線材軋制用的立活套裝置制造方法
【專利摘要】一種線材軋制用的立活套裝置，包括機(jī)架、液壓缸、連擺軸臂、輪軸副，其特征在于：輪軸副的臺(tái)階軸前段間隔套合固定雙軸承后，用軸用擋圈套合在臺(tái)階軸上定位；滾輪為圓帽蓋狀，滾輪內(nèi)圓臺(tái)階孔緊配合套在兩個(gè)軸承外圓上；一個(gè)軸承蓋的管套前端頂貼在軸承外圓后端面后，軸承蓋的法蘭盤固定滾輪后端面上，軸承蓋中央孔與臺(tái)階軸中段外圓呈動(dòng)配合狀態(tài)；連擺軸臂后擺臂的后軸套體為圓環(huán)柱體，臺(tái)階軸的后段軸動(dòng)配合套入后軸套體內(nèi)圓中，在臺(tái)階軸后軸端用軸用擋圈定位，在后軸套體上設(shè)置有徑向螺紋孔，徑向螺紋孔中套合的頂貼螺栓前端面頂壓在臺(tái)階軸外圓上。優(yōu)點(diǎn)在于：輪軸副零部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，節(jié)約用材，輪軸副下線拆裝、組裝方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】線材軋制用的立活套裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高速線材軋制設(shè)備，特別是線材軋制用的立活套裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在高速線材生產(chǎn)中，為了使產(chǎn)品尺寸公差達(dá)到較高的精度，在機(jī)架之間已廣泛采用各種形式的活套。通過該裝置在前后相鄰兩架塑性軋機(jī)之間形成一定的金屬流量余量來(lái)補(bǔ)充連軋機(jī)架之間金屬的差別，保持連軋工藝參數(shù)的穩(wěn)定。
[0003]現(xiàn)有立活套裝置由機(jī)架、液壓缸、連擺軸臂、輪軸副組成。輪軸副由臺(tái)階軸、軸承座、雙軸承、軸承蓋、迷宮密封圈、滾輪組成。連擺軸臂為液壓缸推動(dòng)一個(gè)前擺臂帶動(dòng)套在固定在機(jī)架上的軸套座內(nèi)的擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)軸帶動(dòng)后擺臂作偏轉(zhuǎn)。后擺臂為一根連桿兩端分別固定兩個(gè)軸套合，前軸套體套在擺動(dòng)軸上，另一個(gè)后軸套體為二個(gè)半瓦合成，一個(gè)半瓦固定在連桿端頭上，二個(gè)半瓦通過半瓦的條板式法蘭用四螺栓固定，將一個(gè)軸承座抱合其間，軸承座上有二個(gè)端頭法蘭限位，臺(tái)階軸后端部套合在軸承座內(nèi)的軸承上，二軸承間有墊套隔離，臺(tái)階軸后端面還要用后壓蓋鎖定，軸承座后端面還要用后蓋鎖定，臺(tái)階軸中段安裝有迷宮密封圈，臺(tái)階軸前段與滾輪內(nèi)臺(tái)階孔鍵連接，一個(gè)前壓蓋壓在滾輪前臺(tái)階孔端面臺(tái)階孔內(nèi)與臺(tái)階軸前端面鎖定，滾輪外圓設(shè)有弧形環(huán)凹槽。
[0004]立活套作用在于由液壓缸推動(dòng)連擺軸臂偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)滾輪頂起兩架精軋機(jī)間過流線材高度，使過流線材不是直線狀，而成為鈍角狀。鈍角的大小也使過流線材在兩機(jī)架間的線材截面、長(zhǎng)度發(fā)生變化，從而引發(fā)線材的過流速度發(fā)生變化，截面變形，從而形成金屬流量變化。
[0005]由于立活套裝置的輪軸副受過流線材摩擦及高溫傳熱易變形，所以使用壽命不長(zhǎng)，要常更換；發(fā)生故障要處理。但現(xiàn)有輪軸副結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零部件太多、拆裝復(fù)雜繁瑣，在線操作則機(jī)組要停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，而下線操作要先取下輪軸副更換上備用輪軸副，但輪軸副內(nèi)部的零部件緊配合固定結(jié)構(gòu)太多、拆卸難度較大、用時(shí)較長(zhǎng)，安裝時(shí)同樣用時(shí)長(zhǎng)，影響在線效率。零部件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用材多，加工量大工藝也復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型目的為克服上述缺陷，提供一種線材軋制用的立活套裝置。
[0007]本實(shí)用新型方案是:包括機(jī)架、液壓缸、連擺軸臂、輪軸副，其特征在于:輪軸副的臺(tái)階軸前段間隔套合固定雙軸承后，用軸用擋圈套合在臺(tái)階軸軸端環(huán)槽中定位；滾輪為圓帽蓋狀，外圓設(shè)有弧形環(huán)凹槽，滾輪內(nèi)圓臺(tái)階孔緊配合套在兩個(gè)軸承外圓上；一個(gè)軸承蓋的管套前端頂貼在軸承外圓后端面后，螺栓穿過軸承蓋的法蘭盤擰合在滾輪后端面的螺紋盲孔中實(shí)施二者固定連接，軸承蓋中央孔與臺(tái)階軸中段外圓呈動(dòng)配合狀態(tài)；連擺軸臂后擺臂的后軸套體為圓環(huán)柱體，臺(tái)階軸的后段軸動(dòng)配合套入連擺軸臂后擺臂的后軸套體內(nèi)圓中，在臺(tái)階軸后軸端用軸用擋圈套合在臺(tái)階軸軸端環(huán)槽中定位，在連擺軸臂后擺臂的后軸套體上設(shè)置有徑向螺紋孔，徑向螺紋孔中套合的頂貼螺栓前端面頂壓在臺(tái)階軸外圓上。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:輪軸副零部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，節(jié)約用材，降低成本，輪軸副下線拆裝、組裝方便快捷，提高生產(chǎn)效率。
[0009]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)包括機(jī)架4、液壓缸、連擺軸臂1、輪軸副，其特征在于:輪軸副的臺(tái)階軸6前段間隔套合固定雙軸承后，用軸用擋圈套合在臺(tái)階軸6軸端環(huán)槽中定位；滾輪8為圓帽蓋狀，外圓設(shè)有弧形環(huán)凹槽，滾輪8內(nèi)圓臺(tái)階孔緊配合套在兩個(gè)軸承外圓上；一個(gè)軸承蓋7的管套前端頂貼在軸承外圓后端面后，螺栓穿過軸承蓋7的法蘭盤擰合在滾輪8后端面的螺紋盲孔中實(shí)施二者固定連接，軸承蓋7中央孔與臺(tái)階軸6中段外圓呈動(dòng)配合狀態(tài)；連擺軸臂I后擺臂5的后軸套體2為圓環(huán)柱體，臺(tái)階軸6的后段軸動(dòng)配合套入連擺軸臂I后擺臂5的后軸套體2內(nèi)圓中,在臺(tái)階軸6后軸端用軸用擋圈套合在臺(tái)階軸軸端環(huán)槽中定位，在連擺軸臂I后擺臂5的后軸套體2上設(shè)置有徑向螺紋孔，徑向螺紋孔中套合的頂貼螺栓前端面頂壓在臺(tái)階軸6外圓上。
[0014]輪軸副上下線拆裝快捷，只要松開頂貼螺栓，卸下后軸用擋圈、輪軸副偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度避開機(jī)架4空間阻擋，便可從后擺動(dòng)臂5的后軸套體2孔中取出，輪軸副與后軸套體2的動(dòng)配合加快了裝卸速度，減少原設(shè)計(jì)緊配合過度使用現(xiàn)象。滾輪8內(nèi)圓臺(tái)階孔緊配合套在兩個(gè)軸承外圓上，節(jié)省一個(gè)軸承座；原設(shè)計(jì)用了三個(gè)蓋，本設(shè)計(jì)只用一個(gè)蓋，整體設(shè)計(jì)零部件減少，臺(tái)階軸6雙頭皆用軸用擋圈。下線后取下軸承蓋7，用專用工具可方便取出滾輪8。反之安裝為回復(fù)工藝過程也同樣快捷方便。
【權(quán)利要求】
1.線材軋制用的立活套裝置，包括機(jī)架“)、液壓缸、連擺軸臂(丨)、輪軸副，其特征在于:輪軸副的臺(tái)階軸(6)前段間隔套合固定雙軸承后，用軸用擋圈套合在臺(tái)階軸(6)軸端環(huán)槽中定位；滾輪(8)為圓帽蓋狀，外圓設(shè)有弧形環(huán)凹槽，滾輪(8)內(nèi)圓臺(tái)階孔緊配合套在兩個(gè)軸承外圓上；一個(gè)軸承蓋(7)的管套前端頂貼在軸承外圓后端面后，螺栓穿過軸承蓋(7)的法蘭盤擰合在滾輪(8)后端面的螺紋盲孔中實(shí)施二者固定連接，軸承蓋(7)中央孔與臺(tái)階軸(6)中段外圓呈動(dòng)配合狀態(tài)；連擺軸臂(1)后擺臂(5)的后軸套體(2)為圓環(huán)柱體，臺(tái)階軸(6)的后段軸動(dòng)配合套入連擺軸臂(1)后擺臂(5)的后軸套體(2)內(nèi)圓中，在臺(tái)階軸(6)后軸端用軸用擋圈套合在臺(tái)階軸軸端環(huán)槽中定位，在連擺軸臂(1)后擺臂(5)的后軸套體(2)上設(shè)置有徑向螺紋孔，徑向螺紋孔中套合的頂貼螺栓前端面頂壓在臺(tái)階軸(6)外圓上。
【文檔編號(hào)】B21B41/00GK204234475SQ201420577597
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】王文宇 申請(qǐng)人:福建三鋼閩光股份有限公司, 福建省三鋼(集團(tuán))有限責(zé)任公司