一種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀，所述環(huán)形刀為一個(gè)鉆頭(1)，所述鉆頭(1)的直徑等于環(huán)形槽的外徑；所述鉆頭(1)的頭部有一個(gè)凹槽(2)和兩個(gè)刀鋒(3)，所述凹槽(2)的寬度等于環(huán)形槽的內(nèi)徑，所述凹槽(2)的深度等于環(huán)形槽的槽深；所述兩個(gè)刀鋒(3)位于所述凹槽(2)的兩側(cè)，兩個(gè)刀鋒的寬度相等，寬度為環(huán)形槽的槽寬。本實(shí)用新型的環(huán)形刀提高了環(huán)形槽的加工效率；能夠取代昂貴的數(shù)控加工中心而使用低廉的鉆床進(jìn)行環(huán)形槽的加工，降低了加工成本。
【專利說明】—種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬冷加工領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中經(jīng)常需要帶有環(huán)形槽的零件。環(huán)形槽的傳統(tǒng)加工方法為以數(shù)控插補(bǔ)的方式通過數(shù)控銑床或加工中心用銑刀銑削加工。如圖1所示，環(huán)形槽的傳統(tǒng)加工方式為:用數(shù)控機(jī)床找到工件的中心(如圖1中的左圖)；用直徑等于環(huán)形槽的銑刀銑削扎入工件需要的深度；由數(shù)控機(jī)床控制刀具的插補(bǔ)軌跡(如圖1右圖中心虛線所示)；當(dāng)?shù)毒卟逖a(bǔ)完整個(gè)中心圓時(shí)，銑刀把銑刀母線經(jīng)過的所有工件材料銑削掉而形成環(huán)形槽。這種環(huán)形槽加工方式的主要缺點(diǎn)是加工成本高，加工效率不高。
[0003]線切割技術(shù)的發(fā)展使得對(duì)高速鋼鉆頭進(jìn)行再加工成為可能。利用線切割設(shè)備可以把高速鋼鉆頭切割成所需的截面形狀，鉆頭就能鉆削各種異形孔；例如臺(tái)階孔、環(huán)形槽等。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀，該環(huán)形刀提高了環(huán)形槽的加工效率，降低了加工成本。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀，所述環(huán)形刀為一個(gè)鉆頭1，所述鉆頭I的直徑等于環(huán)形槽的外徑；所述鉆頭I的頭部有一個(gè)凹槽2和兩個(gè)刀鋒3，所述凹槽2的寬度等于環(huán)形槽的內(nèi)徑，所述凹槽2的深度等于環(huán)形槽的槽深；所述兩個(gè)刀鋒3位于所述凹槽2的兩側(cè)，兩個(gè)刀鋒的寬度相等，寬度為環(huán)形槽的槽寬。
[0007]本實(shí)用新型的環(huán)形刀提高了環(huán)形槽的加工效率；能夠取代昂貴的數(shù)控加工中心而使用低廉的鉆床進(jìn)行環(huán)形槽的加工，降低了加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為傳統(tǒng)環(huán)形槽的加工方式；
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的環(huán)形刀的剖面圖；
[0010]圖3為用本實(shí)用新型實(shí)施例的環(huán)形刀加工環(huán)形槽的示意圖。
[0011]附圖標(biāo)識(shí)
[0012]1、鉆頭2、凹槽3、兩個(gè)刀鋒

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]如圖2所示，一種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀，所述環(huán)形刀為一個(gè)鉆頭1，所述鉆頭I的直徑等于環(huán)形槽的外徑；所述鉆頭I的頭部有一個(gè)凹槽2和兩個(gè)刀鋒3，所述凹槽2的寬度等于環(huán)形槽的內(nèi)徑，所述凹槽2的深度等于環(huán)形槽的槽深；所述兩個(gè)刀鋒3位于所述凹槽2的兩側(cè)，兩個(gè)刀鋒3的寬度相等，寬度為環(huán)形槽的槽寬。
[0015]所述環(huán)形刀的制作步驟如下:
[0016]101)選擇直徑等于環(huán)形槽外徑的標(biāo)準(zhǔn)鉆頭；
[0017]為降低生產(chǎn)成本，一般可選用報(bào)廢的鉆頭；
[0018]102)用線切割將鉆頭的頭部切割出一個(gè)凹槽和兩個(gè)刀鋒；
[0019]所述凹槽2的寬度等于環(huán)形槽的內(nèi)徑，所述凹槽2的深度等于環(huán)形槽的槽深；所述兩個(gè)刀鋒3位于所述凹槽2的兩側(cè)，兩個(gè)刀鋒3的寬度相等，寬度為環(huán)形槽的槽寬。
[0020]103)用砂輪機(jī)刃磨所述兩個(gè)刀鋒3。
[0021]如圖3所示，用所述環(huán)形刀加工環(huán)形槽的步驟如下:
[0022]201)以所述環(huán)形刀的兩個(gè)刀鋒3為基準(zhǔn)找到與工件的相對(duì)的位置；
[0023]202)所述環(huán)形刀沿自己的中軸線(所述鉆頭I的軸線和機(jī)床的主軸軸線)旋轉(zhuǎn)；
[0024]203)隨著所述環(huán)形刀的向下切入，所述兩個(gè)刀鋒3不斷把工件材料鉆削掉形成環(huán)形槽。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工環(huán)形槽的環(huán)形刀，其特征在于，所述環(huán)形刀為一個(gè)鉆頭(I)，所述鉆頭(1)的直徑等于環(huán)形槽的外徑；所述鉆頭的頭部有一個(gè)凹槽(2)和兩個(gè)刀鋒(3)，所述凹槽(2)的寬度等于環(huán)形槽的內(nèi)徑，所述凹槽(2)的深度等于環(huán)形槽的槽深；所述兩個(gè)刀鋒(3)位于所述凹槽(2)的兩側(cè)，兩個(gè)刀鋒的寬度相等，寬度為環(huán)形槽的槽寬。
【文檔編號(hào)】B23B51/00GK204135416SQ201420580519
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】趙鵬, 李曉賓, 王書濤, 王振錄, 郝陽 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司