套組成，大錐套套裝在小錐套的外周，大錐套和小錐套精確同心，大錐套的內(nèi)孔錐面與小錐套的外周錐面緊密配合，小錐套的內(nèi)孔為等徑直孔，小錐套的內(nèi)孔直徑與預(yù)精軋輥軸的軸端臺階的外徑相匹配，大錐套錐形大端的外徑與預(yù)精軋輥軸的外徑相匹配。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型的尼龍錐形套的錐形大端的外徑與預(yù)精軋輥軸的外徑相匹配，且尼龍錐形套的小端端面在預(yù)精軋輥軸的軸端臺階的端面外側(cè)，在將預(yù)精軋輥軸吊入搖臂時，由預(yù)精軋輥軸軸端的尼龍錐形套碰觸油膜孔和油膜軸承，由于尼龍錐形套的材質(zhì)較軟，尼龍材質(zhì)不會損傷油膜孔和油膜軸承，達到了保護油膜孔和油膜軸承的目的。預(yù)精軋輥軸吊裝采用本裝置后實際使用效果良好，未再發(fā)生油膜軸承被撞傷和油膜孔劃傷的情況，確保了快速準確的安裝輥軸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，減少了油膜軸承的損壞，減少了安裝時間，降低了成本、減少了資源浪費和設(shè)備故障，可用于各種吊裝裝配間隙過小等易損件的安裝于生產(chǎn)，值得推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標記如下:尼龍錐形套1、大錐套2、小錐套3、預(yù)精乳棍軸4、軸端臺階5。

【具體實施方式】
[0011 ] 本實用新型是一個與預(yù)精軋輥軸4配合的尼龍錐形套I，尼龍錐形套I裝在預(yù)精軋輥軸4，尼龍錐形套I可以是一體結(jié)構(gòu)，也可以是由兩個錐套組成的分體結(jié)構(gòu)。
[0012]圖中顯示，尼龍錐形套I是由大錐套2和小錐套2組成的分體結(jié)構(gòu)。大錐套2套裝在小錐套3的外周，大錐套2和小錐套3精確同心，以防止因為大錐套2和小錐套3不同心的偏差而可能導(dǎo)致吊裝不順利或無法吊入，因此加工時要選取同一定位基準加工兩個錐套，確保兩個錐套外圓與內(nèi)圓同心，保證定位精度。
[0013]圖中顯示，大錐套2的內(nèi)孔錐面與小錐套3的外周錐面緊密配合，具有自鎖功能，在吊裝時可避免滑落移位。
[0014]圖中顯示，小錐套3的內(nèi)孔為等徑直孔，小錐套3的內(nèi)孔直徑與預(yù)精軋輥軸4的軸端臺階5的外徑相匹配，小錐套3的內(nèi)孔套裝在預(yù)精軋輥軸4的軸端臺階5上，小錐套3的小端端面在預(yù)精軋輥軸4的軸端臺階5的端面外側(cè)。在吊裝時，小錐套3的小端端面首先與油膜孔和油膜軸承相接觸，不會劃傷或撞傷油膜孔和油膜軸承。
[0015]圖中顯示，大錐套2的大端端面與預(yù)精軋輥軸4的軸端臺階5的階梯面相接觸，大錐套2錐形大端的外徑與預(yù)精軋輥軸4的外徑相匹配。在吊裝時，大錐套2的外徑最大處能通過油膜孔而不會使預(yù)精軋輥軸4的剛性部分碰擦油膜，避免油膜孔的劃傷。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置，其特征在于:吊裝導(dǎo)向裝置是一個尼龍錐形套(1)，尼龍錐形套(1)的內(nèi)孔為等徑直孔，尼龍錐形套(1)內(nèi)孔套裝在預(yù)精軋輥軸(4)的軸端臺階(5)上，尼龍錐形套(1)的大端端面與預(yù)精軋輥軸(4)的軸端臺階(5)的階梯面相接觸，尼龍錐形套(1)的小端端面在預(yù)精軋輥軸(4)的軸端臺階(5)的端面外側(cè)，尼龍錐形套(1)的內(nèi)孔直徑與預(yù)精軋輥軸(4)的軸端臺階(5)的外徑相匹配，尼龍錐形套(1)的錐形大端的外徑與預(yù)精軋輥軸(4)的外徑相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)精軋輥軸的吊裝導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述尼龍錐形套(1)由大錐套(2 )和小錐套(3 )組成，大錐套(2 )套裝在小錐套(3 )的外周，大錐套(2 )和小錐套(3)精確同心，大錐套(2)的內(nèi)孔錐面與小錐套(3)的外周錐面緊密配合，小錐套(3)的內(nèi)孔為等徑直孔，小錐套(3)的內(nèi)孔直徑與預(yù)精軋輥軸(4)的軸端臺階(5)的外徑相匹配，大錐套(2)錐形大端的外徑與預(yù)精軋輥軸(4)的外徑相匹配。
【文檔編號】B21B31/00GK204171082SQ201420628551
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】張洪起, 盧鵬, 宋義磊, 王博, 王鵬, 朱清行, 李巖峰, 馬利華 申請人:邢臺鋼鐵有限責(zé)任公司