高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙區(qū)域三軸龍門加工中心，通過基準擋塊將床身隔斷成兩個加工區(qū)域,加工區(qū)A和加工區(qū)B，在加工區(qū)A中加工時，加工區(qū)B進行待加工型材的送料和定位，等加工區(qū)A完成加工后，龍門架帶動加工設備至加工區(qū)B直接進行加工，減少了送料和定位的時間，縮短了加工等待周期，提高了加工效率和加工速度；再則，本實用新型中通過龍門架的設置實現(xiàn)了X、Y、Z三向的運動，提高了加工效率。
【專利說明】高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及門窗幕墻加工領域，特別是加工門窗幕墻型材的工業(yè)型材的高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心。

【背景技術】
[0002]門窗幕墻的加工中，型材銑削加工以單次單根型材的加工形式，目前市場司匹配的加工區(qū)域單一，每根型材的加工需要等待上一根加工型材加工完成后，取出，然后再將待加工型材放到加工中心的平臺上定位，然后才能進行加工，整個加工周期長，特別是加工等待時間長，導致加工效率低下。鑒于此，根據(jù)本行業(yè)的加工特殊性:銑削加工容差范圍大，強調(diào)加工效率優(yōu)先，要求在滿足本行業(yè)內(nèi)產(chǎn)品精度要求的前提下，提高加工效率，加快加工速度，減少等待時間。
實用新型內(nèi)容
[0003]實用新型目的:本實用新型的目的提供了一種可以有效降低等待時間的高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心。
[0004]技術方案:本實用新型提供了一種高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心，包括:床身、龍門架、工作臺和機頭；所述工作臺上設有夾具系統(tǒng)和基準擋塊；所述龍門架安裝在床身上，沿床身軸向的直線導軌往復運動；所述工作臺安裝于床身上；所述機頭固定在龍門架上，龍門架帶動機頭沿著床身軸向即X向運動；所述工作臺通過基準擋塊隔斷成兩個加工區(qū)域。本實用新型所述高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心通過基準擋塊將工作臺隔斷成兩個加工區(qū)域，加工區(qū)A和加工區(qū)B，在加工區(qū)A中加工時，加工區(qū)B進行待加工型材的送料和定位，等加工區(qū)A完成加工后，龍門架帶動加工設備至加工區(qū)B直接進行加工，減少了送料和定位的時間，縮短了加工等待周期，提高了加工效率和加工速度。
[0005]本實用新型中所述機頭包括Z軸移動部件和Y軸移動部件；所述龍門架的橫梁上設有直線導軌，機頭設置在橫梁上的直線導軌上，所述機頭上的Y軸移動部件帶動機頭在沿橫梁上的直線導軌運動；所述Z軸移動部件帶動機頭的加工頭在空間Z向上下運動。本實用新型中通過龍門架的設置實現(xiàn)了機頭X向的運動，通過Z軸移動部件和Y軸移動部件，機頭實現(xiàn)了 Y向和Z向的運動；從而實現(xiàn)了機頭的X、Y、Z三向運動，進一步加快了加工的效率。
[0006]本實用新型中Y軸移動部件優(yōu)選通過伺服電機驅動齒輪齒條傳動機構實現(xiàn)其在Y方向上的運動，Z軸移動部件優(yōu)選以伺服電機驅動滾珠絲杠方式實現(xiàn)其在Z向上的直線運動。
[0007]本實用新型中所述機頭上設有配重汽缸，抵消機床Z軸移動部件的質量，以及加工時由機頭重力因素產(chǎn)生的巨大慣量，使機床頭部輕松運動，大大延長滾珠絲杠副以及伺服電機的使用壽命。
[0008]本實用新型所述的高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心還包括光幕防護系統(tǒng)；所述光幕防護系統(tǒng)控制龍門架、工作臺和機頭的運動。
[0009]本實用新型中各部件的作用如下:
[0010](I)床身:機床固定床身，所述床身兩側上方布置直線導軌副，龍門架安裝在直線導軌副上實現(xiàn)龍門架X向運動。
[0011](2)龍門架:龍門架是機床Y向與Z軸移動部件的運動基礎，并以龍門架自身的運動滿足機床X向運動。
[0012](3)夾具系統(tǒng):夾具系統(tǒng)能夠滿足最大加工材料尺寸的夾緊范圍，無需更換夾具主體部件，將所需夾緊型材尺寸均涵蓋在內(nèi)；單位夾緊位配置獨立壓緊氣缸，控制氣缸的伸縮運動實現(xiàn)夾具系統(tǒng)的夾緊和釋放，能夠滿足三根型材的同時夾緊、避免夾緊時虛夾以及夾緊面積過小的現(xiàn)象，并與Y軸及Z軸運動部件配合完成單次三根型材銑削加工。
[0013](4)Z軸移動部件和Y軸移動部件:Y軸移動部件通過伺服電機驅動齒輪齒條傳動機構實現(xiàn)其在Y方向上的運動、Z軸移動部件以伺服電機驅動滾珠絲杠方式實現(xiàn)其在Z向上的直線運動，其中Z方向上通過集成電機方式實現(xiàn)三根型材的同步銑削加工。
[0014](5)光幕防護系統(tǒng):通過光幕防護系統(tǒng)實現(xiàn)雙加工區(qū)域的啟用與關閉，通過邏輯控制實現(xiàn)一個區(qū)域內(nèi)加工另一個區(qū)域內(nèi)等待的功能，且在加工區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)對加工操作人員的安全防護。
[0015]有益效果:
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0017]1、本實用新型中通過在床身上設置兩個加工區(qū)域，減少了送料和定位的等待時間，大大縮短了加工整體時間，提高了加工效率和加工速度。
[0018]2、本實用新型中通過龍門架、Z軸移動部件和Y軸移動部件實現(xiàn)了三向移動,無需調(diào)整加工型材的位置即可完成加工，提高了加工的速度和效率。
[0019]3、本實用新型中采用了夾具系統(tǒng)，能夠滿足最大加工材料尺寸的夾緊范圍，無需更換夾具主體部件，將所需夾緊型材尺寸均涵蓋在內(nèi)，使加工中心加工適用范圍大。
[0020]4、本實用新型中采用了雙氣缸同步配重技術，抵消機床Z軸移動部件的質量，以及加工時由機頭重力因素產(chǎn)生的巨大慣量，使機床頭部輕松運動，大大延長滾珠絲杠副以及伺服電機的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0022]圖中:床身1、龍門架2、夾具系統(tǒng)3、Ζ軸移動部件4、Υ軸移動部件5、電箱6、基準擋塊7、光幕支架8、護欄9。

【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
實施例
[0024]如圖所示的一種高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心，包括:床身1、龍門架2、工作臺、機頭和光幕防護系統(tǒng)；所述工作臺上設有夾具系統(tǒng)3和基準擋塊7 ;所述機頭包括Z軸移動部件4和Y軸移動部件5 ;機頭上設有配重汽缸。
[0025]上述各部件的連接關系如下:
[0026]本實施例中所述龍門架2安裝在床身I上，沿床身軸向的直線導軌往復運動；所述工作臺安裝于床身上；所述機頭固定在龍門架上，龍門架帶動機頭沿著床身軸向即X向運動；所述工作臺通過基準擋塊7隔斷成兩個加工區(qū)域；所述龍門架2的橫梁上設有直線導軌，機頭設置在橫梁上的直線導軌上，所述機頭上的Y軸移動部件5帶動機頭在沿橫梁上的直線導軌運動，實現(xiàn)Y向運動；所述Z軸移動部件4帶動機頭的加工頭在空間Z向上下運動。
[0027]上述高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心的加工步驟如下:
[0028]1.機床啟動，復位找零后開啟光幕防護系統(tǒng)，根據(jù)要求進行初次加工，加工區(qū)域A和加工區(qū)域B同時開放進行裝夾；
[0029]2.根據(jù)加工型材的外圍尺寸和要求調(diào)整夾具系統(tǒng)的夾緊范圍和定位基準；
[0030]3.調(diào)整好夾具后，將三根待加工的型材緊靠夾具的基準面放置同時推動型材靠緊端面定位基準，啟動壓緊開關，以氣缸推動壓緊端夾緊；
[0031 ] 4.待加工型材夾緊完成后，關閉加工區(qū)域A，加工區(qū)域B仍然開放，開始對加工區(qū)域A內(nèi)型材進行加工，加工區(qū)域B內(nèi)的型材等待加工；
[0032]5.加工區(qū)域A內(nèi)型材的型材加工完成后，關閉加工區(qū)域B，釋放加工區(qū)域A，龍門架運動至區(qū)域B繼續(xù)加工；
[0033]6.完成加工的加工區(qū)域A中，夾具系統(tǒng)中松開夾持，取出已加工完成的型材，重新裝夾待加工型材，進入加工等待階段。
[0034]7.在加工區(qū)域B加工完成后，機頭進入加工區(qū)域A繼續(xù)加工，加工區(qū)域B釋放，力口工區(qū)域A關閉，操作人員進入?yún)^(qū)域B重復步驟6動作；整個加工過程中機頭一直處于加工狀態(tài)，無需等待加工型材的裝配，提聞了加工效率。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心，其特征在于:包括:床身(1)、龍門架(2)、工作臺和機頭；所述工作臺上設有夾具系統(tǒng)(3)和基準擋塊(7);所述龍門架(2)安裝在床身(1)上，沿床身軸向的直線導軌往復運動；所述工作臺安裝于床身上；所述機頭固定在龍門架上，龍門架帶動機頭沿著床身軸向即X向運動；所述工作臺通過基準擋塊(7)隔斷成兩個加工區(qū)域。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心，其特征在于:所述機頭包括Z軸移動部件(4)和Y軸移動部件(5);所述龍門架(2)的橫梁上設有直線導軌，機頭設置在橫梁上的直線導軌上，所述機頭上的Y軸移動部件(5)帶動機頭在沿橫梁上的直線導軌運動；所述Z軸移動部件(4)帶動機頭的加工頭在空間Z向上下運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心，其特征在于:Y軸移動部件通過伺服電機驅動齒輪齒條傳動機構實現(xiàn)其在Υ方向上的運動、Ζ軸移動部件以伺服電機驅動滾珠絲杠方式實現(xiàn)其在Ζ向上的直線運動。
4.根據(jù)權利要求1所述的高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心，其特征在于:所述機頭上設有配重汽缸。
5.根據(jù)權利要求1所述的高效雙區(qū)域三軸龍門加工中心，其特征在于:包括光幕防護系統(tǒng)；所述光眷防護系統(tǒng)控制龍門架(2)、工作臺和機頭的運動。
【文檔編號】B23Q3/08GK204194902SQ201420615401
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
【發(fā)明者】劉海濤, 夏政, 董明 申請人:太倉威格瑪機械設備有限公司