專利名稱：用于安裝螺旋卷繞線材插入體的具有無限調(diào)節(jié)能力的可伸縮預(yù)繞線器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及用于安裝螺旋線卷插入體的裝置及方法。
背景技術(shù)：
這部分提供與本公開相關(guān)的背景技術(shù)，其不一定是現(xiàn)有技術(shù)。具有纏結(jié)或無纏結(jié)設(shè)計的螺旋卷繞線材插入體能夠用手動工具、電動工具、電 池供電的工具或氣動工具插入。例如螺紋尺寸為4-40、6-32、10-24、1/4-20等的粗 牙螺紋尺寸插入體相對較硬挺或剛直，可用預(yù)定的心軸來安裝。但是，例如螺紋尺寸為 4-48、6-40、8-36、10-32、1/4-28等的細(xì)牙螺紋尺寸插入體通常是柔性的，并且在安裝 過程中不會保持其形狀。因此細(xì)牙螺紋尺寸插入體通常需要預(yù)繞線器，該預(yù)繞線器被用 來與心軸協(xié)作以有助于縮小插入體的外部直徑，并且使線材插入體的線卷與正確的螺距 對準(zhǔn)，使得能夠更容易地將它們安裝到例如一個工件或緊固件本體的錐形孔口中。眾所 周知，預(yù)繞線器是與手工工具、電動工具、電池供電的工具或氣動工具一起使用，但是 已知的用于這些安裝螺旋線卷插入體的工具的預(yù)繞線器往往還需要間隔件或薄墊片以適 應(yīng)安裝長度或插入深度的變化。間隔件或薄墊片的安裝通常需要儲備多個尺寸的零件， 隨之而來的是附加的零件費用，安裝它們延遲的時間，以及不接納正確安裝的插入體的 次品零件。安裝間隔件或薄墊片通常需要在安裝必要的間隔件或薄墊片之前拆卸工具或預(yù) 繞線器。拆卸時間進(jìn)一步增加完成部件的費用和時間延遲。然后必須在安裝了薄墊片和 間隔件的情況下重新組裝并測試工具。如果沒有獲得正確的安裝深度，這個過程必須重 復(fù)進(jìn)行，直到合適的薄墊片或插入體被安裝從而提供所需的線卷安裝深度。這種重復(fù)進(jìn) 一步增加了費用和時間延遲。已知安裝工具的另外一個問題是要在線卷達(dá)到預(yù)定安裝深 度時為馬達(dá)提供一個實在的可重復(fù)的停止位置，而在該位置會導(dǎo)致工具堵塞。

實用新型內(nèi)容這部分提供本公開的概述，而不是其全部范圍或所有特征的全面公開。根據(jù)本公開的可伸縮預(yù)繞線器組件的幾種實施方式，一種附連到驅(qū)動工具用于 安裝螺旋線卷插入體的預(yù)繞線器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體。能夠相對于所述 本體旋轉(zhuǎn)的適配器在多個旋轉(zhuǎn)位置中的操作者選定的旋轉(zhuǎn)位置處以可釋放的方式連接到 所述本體。預(yù)繞線器部分能夠與所述本體和所述適配器的縱向軸線同軸地以可滑動的方 式移入和移出所述本體，并且由第一偏壓構(gòu)件朝伸出位置偏壓。心軸能夠在所述預(yù)繞線 器部分克服所述第一偏壓構(gòu)件的偏壓力以可滑動的方式移入所述本體時從所述預(yù)繞線器 部分軸向地伸出，所述心軸適于接合所述螺旋線卷插入體從而以可旋轉(zhuǎn)的方式插入所述 線卷插入體。根據(jù)其他一些實施方式，一種能夠選擇性地附連到驅(qū)動工具用于安裝螺旋線卷插入體的預(yù)繞線器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體。適配器能夠相對于所述本體旋 轉(zhuǎn)并且在多個旋轉(zhuǎn)位置中的操作者選定的旋轉(zhuǎn)位置處以可釋放的方式連接到所述本體。 預(yù)繞線器部分能夠與所述本體和所述適配器的縱向軸線同軸地以可滑動的方式移入和移 出所述本體。所述預(yù)繞線器部分能夠以可滑動的方式平移到所述本體中直至與所述預(yù)繞 線器部分接合的緊固件接觸限定所述螺旋線卷插入體的預(yù)定插入深度的止動構(gòu)件。心軸 能夠當(dāng)所述預(yù)繞線器部分以可滑動的方式移入所述本體時從所述預(yù)繞線器部分軸向地伸 出。所述心軸適于接合所述螺旋線卷插入體從而以可旋轉(zhuǎn)的方式插入所述線卷插入體。根據(jù)其他又一些實施方式，一種附連到驅(qū)動工具用于安裝螺旋線卷插入體的預(yù) 繞線器設(shè)備包括具有停止套筒的離合器組件，所述停止套筒具有多個內(nèi)腔螺紋。停止聯(lián) 接裝置能夠以既可滑動又可螺紋連接的方式容置在所述停止套筒的內(nèi)孔內(nèi)，并且進(jìn)一步 包括適于與所述停止套筒的所述多個內(nèi)腔螺紋進(jìn)行螺紋接合的多個外周螺紋。驅(qū)動插 座，所述驅(qū)動插座連接到所述驅(qū)動工具以便旋轉(zhuǎn)并且能夠在所述停止聯(lián)接裝置內(nèi)軸向地 平移。在所述外周螺紋與所述內(nèi)腔螺紋完全螺紋接合之后，所述停止聯(lián)接裝置的端面接 觸所述停止套筒的壁，從而防止所述停止聯(lián)接裝置進(jìn)一步軸向平移，進(jìn)而以摩擦方式使 所述驅(qū)動工具停止。根據(jù)另外的實施方式，一種停止組件包括與本體螺紋接合的停止止動構(gòu)件。停 止套筒被以可滑動的方式容置在停止止動構(gòu)件內(nèi)。具有驅(qū)動端部的心軸驅(qū)動構(gòu)件適于與 所述槽口以可釋放的方式接合以使心軸旋轉(zhuǎn)，所述心軸驅(qū)動構(gòu)件以可滑動的方式容置在 所述停止套筒內(nèi)。停止驅(qū)動件被可滑動地容置在心軸驅(qū)動構(gòu)件的內(nèi)部直徑部分內(nèi)，并具 有徑向延伸的凸緣。當(dāng)通過驅(qū)動工具旋轉(zhuǎn)停止驅(qū)動件時，與所述停止驅(qū)動件以摩擦方式 接合并自由地容置在所述停止套筒和所述心軸驅(qū)動構(gòu)件各自的長形孔口中的緊固件適于 使所述停止套筒和所述心軸驅(qū)動構(gòu)件共同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述停止套筒與所述停止止動構(gòu)件完 全螺紋接合時，所述停止套筒的管形本體端部與所述停止驅(qū)動件的徑向延伸凸緣接觸從 而使所述驅(qū)動工具停止。根據(jù)又一些實施方式，一種附連到驅(qū)動工具用于安裝螺旋線卷插入體的預(yù)繞線 器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體；和心軸，所述心軸可從所述本體軸向地伸出 并具有包括槽口的心軸凸緣端部。所述心軸適于接合所述螺旋線卷插入體，從而以可旋 轉(zhuǎn)的方式插入所述線卷插入體。驅(qū)動構(gòu)件可釋放地與所述心軸接合并適于使所述心軸旋 轉(zhuǎn)。停止組件包括與所述本體螺紋接合的停止止動構(gòu)件；以可滑動的方式容置在所述 停止止動構(gòu)件中的停止套筒；具有驅(qū)動端部的心軸驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動端部適于以與槽 口可釋放的方式接合以使心軸旋轉(zhuǎn)，所述心軸驅(qū)動構(gòu)件以可滑動的方式容置在所述停止 套筒中；以可滑動的方式容置在心軸驅(qū)動構(gòu)件的內(nèi)部直徑部分內(nèi)并具有徑向延伸凸緣的 停止驅(qū)動件；以及緊固件，所述緊固件與所述停止驅(qū)動件以摩擦方式接合并自由地容置 在所述停止套筒和所述心軸驅(qū)動構(gòu)件各自的長形孔口中，并且適于使所述停止套筒和所 述心軸驅(qū)動構(gòu)件共同旋轉(zhuǎn)。當(dāng)所述停止套筒與所述停止止動構(gòu)件完全螺紋接合時，所述 停止套筒的管形本體端部與所述停止驅(qū)動件的徑向延伸凸緣接觸從而使所述驅(qū)動工具停 止。根據(jù)其他一些實施方式，一種附連到驅(qū)動工具用于安裝螺旋線卷插入體的預(yù)繞 線器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體。預(yù)繞線器部分能夠相對于所述本體移動。能夠從所述預(yù)繞線器部分軸向地伸出的心軸適于接合所述螺旋線卷插入體從而以可旋轉(zhuǎn)的 方式插入所述線卷插入體。驅(qū)動系統(tǒng)適于使所述心軸旋轉(zhuǎn)并且在安裝方向和縮回方向中 的一個方向上平移。脫開機(jī)構(gòu)適于在所述螺旋線卷插入體通過所述心軸在所述安裝方向 上的平移而到達(dá)安裝位置時使所述心軸與所述驅(qū)動系統(tǒng)脫離接合。停止機(jī)構(gòu)適于在所述 心軸在所述縮回方向上縮回到完全縮回位置時使所述心軸停止旋轉(zhuǎn)。從本文提供的描述，其他方面的應(yīng)用將變得顯而易見。本實用新型內(nèi)容中的描 述和具體示例僅用于舉例說明，而非意在限制本公開的范圍。

本文的附圖說明僅僅是用于對選定的實施方式而不是所有可能的實施進(jìn)行舉例 說明，也不是用來限制本公開的范圍。圖1是本公開的可伸縮預(yù)繞線器組件的橫截面主視圖；圖2是本公開的工具和驅(qū)動套筒的主視立體圖；圖3是圖2的工具/預(yù)繞線器組件的主視裝配圖；圖4是來自圖3中的組件的適配器的仰視平面圖；圖5是圖4的適配器的俯視平面圖；圖6是圖4的適配器在圖4中從左往右看的端視圖；圖7是圖6從截面7截取的橫截面主視圖； 圖8是來自圖3的組件的驅(qū)動構(gòu)件的主左視立體圖；圖9是圖10從截面9截取的橫截面主視圖；圖10是圖8的驅(qū)動構(gòu)件的端視圖；圖11是圖9的區(qū)域11的主視圖；圖12是來自圖3的組件的驅(qū)動聯(lián)接裝置的主視圖；圖13是圖12的驅(qū)動聯(lián)接裝置在圖12中從右往左看的端視圖；圖14是來自圖3的組件的停止聯(lián)接裝置的主視圖；圖15是圖14的停止聯(lián)接裝置在圖14中從左往右看的端視圖；圖16是來自圖3的組件的停止套筒的主視圖；圖17是圖16的停止套筒在圖16中從右往左看的端視圖；圖18是圖1的可伸縮預(yù)繞線器組件的橫截面主視圖，改為示出在中間線卷安裝 步驟過程中的移位；圖19是圖18的可伸縮預(yù)繞線器組件的橫截面主視圖，進(jìn)一步改為示出線卷安裝 完成后的預(yù)繞線器部分的移位；圖20是圖19的可伸縮預(yù)繞線器組件的橫截面主視圖，進(jìn)一步改為示出處于停止 狀態(tài)下的第二離合器操作；圖21是圖20的可伸縮預(yù)繞線器組件的橫截面主視圖，進(jìn)一步改為示出驅(qū)動構(gòu)件 與驅(qū)動插座脫離接合，從而脫開對心軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動；圖22是本公開另一實施方式的適于停止操作的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的端視圖；圖23是在圖22的截面23處截取的橫截面主視圖；圖24是圖23的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的驅(qū)動構(gòu)件的俯視平面圖；[0038]圖25是圖24的驅(qū)動構(gòu)件的主視圖；圖26是圖23的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的停止套筒的正右視立體圖；圖27是圖26的停止套筒的俯視平面圖；圖28是圖26的停止套筒的主視圖；圖29是圖23的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的停止止動構(gòu)件的俯視平面圖；圖30是圖29的停止止動構(gòu)件的主視圖；圖31是圖23的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的停止驅(qū)動件的俯視平面圖；圖32是圖31的停止驅(qū)動件的主視圖；圖33是圖23的預(yù)繞線器驅(qū)動組件處于停止?fàn)顟B(tài)的端視圖；圖34是在圖33的截面34處截取的橫截面主視圖；圖35是本公開的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的又一實施方式的端視圖；圖36是在圖35的截面36處截取的橫截面主視圖，示出了處于停止位置的驅(qū)動 組件；圖37是圖36的橫截面主視圖，示出了處于驅(qū)動位置的驅(qū)動組件；圖38是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的保持套筒的主視立體圖；圖39是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的保持件的主視立體圖；圖40是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的心軸延伸部的主視立體圖；圖41是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的連接構(gòu)件的主視立體圖；圖42是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的驅(qū)動構(gòu)件的主視立體圖；圖43是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的離合器套筒的主視立體圖；圖44是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的離合器止動裝置的主視立體圖；和圖45是用于圖35的預(yù)繞線器驅(qū)動組件的停止驅(qū)動裝置的主視立體圖。在附圖的多個視圖中，相應(yīng)的附圖標(biāo)記始終指示相應(yīng)的部件。
具體實施方式
下面將參考附圖更全面地描述示例性實施方式。提供示例性實施方式使得本公開能夠詳盡透徹，并能夠?qū)λ鶎兕I(lǐng)域技術(shù)人員充 分地表達(dá)出其范圍。許多具體的細(xì)節(jié)例如具體的部件、裝置和方法的示例被提出來，以 提供對本公開的實施方式的透徹的理解。所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白可以不需要采用這些 具體細(xì)節(jié)，示例性實施方式可以以多種不同的方式實施，而這些都不應(yīng)當(dāng)被理解成對本 公開的范圍的限制。在一些示例性實施方式中，眾所周知的過程、眾所周知的裝置結(jié)構(gòu) 和眾所周知的技術(shù)沒有被詳細(xì)地介紹。這里使用的術(shù)語僅僅是出于描述特定的示例實施方式的目的，而非意在限定。 如本文使用對應(yīng)于英文“a” ( “一”)、“ an"( “一”)和“the” ( “所述”)的 單數(shù)形式也可以包括復(fù)數(shù)形式，除非上下文用別的方式清楚地指出。術(shù)語“包括”和
“具有”是范圍廣泛的，因此明確了所陳述特征、整體、步驟、操作、元件和/或部件的 存在，但不排除一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其組合的 存在或增加。本文描述的方法的步驟、過程和操作不能理解成必需要求它們按所討論的 或所說明的特定順序來執(zhí)行，除非特別指出作為執(zhí)行順序。還應(yīng)當(dāng)理解，可以采用附加的或可替代的步驟。當(dāng)一元件或?qū)颖恢笧椤拔挥凇绷硪辉驅(qū)由?，與另一元件或?qū)印敖雍稀薄?“連接”或“聯(lián)接”，其可以直接位于另一元件或?qū)印吧稀?，與另一元件或?qū)又苯印敖?br> 合”、“連接”或“聯(lián)接”，或者可以存在介于其間的元件或?qū)印Ｏ喾?，?dāng)元件被指 為“直接位于”另一元件或?qū)由希c另一元件或?qū)印爸苯咏雍稀?、“直接連接”或“直 接聯(lián)接”，就不存在介于其間的元件或?qū)印Ｆ渌脕砻枋鲈g的關(guān)系的用詞應(yīng)用類 似的方式來解釋(例如“位于...之間”與“直接位于...之間”，“相鄰”與“直接相 鄰”)。如本文使用的，術(shù)語“和/或”包括一個或多個相關(guān)的列出項目的任意和全部 組合。盡管術(shù)語第一、第二、第三等可以用在這里描述不同的元件、部件、區(qū)域、層 和/或部分，但這些元件、部件、區(qū)域、層和/或部分并不受這些術(shù)語的限制。這些術(shù) 語可以僅僅用于使元件、部件、區(qū)域、層和/或部分互相區(qū)別開。當(dāng)在本文使用時，例 如“第一”、“第二”和其他用數(shù)字表示的術(shù)語并非意指順序或次序，除非上下文有明 確的指示。因此，在不脫離示例性實施方式的教示下，下文論述的第一元件、部件、區(qū) 域、層或部分可以稱為第二元件、部件、區(qū)域、層或部分。為了描述的簡單，這里可以使用與空間相關(guān)的術(shù)語，如“內(nèi)”、“外”、 “在......之下”、“在......下方”、“下部”、“上方”、“上部”以及類似術(shù)語，以
如圖示出地描述一個元件或特征與其他元件或特征之間的關(guān)系。與空間相關(guān)的術(shù)語可包 括裝置在使用中或操作中的除附圖示出的方位之外的不同方位。例如，如果附圖中的裝 置被翻轉(zhuǎn)，那么被描述為位于其他元件或特征的“下面”或“之下”的元件將定向成位 于該其他元件或特征的“上方”。因此示例性術(shù)語“在......下方”可以包括上下兩個方
位。裝置可以另外定向(旋轉(zhuǎn)90度或在別的方向)，這里使用的與空間相關(guān)的描述可做 相應(yīng)解釋。參考圖1，可伸縮預(yù)繞線設(shè)備10包括脫開機(jī)構(gòu)或預(yù)繞線器驅(qū)動組件12，該預(yù)繞 線器驅(qū)動組件具有可釋放地連接于預(yù)繞線器驅(qū)動組件的預(yù)繞線器部分14。心軸16軸向 地設(shè)置在預(yù)繞線器驅(qū)動組件中并延伸穿過預(yù)繞線器部分14，預(yù)繞線器驅(qū)動組件12使心軸 16旋轉(zhuǎn)，以插入螺旋卷繞的插入體18?？梢允褂霉ぞ?0來提供使預(yù)繞線器驅(qū)動組件12 的包括心軸16的部件旋轉(zhuǎn)的原動驅(qū)動力，該工具諸如是例如由電池或110伏交流電(AC) 提供動力的電動馬達(dá)、氣動的諸如空氣或液壓流體的驅(qū)動裝置、或類似驅(qū)動裝置。預(yù)繞線器部分14包括主要呈管形形狀的預(yù)繞線器本體22，該預(yù)繞線器本體22具 有與螺紋縱向孔口 26同軸對準(zhǔn)的縱向腔室24。螺紋縱向孔口 26適于以螺紋方式容置心 軸16的螺紋本體部分28。螺旋線卷插入體18在心軸16旋轉(zhuǎn)前定位在插入體容置腔室 30內(nèi)。心軸16的線卷接合端32與螺旋線卷插入體18接合，從而將螺旋線卷插入體18 以可旋轉(zhuǎn)的方式引導(dǎo)到線卷直徑縮小孔口 34中，該線卷直徑縮小孔口形成在限定預(yù)繞線 器部分14的自由端部的線卷縮小構(gòu)件36中。線卷直徑縮小孔口 34具有預(yù)定的孔口尺寸 以適于將螺旋線卷插入體18安裝到多個面板孔口中的一個面板孔口中，將參考圖18對面 板孔口進(jìn)行描述。預(yù)繞線器部分14以可軸向地滑動的方式容置在適配器38中的第一適配器部分39 內(nèi)。第一適配器部分39均勻且整體地連接到第二適配器部分40，其中該第一適配器部分39的外部直徑比第二適配器部分40的外部直徑小。適配器38又通過至少一個緊固件并 且根據(jù)多種實施方式通過多個緊固件44、44'而以可釋放的方式連接于本體42。緊固件 44、44'以可螺紋連接的方式穿過緊固件容置孔插入，該緊固件容置孔靠近本體端壁46 形成在第二適配器部分40中。緊固件44、44'各自的柄部48容置在形成于本體42的延 伸套筒51中的周向槽口 50中。通過放松緊固件44、44'而緊固件44、44'各自的柄部 48部分地保持在周向槽口 50中，能夠使適配器38相對于本體42旋轉(zhuǎn)，同時柄部48在 周向槽口 50內(nèi)滑動。然后可以擰緊緊固件44、44'，以使它們的柄部48與周向槽口 50 的端壁接合，從而使第二適配器部分40以摩擦方式接合于本體42。可伸縮的預(yù)繞線器設(shè)備10的部件大體關(guān)于縱向軸線52布置，使得心軸16能夠 以與縱向軸線52同軸的方式旋轉(zhuǎn)并且軸向地平移。第一偏壓構(gòu)件54定位在本體42的圓 筒形部分56內(nèi)。根據(jù)多種實施方式，第一偏壓構(gòu)件54是由例如彈簧鋼材料制成的壓縮 彈簧。由圓筒形部分56限定出的內(nèi)部直徑的大小構(gòu)造為以可滑動的方式容置預(yù)繞線器本 體22的外部直徑。第一偏壓構(gòu)件54允許預(yù)繞線器部分14分別沿組件安裝方向“A”和 組件收縮方向“B”軸向滑動，組件收縮方向“B”與組件安裝方向“A”方向相反。 第一偏壓構(gòu)件54沿組件安裝方向“A”偏壓預(yù)繞線器部分14。第一偏壓構(gòu)件54被定向成與預(yù)繞線器本體22的預(yù)繞線器端壁58和限定圓筒形 部分56的端壁的接觸壁60中的每一個都接觸。具有插入部本體62的螺紋插入部61可 平行于縱向軸線52平移，使得可以隨可伸縮預(yù)繞線器設(shè)備10的操作者的意愿來定位被定 向成大致橫向于縱向軸線52的插入部縱向軸線63。插入部本體62可軸向地移動，同時 防止其在適配器部分的腔室64內(nèi)旋轉(zhuǎn)。適配器部分腔室64是通過去除(或鑄造或模制 出不帶)本體42的管形部分65的一部分材料而形成。如之前提到的，如果放松緊固件 44、44'而柄部48以可滑動的方式容置在周向槽口 50內(nèi)，則能夠通過相對本體42旋轉(zhuǎn) 適配器38而軸向地重新定位螺紋插入部61的插入部縱向軸線63。為了平移螺紋插入部 61，螺紋插入部61包括多個插入部螺紋66，其與形成在第一適配器部分39的內(nèi)部直徑上 的多個插入部接合螺紋68螺紋接合。由于插入部本體62以非可旋轉(zhuǎn)的方式保持在適配 器部分腔室64內(nèi)，因此通過插入部螺紋66與第一適配器部分39的插入部接合螺紋68螺 紋接合，對適配器38的手動旋轉(zhuǎn)使插入部本體62軸向地移位。螺紋插入部61被用作止動構(gòu)件，其被軸向地且選擇性地定位以控制螺旋線卷插 入體18的插入深度。止動緊固件70包括緊固件頭部72，其與螺紋插入部61的插入體表 面74接觸以阻止預(yù)繞線器部分14的軸向移位。操作者可選擇的緊固件頭部72和插入體 表面74之間在預(yù)繞線器部分14處于圖1所示的完全伸出的位置中的情況下的距離限定了 預(yù)繞線器的插入深度“C”。如上所述通過旋轉(zhuǎn)適配器38而使螺紋插入部61的插入部縱 向軸線63移位來控制預(yù)繞線器的插入深度“C”。止動緊固件70還包括插入柄76，其 以螺紋方式容置在形成于預(yù)繞線器本體22中的螺紋孔78內(nèi)。通過緊固件頭部72，止動 緊固件70的緊固件頭部72和第一適配器部分39的端壁79之間的接觸也通過它們之間的 接觸提供了限定出預(yù)繞線器部分14沿組件安裝方向“A”完全伸出的位置的伸出止動。 緊固件頭部72的尺寸構(gòu)造成能夠以可滑動的方式容置在適配器部分腔室64內(nèi)。由例如金屬或聚合材料制成的滾珠80被偏壓成與繞本體42的延伸套筒51沿周 向形成的多個定位凹穴82中的一個接合。滾珠80被容置在形成于第二適配器部分40中的滾珠腔室84中。由例如彈簧鋼材料制成的偏壓環(huán)86被定位在形成于第二適配器部分 40中的周向槽口中，并允許滾珠80在定位凹穴82的多個位置之間相對延伸套筒51向外 偏斜。定位凹穴82繞延伸套筒51的圓周設(shè)置在預(yù)定位置上。根據(jù)幾種實施方式，滾 珠80向朝后續(xù)一個定位凹穴82的移動與螺紋插入部61的軸向移位的預(yù)定增量相對應(yīng)， 該預(yù)定增量例如為0.01英寸(25mm)。一旦通過旋轉(zhuǎn)適配器38直到滾珠80容置在一個 定位凹穴82中而如期望地定位好螺紋插入部61，緊固件44、44'就會完全地接合使得其 柄部48摩擦接觸周向槽口 50，從而相對于本體42暫時且可釋放地固定住適配器38的位 置。一旦被固定，預(yù)繞線器的插入深度“C”就被保持住而且可以重復(fù)，用來安裝多個 螺旋卷繞插入體18。預(yù)繞線器驅(qū)動組件12進(jìn)一步包括脫開機(jī)構(gòu)，如第一離合器組件88。第一離合器 組件88包括以可滑動的方式容置在本體42中的離合器管90。心軸凸緣端部92以可滑動 的方式容置在離合器管90的內(nèi)孔中，使得心軸凸緣端部92連同心軸16與縱向軸線52同 軸對準(zhǔn)。第二偏壓構(gòu)件94被定位在離合器管90的孔中，并且兩端分別接觸心軸凸緣端 部92和離合器管90的離合器管端壁96。因此使得心軸16和心軸凸緣端部92能夠在離 合器管90的孔內(nèi)沿軸向移位。與有槽螺絲刀的有槽端部形狀類似的驅(qū)動端部98自驅(qū)動 構(gòu)件100延伸。驅(qū)動端部98被容置在形成于心軸凸緣端部92中的槽口 101內(nèi)，使得驅(qū) 動構(gòu)件100的旋轉(zhuǎn)使心軸16共同旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動構(gòu)件100通過諸如第一銷102的緊固件以可 釋放的方式聯(lián)接于離合器管90，第一銷102以可滑動的方式容置穿過離合器管90的相對 的孔口及驅(qū)動構(gòu)件100的對應(yīng)的孔口。類似地，驅(qū)動構(gòu)件100通過諸如第二銷106的緊固件聯(lián)接于驅(qū)動聯(lián)接裝置104。 驅(qū)動聯(lián)接裝置104具有驅(qū)動插座108，其以可滑動的方式容置自工具20延伸的凸形延伸驅(qū) 動構(gòu)件(未示出)。驅(qū)動插座108中形成有插座配合連接裝置110，該驅(qū)動插座108的幾 何形狀構(gòu)造成與自工具20延伸的驅(qū)動構(gòu)件的幾何形狀相對應(yīng)。用于這個目的的常規(guī)形狀 包括七邊形或六邊形的驅(qū)動構(gòu)件。預(yù)繞線器驅(qū)動組件12還包括停止機(jī)構(gòu)，例如第二離合器組件112。第二離合器 組件112包括停止聯(lián)接裝置114，其具有均定位在停止聯(lián)接裝置114內(nèi)的第三偏壓構(gòu)件 116和第四偏壓構(gòu)件118。從驅(qū)動插座108沿徑向向外伸出的接合凸緣120限定出用于第 三偏壓構(gòu)件116和第四偏壓構(gòu)件118中的每一個的接觸壁。多個延伸鍵121從接合凸緣 120的外周一體地延伸。延伸鍵121的作用將參考附圖3、13和15加以說明。停止聯(lián)接裝置114能夠以既可滑動又可螺紋連接的方式容置在停止套筒122的內(nèi) 孔里。管形插入部123也能被設(shè)置在停止聯(lián)接裝置114內(nèi)以保持第三偏壓構(gòu)件116和第 四偏壓構(gòu)件118之間的分隔。停止聯(lián)接裝置114可包括多個左旋外周螺紋124，該左旋外 周螺紋124能夠與設(shè)置在停止套筒122內(nèi)的多個左旋內(nèi)腔螺紋126的螺紋接合。自停止 套筒122向外徑向地延伸的周邊徑向凸緣128抵接本體42的接觸面130以固定停止套筒 122在本體42內(nèi)的位置?？拷倔w42的本體/工具接合端133處形成有多個內(nèi)本體螺紋 132。內(nèi)本體螺紋132適于以螺紋方式接收工具20的對應(yīng)的螺紋，以將工具20螺紋接合 到本體42，從而使停止套筒122的周邊徑向凸緣128既接觸接觸面130又接觸工具20的 螺紋插入端部。第二離合器組件112、并且具體地停止聯(lián)接裝置114以可滑動的方式容置在停止套筒122的內(nèi)腔中，直到外周螺紋124與內(nèi)腔螺紋126螺紋接合。此后，驅(qū)動插座108的 進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)沿組件收縮方向“B”推動驅(qū)動插座108，直到停止聯(lián)接裝置114的端面134 與停止套筒122的內(nèi)壁面136接觸，從而防止停止聯(lián)接裝置114的進(jìn)一步平移，并由此通 過摩擦使工具20的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)停止。螺旋線卷插入體18的安裝是通過沿縱向軸線52在組件安裝方向“A”上同軸地 平移工具20和可伸縮預(yù)繞線器設(shè)備10的部件直到線卷縮小構(gòu)件36的預(yù)繞線器接觸端138 與面板之間發(fā)生接觸來完成的?？缮炜s預(yù)繞線器設(shè)備10伴隨著工具20的操作在組件安 裝方向“A”上的進(jìn)一步平移使預(yù)繞線器部分14在組件收縮方向“B”上向內(nèi)移動，這 將參考附圖18和19更詳細(xì)地說明。參考圖2，工具和驅(qū)動套筒組件140包括螺紋聯(lián)接至本體42的本體/工具接合端 133的工具20。管形部分65和延伸套筒51相對工具20反向延伸。參考圖3，示出了組裝前的工具和驅(qū)動套筒組件140的部件。管形部分65的適 配器部分腔室64貫穿管形部分65的壁厚延伸。緊固件頭部72以可滑動的方式容置在適 配器部分腔室64中。為了清楚起見，沒有示出適配器38。示出了預(yù)繞線器部分14的預(yù) 繞線器完全伸出位置142。圍繞延伸套筒51設(shè)置的定位凹穴82、82'中的單個定位凹穴 能夠彼此更近或更遠(yuǎn)地設(shè)置，這取決于所選擇的定位凹穴82的總數(shù)。心軸16能夠進(jìn)一 步分成幾個節(jié)段，例如連接于心軸凸緣端部92的本體管段143和延伸穿過預(yù)繞線器部分 14的第二部分(未示出)。在本體管段143的自由端部處可設(shè)置有銷接孔口 144，以銷接心軸16的第二部 分，用于延伸穿過預(yù)繞線器部分14。心軸16和心軸凸緣端部92以可滑動的方式設(shè)置在 離合器管內(nèi)并穿過離合器管90的孔145。離合器管90還可包括相對設(shè)置的第一和第二離 合器管銷孔146、147，其適于容置用于將離合器管90連接到驅(qū)動構(gòu)件100上的銷。驅(qū)動 構(gòu)件100還可包括第一驅(qū)動構(gòu)件銷孔148，其與第一和第二半圓形銷孔149、149'(只可 以清楚地看到第一半圓形銷孔149)同軸地對準(zhǔn)。驅(qū)動構(gòu)件100的驅(qū)動端部98可以與心 軸16的槽口 101接合以旋轉(zhuǎn)心軸16，或者當(dāng)螺旋線卷插入體18到達(dá)其預(yù)設(shè)或安裝深度 時，由于心軸以可螺紋連接的方式自預(yù)繞線器部分14伸出，因此驅(qū)動端部98可以與槽口 101脫離接合，從而使驅(qū)動端部98與槽口 101脫開。驅(qū)動構(gòu)件100還可包括驅(qū)動構(gòu)件孔150，其適于以可滑動的方式容置第一驅(qū)動聯(lián) 接裝置104的第一驅(qū)動聯(lián)接部分151。在第一驅(qū)動聯(lián)接部分151穿過驅(qū)動構(gòu)件孔150插入 的情況下，銷能夠以可滑動的方式插入穿過第一驅(qū)動構(gòu)件銷孔148以及第一和第二半圓 形銷孔149、149'中的每一個，并且穿過貫穿第一驅(qū)動聯(lián)接部分151形成的驅(qū)動聯(lián)接裝 置銷孔152。在銷這樣插入的情況下，驅(qū)動構(gòu)件100的第一和第二半圓形銷孔149、149' 允許銷相對于第一和第二半圓形銷孔149、149'具有一定的移位自由度，以允許驅(qū)動聯(lián) 接裝置104在一定的操作條件下與驅(qū)動構(gòu)件100脫離接合。驅(qū)動聯(lián)接裝置104還包括具 有接合凸緣120的周邊表面153。多個延伸鍵121相對周邊表面153向外徑向延伸。停止聯(lián)接裝置114包括內(nèi)孔表面154，內(nèi)孔表面154內(nèi)機(jī)加工或形成有多個縱向 槽口 155、155'，該多個縱向槽口 155、155'平行于縱向軸線52定向。所述多個延伸 鍵121分別容置在縱向槽口 155中。縱向孔口 155允許驅(qū)動聯(lián)接裝置104相對于停止聯(lián) 接裝置114軸向地滑動，同時延伸鍵121插入到縱向槽口 155中將驅(qū)動聯(lián)接裝置104的轉(zhuǎn)動傳遞至停止聯(lián)接裝置114。停止聯(lián)接裝置114的外周螺紋124最初以可滑動的方式容 置在停止套筒122的停止套筒孔156內(nèi)。當(dāng)驅(qū)動聯(lián)接裝置104的驅(qū)動插座108被容置在 停止套筒孔156內(nèi)時，工具20的驅(qū)動構(gòu)件(未示出)以可滑動的方式容置在驅(qū)動聯(lián)接裝 置104的插座配合連接裝置110中，從而使得能夠?qū)⒐ぞ?0的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動扭矩傳遞至驅(qū)動 聯(lián)接裝置104。當(dāng)停止套筒122的周邊徑向凸緣128鄰接接觸面130時，工具與驅(qū)動套筒組件 140的組裝完成。周邊徑向凸緣128的凸緣周邊表面158自由地滑進(jìn)本體42中，從而相 對于內(nèi)本體螺紋132具有間隙。當(dāng)多個工具螺紋162與內(nèi)本體螺紋132螺紋接合直到工 具20的工具接觸端163與本體42的本體/工具接合端133接觸時，工具20的工具端160 接觸周邊徑向凸緣128的相對面。參考圖4并再次參考圖1，本體42包括相對本體/工具接合端133反向延伸的管 形部分65。管形部分65形成為本體42的直徑小于以整體且均勻的方式連接到本體42的 延伸套筒51的直徑的中空管形形狀的延伸部。本圖所示的多個定位凹穴82、82'、82〃 以同樣的間隔圍繞延伸套筒51的周邊定位。定位凹穴82的數(shù)量可以不同，并且根據(jù)幾 種實施方式，當(dāng)滾珠80被部分地容置在定位凹穴82的連續(xù)的定位凹穴中時，每個相繼的 定位凹穴82表示隨著滾珠80部分地容置在相繼的定位凹穴82中時螺紋插入部61的大約 0.010英寸(0.25cm)的直線位移。周向槽口 50是通過對延伸套筒51的材料進(jìn)行成形或 機(jī)加工而形成。主體部分161的形狀也是管形的，并提供本體/工具接合端133。主體 部分161的直徑可比管形部分65和延伸套筒51的直徑都大。參考圖5，平行于管形部分65的縱向軸線165機(jī)加工或成形有平坦部164。去 除材料或成形平坦部164形成長形適配器部分腔室64。腔室端壁166形成為給適配器部 分腔室64提供有效(positive)止動端以保持管形部分65的結(jié)構(gòu)完整性。腔室端壁166靠 近管形部分65的端面167設(shè)置。參考圖6，可以明顯看出管形部分65、直徑增大的延伸套筒51和主體部分161 的最大直徑部分的直徑關(guān)系。可以隨制造商意愿將平坦部164設(shè)置在管形部分65的任意 周邊部分上。參考圖7并再次參考圖1，接觸壁60形成管形部分65的圓筒形部分56與形成在 延伸套筒51中的離合器管容置孔168的劃分部。離合器管容置孔168通向形成于主體部 分161中的適于容置第二離合器組件112的離合器組件容置孔170中。參考圖8，驅(qū)動構(gòu)件100包括圓筒形本體172，圓筒形本體172具有橫向于該圓 筒形本體172形成的第一驅(qū)動構(gòu)件銷孔148。凸出臺肩174從端壁175延伸。直徑小于 凸出臺肩174的驅(qū)動端軸176從端壁175整體地且均勻地延伸。驅(qū)動端軸通孔178大致 平行于第一驅(qū)動構(gòu)件銷孔148定向，且被定向成橫向于驅(qū)動構(gòu)件100的縱向軸線。驅(qū)動 端部98形成在驅(qū)動端軸176的自由端部處。根據(jù)幾種實施方式，驅(qū)動構(gòu)件100可以由包 括鋼或不銹鋼的金屬或聚合材料制成。參考圖9并再次參考圖1、3和7，可圍繞驅(qū)動端軸176的周邊形成凹入周向槽 180。在安裝第一銷102時，凹入周向槽180可有助于銷對準(zhǔn)。凸出臺肩174的臺肩端 面182在離合器管90完全插入本體42的離合器管容置孔168中時為離合器管90提供接 觸面。第一和第二半圓形銷孔149、149'與第一驅(qū)動構(gòu)件銷孔148同軸地對準(zhǔn)。[0091]參考圖10，驅(qū)動端部軸線184貫穿驅(qū)動端部98設(shè)置在中心。第一驅(qū)動構(gòu)件銷孔 148的銷孔縱向軸線186大致橫向于驅(qū)動端部軸線184定向。參考圖11并再次參考圖1，靠近圓筒形本體172的自由端部189可形成有圓筒形 本體周向凹入槽188。周向凹入槽188可以設(shè)置成在當(dāng)將第一銷102安裝到第一驅(qū)動構(gòu)件 銷孔148中時的安裝過程中有助于對準(zhǔn)。參考圖12并再次參考圖1，驅(qū)動聯(lián)接裝置104由例如鋼或不銹鋼的金屬材料或者 聚合材料制成，并且可以包括可呈半圓形形狀的聯(lián)接部端面190。圍繞第一驅(qū)動聯(lián)接部分 151的周邊可形成有凹入周向槽口 192，其也具有在將第二銷106安裝在驅(qū)動聯(lián)接裝置銷 孔152中時的安裝過程中有助于對準(zhǔn)的功能。包括示例性延伸鍵121、121'、121"的每 個延伸鍵121均自接合凸緣120的周邊表面153沿徑向向外伸出。參考圖13并再次參考圖1，四個延伸鍵121、121'、121"、122'“中的每一 個均從周邊表面153延伸鍵的高度“D”，使得每個延伸鍵121均具有相同的幾何形狀。 形成具有幾何形狀的孔194以形成驅(qū)動插座108的插座配合連接裝置110。根據(jù)幾種實施 方式，具有幾何形狀的孔194可以具有多個限定出例如七邊形或八邊形的有小面的邊。 這多個邊適于接收工具20的工具接合構(gòu)件(未示出)。參考圖14，停止聯(lián)接裝置114可以由例如鋼或不銹鋼的金屬材料或者聚合材料 制成。停止聯(lián)接裝置114包括停止聯(lián)接裝置管形本體196，其具有整體地且均勻地連接的 外周螺紋124(以塊的形式示出)。外周螺紋124沿徑向向外伸，并高出由停止聯(lián)接裝置 管形本體196所限定的表層面。在停止聯(lián)接裝置管形本體196中形成有聯(lián)接腔室199，并 且其相對外周螺紋124相反地定位，在該聯(lián)接腔室199的一個端部處設(shè)置有聯(lián)接裝置端壁 198。參考圖15并再次參考圖3，根據(jù)幾種實施方式，每一個后續(xù)的縱向槽口 155、 155'、155〃、155'丨‘都相對于鄰近的一個縱向槽口 150以90度的增量定向。四個縱 向槽口口 155中的每一個都適于以可滑動的方式容置驅(qū)動聯(lián)接裝置104的其中一個延伸鍵 121中的。延伸鍵121接合到各個縱向槽口 155中，因此允許驅(qū)動聯(lián)接裝置104以可滑動 的方式容置在停止聯(lián)接裝置114中，同時將驅(qū)動聯(lián)接裝置104的旋轉(zhuǎn)力傳遞給停止聯(lián)接裝 置114。聯(lián)接裝置端壁198為驅(qū)動聯(lián)接裝置104的接合凸緣120與停止聯(lián)接裝置114之間 的接觸提供了有效止動點。停止聯(lián)接裝置114的內(nèi)孔表面154適于以可滑動的方式容置 驅(qū)動聯(lián)接裝置104的接合凸緣120的周邊表面。參考圖16并再次參考圖1，停止套筒122可以由例如鋼或不銹鋼的金屬材料或聚 合材料制成。停止套筒122包括呈管形形狀的套筒本體200。在套筒腔室204的一個端 部處形成有腔室端壁202。當(dāng)停止聯(lián)接裝置114以可螺紋連接的方式容置在停止套筒122 中時，腔室端壁202為停止聯(lián)接裝置114提供有效止動點。如先前指出的，周邊徑向凸緣 120相對于套筒本體200沿徑向向外伸出從而使得停止套筒122能夠有效接合和定位。參考圖17并再次參考圖1和3，停止套筒122包括自由地容置驅(qū)動插座108的停 止套筒孔156。套筒腔室124的腔室直徑“E”大于由內(nèi)腔螺紋部126的多個螺紋所限 定的直徑“F”。參考圖18-20并再次參考圖1，對可伸縮預(yù)繞線器設(shè)備10的操作如下。如圖1 所示，在可伸縮預(yù)繞線器設(shè)備10的初始位置下，預(yù)繞線器部分14處于由第一偏壓構(gòu)件54沿組件安裝方向“A”偏壓的完全伸出的位置上。心軸16的螺紋本體部分28完全縮 進(jìn)帶螺紋的縱向孔口 26中，這樣為螺旋線卷插入體18插入插入體容置腔室30提供了間 隙。驅(qū)動構(gòu)件100的驅(qū)動端部98完全安置在心軸凸緣端部92的槽口 101中。螺紋插入 部61被定位在預(yù)繞線器插入深度“C”處，該預(yù)繞線器插入深度“C”至少基于螺旋線 卷插入體18的尺寸和螺旋線卷插入體18的期望插入深度。第二離合器組件112處于未 接合位置，其中第三偏壓構(gòu)件116和第四偏壓構(gòu)件118處于完全伸出的位置上，并且停止 聯(lián)接裝置114的外周螺紋124與停止套筒122的多個內(nèi)腔螺紋126脫離接合。更詳細(xì)地參考圖18并再次參考圖1，示出了在使螺旋線卷插入體18完全就位的 操作之后的預(yù)繞線器設(shè)備10。為了使其得以實現(xiàn)，使線卷縮小構(gòu)件36的預(yù)繞線器接觸 端138與面板210的第一面板側(cè)208接觸?？缮炜s預(yù)繞線器設(shè)備10的縱向軸線52與形 成于面板210中的插入體容置孔口 212的孔口軸線211同軸地對準(zhǔn)。操作工具20以使驅(qū) 動插座108、驅(qū)動構(gòu)件100、離合器管90以及心軸16沿例如順時針旋轉(zhuǎn)方向的第一旋轉(zhuǎn) 方向共同旋轉(zhuǎn)。心軸16的旋轉(zhuǎn)使心軸16的螺紋本體部分28與預(yù)繞線器部分14的縱向 螺紋孔口 26螺紋接合，這樣沿組件收縮方向“B”將預(yù)繞線器部分14推動進(jìn)到圓筒形部 分56中，從而壓縮第一偏壓構(gòu)件54。心軸16的線卷接合端32與螺旋線卷插入體18接 合從而驅(qū)動螺旋線卷插入體18穿過線卷縮小構(gòu)件36的線卷直徑縮小孔口 34，這樣使螺旋 線卷插入體18的外部直徑縮小以適合面板210的插入體容置孔口 212的直徑。預(yù)繞線器 部分14持續(xù)地往圓筒形部分56中回退直到緊固件頭部72與螺紋插入部61的插入部表面 74接觸。當(dāng)螺旋線卷插入體18到達(dá)其預(yù)定的插入深度“C”時，心軸16的螺紋本體部分 28與縱向螺紋孔口 26脫離接合。也是這個時候，由于心軸16在組件安裝方向“A”上 的軸向平移，使得心軸凸緣端部92壓縮第二偏壓構(gòu)件94，從而使驅(qū)動構(gòu)件100的驅(qū)動端 部98與心軸凸緣端部92的槽口 101脫離接合。從圖18示出的螺旋線卷插入體18完全被 插入面板210中并且驅(qū)動端部98相對于槽口 101以可旋轉(zhuǎn)的方式被釋放的位置開始，此 后當(dāng)操作者釋放工具20的觸發(fā)器或開關(guān)(未示出)時，工具20自動地將旋轉(zhuǎn)方向逆轉(zhuǎn)到 相反的旋轉(zhuǎn)方向或第二旋轉(zhuǎn)方向，例如逆時針旋轉(zhuǎn)方向，從而使心軸16開始從示出的完 全收縮的位置伸出。此時，離合器管90與接觸壁60之間會出現(xiàn)離合器管間隙空腔214。 外周螺紋124此時不再與內(nèi)腔螺紋126接合。更詳細(xì)地參考圖19并再次參考圖1，當(dāng)工具20反向操作時，第二偏壓構(gòu)件94的 偏壓力沿組件收縮方向“B”偏壓心軸凸緣端部92從而再次實現(xiàn)驅(qū)動端部98接合到槽口 101中。同時，心軸16在組件收縮方向“B”上的移動使心軸16的螺紋本體部分28再 次與預(yù)繞線器部分14的縱向螺紋孔口 26接合。此后，心軸16因螺紋本體部分28與縱 向螺紋孔口 26間的螺紋接合而在逆時針方向上的繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，加上第一偏壓構(gòu)件54的偏壓 力使預(yù)繞線器部分14在組件安裝方向“A”上平移到當(dāng)緊固件頭部72與第一適配器部分 39的端壁79接觸的時出現(xiàn)的完全伸出的位置。一旦作用到離合器管端壁96和心軸凸緣 端部92上的第二偏壓構(gòu)件94的偏壓力促成驅(qū)動端部98與槽口 101之間的接合，驅(qū)動端 部98與槽口 101之間的接合就通過由心軸16的旋轉(zhuǎn)以及螺紋本體部分28在縱向螺紋孔 口 26內(nèi)的螺紋接合所產(chǎn)生的驅(qū)動力來保持。此時，第二離合器組件112保持在其未接合 位置上，在該位置上第三和第四偏壓構(gòu)件116、118處于它們完全伸開的位置上，并且外周螺紋124與內(nèi)腔螺紋126脫離。更詳細(xì)地參考圖20并再次參考圖1，當(dāng)預(yù)繞線器部分14到達(dá)其完全伸出的位置 時，快速旋轉(zhuǎn)的心軸16的動量使心軸16繼續(xù)其在組件收縮方向“B”上的移動直到停止 聯(lián)接裝置114的外周螺紋124與停止套筒122的內(nèi)腔螺紋126螺紋接合。心軸16的繼續(xù) 旋轉(zhuǎn)使停止聯(lián)接裝置114共同旋轉(zhuǎn)，從而使停止聯(lián)接裝置114在組件收縮方向“B”上平 移。停止聯(lián)接裝置114的平移一直持續(xù)到停止聯(lián)接裝置114的端面134與停止套筒122 的內(nèi)壁面136接觸，從而防止停止聯(lián)接裝置114進(jìn)一步平移，進(jìn)而防止心軸16進(jìn)一步平 移，這樣通過摩擦使工具20停止。當(dāng)停止聯(lián)接裝置114因外周螺紋124和內(nèi)腔螺紋126 之間的接合而平移時，第二離合器組件112的第四偏壓構(gòu)件118因其與大致被保持在其軸 向位置上驅(qū)動聯(lián)接裝置104的接合凸緣120接觸而被壓縮。在這個事件過程中，由于接 合凸緣120與驅(qū)動構(gòu)件100之間接觸，因此第三偏壓構(gòu)件116也開始被壓縮。參考圖21并再次參考圖1和9，一旦到達(dá)停止位置，心軸16的額外的最后動量 將導(dǎo)致驅(qū)動構(gòu)件100克服第三偏壓構(gòu)件116的偏壓力在組件收縮方向“B”上軸向地移 位。驅(qū)動構(gòu)件100的這種軸向平移使第二銷160與驅(qū)動構(gòu)件100的第一和第二半圓形孔 149、149'脫離接合，使得第二銷106被自由地設(shè)置在驅(qū)動構(gòu)件100的驅(qū)動構(gòu)件腔室215 內(nèi)。第二銷106與驅(qū)動構(gòu)件100脫離接合使得驅(qū)動插座108與驅(qū)動構(gòu)件100脫開。驅(qū)動 插座108通過工具20的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)不再引發(fā)心軸16在組件收縮方向“B”上進(jìn)一步縮 回。當(dāng)工具20的旋轉(zhuǎn)停止并且第三和第四偏壓構(gòu)件116、118迫使驅(qū)動構(gòu)件100相對于 縱向軸線52在組件安裝方向“A”上軸向地平移直到第二銷160再次與驅(qū)動構(gòu)件100接 合時，心軸16可以從圖21中示出的完全縮回位置返回到圖1所示的初始操作位置。此 時，工具20在插入方向上的初始旋轉(zhuǎn)即刻引起停止聯(lián)接裝置114的共同旋轉(zhuǎn)，這樣使外 周螺紋124與內(nèi)腔螺紋126脫離接合，從而使第二離合器組件112和心軸16回復(fù)到圖1 所示的位置。參考圖22和23，本公開另外的實施方式的脫開機(jī)構(gòu)或預(yù)繞線器驅(qū)動組件216由 預(yù)繞線器驅(qū)動組件12改型成以例如停止組件的停止機(jī)構(gòu)替代第二離合器組件112。預(yù)繞 線器驅(qū)動組件216可包括如圖所示的具有兩件式心軸組件中的第一件心軸組件的改型的 心軸部分218。采用兩件式心軸組件使得能夠通過固定心軸部分218的長度并改變延伸部 分(未示出)的長度而提高增大或減小心軸總長度的靈活性。在心軸凸緣端部222中形 成有類似于槽口 101的槽口 220，其適于容置并以可旋轉(zhuǎn)的方式接合心軸驅(qū)動構(gòu)件226的 驅(qū)動端部224。心軸驅(qū)動構(gòu)件226通過諸如第一銷228的緊固件連接到離合器管90，該 離合器管90對預(yù)繞線器驅(qū)動組件216和預(yù)繞線器驅(qū)動組件12是通用的。停止組件包括以可滑動的方式容置在停止套筒230內(nèi)的心軸驅(qū)動構(gòu)件226。停 止套筒230又被容置在停止止動構(gòu)件232內(nèi)。停止止動構(gòu)件232直接通過螺紋容置在本 體234內(nèi)直至到達(dá)臺肩止動部233。本體234由本體42改型成提供長度延長的螺紋部分 238，該螺紋部分238適于容置停止止動構(gòu)件232的螺紋部分和工具20的螺紋部分。停 止驅(qū)動件236以可滑動的方式容置在心軸驅(qū)動構(gòu)件226的內(nèi)部直徑部分。例如第二銷239 的緊固件連接心軸驅(qū)動構(gòu)件226、停止套筒230和停止驅(qū)動件236中的每一個。處于圖23中示出的初始操作位置的預(yù)繞線器驅(qū)動組件216在心軸驅(qū)動構(gòu)件226 和停止驅(qū)動件236之間具有間隙空腔237。通過將工具20以可螺紋連接的方式插入從而與本體234的長度延長的螺紋部分238接合直到工具20、停止止動構(gòu)件232以及本體234 的臺肩止動部233之間發(fā)生接觸，與可伸縮預(yù)繞線器設(shè)備10 —起使用的相同的工具20也 可以與預(yù)繞線器驅(qū)動組件216 —起使用。[0108]參考圖M并再次參考圖23，心軸驅(qū)動構(gòu)件2 包括驅(qū)動端軸M0，驅(qū)動端軸MO 具有自其向外延伸的驅(qū)動端部224。貫穿驅(qū)動端軸240形成有驅(qū)動端軸通孔M2，以便以 可滑動的方式容置第一銷228。驅(qū)動端軸240從凸出臺肩240延伸，該凸出臺肩240本身 從驅(qū)動構(gòu)件凸緣246延伸。驅(qū)動構(gòu)件本體248遠(yuǎn)離驅(qū)動構(gòu)件凸緣246延伸，該驅(qū)動構(gòu)件 本體248相對于驅(qū)動端部2M相反地定位并且呈大體管形形狀。心軸驅(qū)動構(gòu)件226的每 個部件都可以通過鑄造、機(jī)加工或模制工藝由單一材料成分整體地且均勻地形成。驅(qū)動 構(gòu)件本體248的本體直徑為“G”。本體端面249形成驅(qū)動構(gòu)件本體248的自由端。平 行于驅(qū)動構(gòu)件縱向軸線252形成有長形孔口 250。驅(qū)動端軸通孔242的縱向軸線與驅(qū)動構(gòu) 件的縱向軸線252相交。[0109]參考圖25，圍繞驅(qū)動端軸MO的周邊可形成有凹入周向槽254。長形孔口 250 是貫穿相對的壁而形成的貫通孔口，從而限定出長形孔口部分250'、250"。本體端面 249基本橫向于驅(qū)動構(gòu)件縱向軸線252定向。[0110]參考圖沈并再次參考圖對，停止套筒230可以由用例如鋼的材料或聚合材料制 成的大體管形形狀的本體256制成。在管形本體256中形成有第二長形孔口 258，其尺寸 構(gòu)造成類似于心軸驅(qū)動構(gòu)件2 的長形孔口 250。套筒通孔260在停止套筒230的整個長 度上延伸。與長形孔口 250類似的第二長形孔口 258形成為貫穿管形本體256的相對的 壁的貫通孔口，從而限定出第一和第二長形孔口部分258'、258"。在具有管形本體端 263的管形本體256的自由端部處形成有螺紋本體端部沈2。[0111]參考圖27并再次參考圖M，作為第一和第二孔口部分258'、258〃的第二長 形孔口 258形成于管形本體256的也包括套筒通孔沈0的部分中。第一和第二孔口部分 258'、258〃被定向成與止動構(gòu)件本體的縱向軸線264平行。[0112]參考圖觀并再次參考圖對，套筒通孔260具有適于以可滑動的方式容置心軸驅(qū) 動構(gòu)件2 的驅(qū)動構(gòu)件本體248的孔直徑“H”。心軸驅(qū)動構(gòu)件2 的本體直徑“G”因 此適于提供相對孔直徑“H”的滑動配合。套筒管形本體256具有管形本體直徑“J”。[0113]參考圖四和30并再次參考圖23和27，停止止動構(gòu)件232包括大致管形形狀的 止動構(gòu)件本體265，其具有帶連續(xù)螺紋的周邊沈6。螺紋周邊266適于與本體234的長度 延長的螺紋部分238螺紋接合。在止動構(gòu)件本體沈5的內(nèi)部空間中還形成有內(nèi)螺紋沉孔 268和間隙孔(clearance bore) 270。間隙孔270具有間隙孔直徑“K”。螺紋沉孔268具 有適于以可螺紋連接的方式容置停止套筒230的螺紋本體端部沈2的沉孔直徑“L”。[0114]參考圖31和32并再次參考圖23，停止驅(qū)動件236可以由例如金屬或聚合材料的 材質(zhì)的單個均質(zhì)件制成，并且包括具有凸緣直徑“M”的驅(qū)動件凸緣272。呈大體管形 形狀的驅(qū)動件本體274從驅(qū)動件凸緣272延伸，并且具有比凸緣直徑“M”小的本體直 徑“N”。銷接合孔口 276形成為貫穿驅(qū)動件本體274的相對壁的貫通孔口，從而限定 出銷接合孔276的第一和第二部分276'、276"。銷接合孔口 276形成在驅(qū)動件本體端 部278附近。銷接合孔口 276的大小被設(shè)定成以摩擦方式容置和保持第二銷239。還可 以圍繞驅(qū)動件本體274的周邊以與銷接合孔口 276的縱向軸線平行的方式形成有凹入周向槽觀0。銷接合孔口 276的縱向軸線基本上垂直于驅(qū)動件本體274的縱向軸線定向。工 具驅(qū)動構(gòu)件容置孔口 282適于容置工具20的驅(qū)動構(gòu)件(未示出)。設(shè)置有多個限定出與 工具接合構(gòu)件的幾何形狀相配的幾何形狀的孔口壁段觀4。[0115]參考圖33和34并再次參考圖23，預(yù)繞線器驅(qū)動組件216的操作可以如下。從 圖23示出的預(yù)繞線器驅(qū)動組件216的初始位置開始，心軸驅(qū)動構(gòu)件226的驅(qū)動端部224 接合在心軸凸緣端部222的槽口 220中。第二銷239以摩擦方式被容置在停止驅(qū)動件236 的銷接合孔口 276中，其中第二銷239的兩個相對端部自由地定位在心軸驅(qū)動構(gòu)件226的 長形孔口 250和停止套筒230的第二長形孔口 258中的每一個內(nèi)。通過操作工具20使停 止驅(qū)動件236旋轉(zhuǎn)會因第二銷239與長形孔口 250以及第二長形孔口 258的壁之間的接觸 而使停止套筒230和心軸驅(qū)動構(gòu)件226中的每一個都共同旋轉(zhuǎn)。心軸驅(qū)動構(gòu)件226的旋 轉(zhuǎn)由此再通過驅(qū)動端部224和心軸凸緣端部222之間的接觸而使心軸部分218旋轉(zhuǎn)。停 止止動構(gòu)件232因停止止動構(gòu)件232的螺紋周邊266與長度延長的螺紋部分238之間的接 合而被固定，并且相對本體234以非可旋轉(zhuǎn)的方式的定位。心軸部分218(與其第二部分 一起，未示出第二部分)操作以沿組件安裝方向“A”安裝螺旋線卷插入體18(在此圖中 未被示出)。[0116]更詳細(xì)地參考圖34并再次參考圖1、沈和27。在螺旋線卷插入體18的插入以 及工具20的自動反向旋轉(zhuǎn)之后，通過第二心軸部分(未示出)在組件收縮方向“B”上 的移位而推動心軸部分218，這會使心軸驅(qū)動構(gòu)件2 在組件收縮方向“B”上軸向地平 移。隨著心軸驅(qū)動構(gòu)件2 在組件收縮方向“B”上移動，第二銷239的自由端部被重 新定位在長形孔口 250和第二長形孔口 258的每一個中。當(dāng)停止套筒230的螺紋本體端 部262完全與停止止動構(gòu)件232的螺紋沉孔268螺紋接合并且停止套筒230的管形本體端 沈3與停止驅(qū)動件236的驅(qū)動件凸緣272接觸時，就到達(dá)停止位置。同時，心軸驅(qū)動構(gòu) 件226的本體端面249與停止驅(qū)動件236的驅(qū)動件凸緣272實體分離，從而允許停止套筒 230的螺紋本體端部沈2的粗牙螺紋與螺紋沉孔沈8的粗牙螺紋完全螺紋接合。[0117]可以控制第二銷239的長度，使得第二銷239的自由端部被保持在第二長形孔口 258的第一和第二孔口部分258'、258"的壁厚范圍內(nèi)，以防第二銷239延伸到本體間隙 空腔觀8中。這樣防止了與第二銷239的自由端部的接觸妨礙組件的旋轉(zhuǎn)。停止驅(qū)動 件236的驅(qū)動件凸緣272和本體234之間的空腔286保持到本體234的內(nèi)螺紋的間隙，從 而允許停止止動構(gòu)件232與本體234的螺紋接合。當(dāng)心軸驅(qū)動構(gòu)件2 在組件收縮方向“B”上平移從而到達(dá)停止位置時，離合器管端壁96也在組件收縮方向“B”上平移， 從而產(chǎn)生間隙四0。另外，停止套筒230在組件收縮縮方向“B”上平移以到達(dá)停止位 置的操作也產(chǎn)生停止套筒-凸緣的間隙四2。[0118]參考圖35和36并再次參考圖1，根據(jù)另一實施方式的脫開機(jī)構(gòu)或預(yù)繞線器驅(qū)動 組件300包括具有本體304的主體部分302和相對本體304軸向延伸的套筒306。與圖1 中示出的管形部分65類似的管形部分308從套筒306軸向延伸。類似于可伸縮預(yù)繞線器 設(shè)備10的本體42，本體304適于與適配器38和預(yù)繞線器部分14接合。[0119]離合器管或保持套筒310以可滑動的方式設(shè)置在延伸套筒306內(nèi)。在圖36中示 出的預(yù)繞線器驅(qū)動組件300的停止位置下形成保持套筒腔室312。在該停止位置，保持套 筒310以可在方向“P”上滑動的方式設(shè)置，從而形成保持套筒腔室312。容置管314以可滑動的方式容置在保持套筒310和管形部分308中。保持套筒310的滑動同時使得容 置管314沿方向“P”移動。心軸第一部分315(僅部分地示出)通過例如銷的可釋放連 接件317連接于心軸延伸部316。心軸延伸部316穿過容置管314的開口以可滑動的方式 被容置，其中包括延伸部第一端部318。心軸夾320被偏壓成圍繞心軸延伸部316的周邊 與心軸延伸部316接觸，從而將心軸延伸部316以可釋放的方式連接到心軸連接構(gòu)件322 的內(nèi)部本體。例如壓縮彈簧的偏壓構(gòu)件321被定位在心軸連接構(gòu)件322和容置管314之 間以遠(yuǎn)離心軸連接構(gòu)件322偏壓容置管314。心軸連接構(gòu)件322也以可滑動的方式設(shè)置在 保持套筒310內(nèi)。由此當(dāng)心軸連接構(gòu)件322軸向移位時，心軸夾320的軸向移位引起心 軸延伸部316的軸向移位。[0120]在圖36中觀看，心軸連接構(gòu)件322的右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動構(gòu)件324。類似于圖1示 出并參考圖1所描述的驅(qū)動構(gòu)件100的連接，驅(qū)動構(gòu)件3M接合心軸連接構(gòu)件322。第一 銷102'以可釋放的方式將驅(qū)動構(gòu)件3M連接到保持套筒310。因此保持套筒隨著驅(qū)動構(gòu) 件3M的旋轉(zhuǎn)共同旋轉(zhuǎn)。設(shè)置有與驅(qū)動構(gòu)件3M以可滑動的方式接觸的離合器套筒或停止 構(gòu)件326，其與驅(qū)動構(gòu)件3M的驅(qū)動構(gòu)件圓筒形本體328以可滑動的方式接觸。離合器或 停止止動裝置330在設(shè)計和功能方面與圖34所示并參考圖34所描述的停止止動構(gòu)件232 類似。停止止動裝置330螺紋接合在主體部分302的內(nèi)螺紋部分上，直到停止止動裝置 330接觸形成在主體部分302中的臺肩止動部332。停止止動裝置330能為停止構(gòu)件3 在方向“P”上的最大軸向位移提供止動點。[0121]具有停止驅(qū)動裝置管形本體336的帶凸緣的停止驅(qū)動裝置334被以可滑動的方式 容置在驅(qū)動構(gòu)件圓筒形本體328的內(nèi)部直徑中。停止驅(qū)動裝置334、停止構(gòu)件3 和驅(qū) 動構(gòu)件3M通過以摩擦方式接合在停止驅(qū)動裝置管形本體336中的第二銷106'聯(lián)接在一 起。停止驅(qū)動裝置334適于以可旋轉(zhuǎn)的方式接合從工具20延伸的工具驅(qū)動構(gòu)件338，使 得工具驅(qū)動構(gòu)件338的旋轉(zhuǎn)使停止驅(qū)動裝置334、停止構(gòu)件326、驅(qū)動構(gòu)件324、心軸連 接構(gòu)件322、保持套筒310、容置管314和心軸延伸部316中的每一個都共同旋轉(zhuǎn)。在圖 36示出的停止位置，停止構(gòu)件3 和停止止動裝置330沿方向“P”平移至最大程度從 而以摩擦方式接觸停止構(gòu)件326、停止止動裝置330和停止驅(qū)動裝置334。該摩擦接觸用 于停止工具20。[0122]例如彈簧的偏壓構(gòu)件被用來防止預(yù)繞線器驅(qū)動組件300在停止位置上定住。例 如壓縮彈簧的第一偏壓構(gòu)件339被設(shè)置在帶凸緣的停止驅(qū)動裝置334和驅(qū)動構(gòu)件3M的驅(qū) 動構(gòu)件圓筒形本體3 之間并將二者偏壓分開。驅(qū)動構(gòu)件324的驅(qū)動構(gòu)件凸緣340和停 止構(gòu)件3 的停止構(gòu)件凸緣344被例如扁平波形彈簧的第二偏壓構(gòu)件341偏壓分開，并且 在停止位置，例如扁平波形彈簧的第三偏壓構(gòu)件343在停止構(gòu)件凸緣344和停止止動裝置 330之間被壓縮。在停止位置，偏壓構(gòu)件339和345被壓縮。[0123]參考圖37，示出了預(yù)繞線器驅(qū)動組件300的驅(qū)動位置。在驅(qū)動位置，驅(qū)動構(gòu)件 3 和停止構(gòu)件3 在方向“Q”上移位，使得驅(qū)動構(gòu)件324的驅(qū)動構(gòu)件凸緣340和停止 構(gòu)件326的停止構(gòu)件凸緣344也一起在方向“Q”上移動，從而迫使保持套筒310在方向“Q”上移動直到保持套筒310接觸延伸套筒306的止動面342。在示出的驅(qū)動位置，停 止驅(qū)動裝置管形本體336和停止構(gòu)件3 都在空間上與停止止動裝置330分隔開，因此使 得能夠自由地旋轉(zhuǎn)。保持套筒310和止動面342間的接觸為驅(qū)動構(gòu)件3M在方向“Q”上的軸向移位提供軸向止動，同時繼續(xù)允許保持套筒310相對延伸套筒306的旋轉(zhuǎn)以及心 軸延伸部316的旋轉(zhuǎn)。心軸連接構(gòu)件322將繼續(xù)在方向“Q”上軸向地移位直到心軸連 接構(gòu)件322與驅(qū)動構(gòu)件3M脫離接合。間隙空腔345允許心軸連接構(gòu)件322和心軸延伸 部316在方向“Q”上的連續(xù)軸向移位，直到螺旋線卷插入體18到達(dá)最大插入深度，如 參考圖1所描述的。偏壓構(gòu)件321如前面所論述的被定位在間隙空腔345內(nèi)，以在方向 “Q”上且遠(yuǎn)離心軸連接構(gòu)件322偏壓容置管314。[0124]在驅(qū)動位置，與停止驅(qū)動裝置334的停止驅(qū)動裝置管形本體336接合的第二銷 106'能夠在驅(qū)動構(gòu)件324的長形孔口 346以及形成在停止構(gòu)件326中的長形孔口 348中 軸向地移位，長形孔口 348與長形孔口 346同軸對準(zhǔn)。還是在驅(qū)動位置，第一偏壓構(gòu)件 339部分地被壓縮，而第二偏壓構(gòu)件341被完全壓縮，并且第三偏壓構(gòu)件343和停止止動 裝置330之間的間隙空間347允許第三偏壓構(gòu)件343完全展開。[0125]參考圖38，保持套筒310包括管形本體350，管形本體350具有與其垂直定向的 銷保持孔口 352。進(jìn)一步參考圖36，銷保持孔口 352適于以摩擦方式容置第一銷102'。 本體端壁3M相對于管形本體350沿徑向向內(nèi)延伸，從而形成內(nèi)部凸緣，該內(nèi)部凸緣適于 接觸圖36示出的容置管314的對應(yīng)的向外指向的徑向凸緣。[0126]參考圖39，容置管314包括大體呈管形的容置管本體356，在其第一端部處設(shè)置 有凸起的沿徑向向外延伸的凸出徑向凸緣358。在容置管本體356相對于凸出徑向凸緣 358的相對的第二端部處形成有管本體端壁360。進(jìn)一步參考圖36，管本體端壁360從容 置管本體356徑向地向內(nèi)延伸，并且適于將心軸延伸部316以可滑動的方式容置在由管本 體端壁360所限定的貫通孔口 362中。在容置管本體356的內(nèi)壁上也可設(shè)置有內(nèi)周向槽 口 363。再次參考圖38，凸出徑向凸緣358適于接觸保持套筒310的本體端壁354，使得 保持套筒310的軸向移位將使容置管314同軸地拉伸。[0127]參考圖40，心軸延伸部316具有延伸部第一端部318和延伸部第二端部364。通 過沿圓周去除心軸延伸部316上的材料而形成頸狀部分366，從而將延伸部第一端部318 與延伸部第二端部364劃分開。進(jìn)一步參考圖36，頸狀部分366適于容置心軸夾320。 根據(jù)幾種實施方式，心軸延伸部316設(shè)置有多個多面體周面368從而形成例如六角體或八 角體的幾何形狀。當(dāng)心軸延伸部316旋轉(zhuǎn)時多面體周面368適于傳遞旋轉(zhuǎn)扭矩。在延 伸部第一端部318的自由端處還可設(shè)置斜面端370，如果類似地，需要也可以在延伸部第 二端部364的自由端上設(shè)置斜面端(未示出)，以允許心軸延伸部316在安裝或移除時滑 移。[0128]參考圖41，心軸連接構(gòu)件322包括連接構(gòu)件管形本體372，其具有相對于連接構(gòu) 件管形本體372徑向地向外延伸的凸緣端部374并且限定出連接構(gòu)件管形本體372的第 一端。銷容置孔口 376相對于連接構(gòu)件管形本體372垂直地定向。六角形驅(qū)動孔口 378 被設(shè)置成以可滑動的方式容置心軸延伸部316的圖40所示并參考圖40所描述的多面體周 面368。因此心軸連接構(gòu)件322的旋轉(zhuǎn)可用于使心軸延伸部316旋轉(zhuǎn)。垂直于凸緣端部 374和連接構(gòu)件管形本體372形成有槽口 380，其功能與圖1所示并參考圖1所描述的槽 口 101類似。[0129]參考圖42，驅(qū)動構(gòu)件3 包括貫穿驅(qū)動構(gòu)件圓筒形本體328形成的長形孔口 346、346'(孔口 346'是相對設(shè)置的，在此圖中看不出來)。長形孔口 346、346' 一端鄰接驅(qū)動構(gòu)件凸緣340。凸出臺肩382相對于驅(qū)動構(gòu)件凸緣340的凸緣端壁383大體上橫 向地延伸。相對于凸出臺肩382垂直地形成有驅(qū)動端軸通孔384，其適于以摩擦方式容置 圖36示出并參考圖36所描述的第一銷102'。驅(qū)動端部386形成為從凸出臺肩382的驅(qū) 動端壁388延伸的延伸部。進(jìn)一步參考圖41和圖36，驅(qū)動端部386適于被容置在心軸連 接構(gòu)件322的槽口 380中，使得驅(qū)動構(gòu)件324的旋轉(zhuǎn)使心軸連接構(gòu)件322共同旋轉(zhuǎn)。[0130]參考圖43，停止構(gòu)件3 包括形成于驅(qū)動構(gòu)件圓筒形本體3 的相對的壁部中的 長形孔口 348、348'。每個長形孔口 348、348'的一端都鄰接設(shè)置在停止構(gòu)件326的第 一端部上的停止構(gòu)件凸緣344?？拷?qū)動構(gòu)件圓筒形本體3 的相對的第二端部形成有外 部直徑螺紋本體端部390。本體凸出部392提供長形孔口 348、348'穿過驅(qū)動構(gòu)件圓筒 形本體328的附加的壁厚。直徑減小的本體端部394限定出驅(qū)動構(gòu)件圓筒形本體328的 第二端部的自由端部分。[0131]參考圖44并再次參考圖36和43，停止止動裝置330包括外部直徑螺紋本體396 和靠近其第一端的內(nèi)部直徑螺紋本體部分398。內(nèi)部直徑螺紋本體部分398限定出孔口 400并適于以可螺紋連接的方式容置停止構(gòu)件326的外部直徑螺紋本體端部390。外部直 徑螺紋本體396適于以可螺紋連接的方式連接于主體部分302的內(nèi)螺紋部分。停止止動 裝置330的止動面402形成在螺紋本體部分398的內(nèi)部相對端處。止動面402被定向成 大體上橫向于由孔口 400限定的圓筒形螺紋本體396的縱向軸線，相對本體內(nèi)壁404向內(nèi) 延伸，并且直徑比孔口 400的直徑大。[0132]參考圖45，停止驅(qū)動裝置334包括相對的銷接合孔口 406、406'，它們相對于 停止驅(qū)動裝置管形本體336橫向地定向。銷接合孔口 406、406'適于摩擦接合如圖36所 示并參考圖36所描述的第二銷106'。六角形驅(qū)動孔口 408貫穿停止驅(qū)動裝置管形本體 336縱向地形成，并適于容置圖36所示并參考圖36所描述的工具驅(qū)動構(gòu)件338。徑向凸 緣410相對于停止驅(qū)動裝置管形本體336向外且橫向地延伸，并且如參考圖36所示形成 在預(yù)繞線器驅(qū)動組件300的停止位置上用于止動停止構(gòu)件326的止動面。[0133]本公開的可伸縮預(yù)繞線器提供了幾個優(yōu)點。通過使預(yù)繞線器部分14適于以可滑 動的方式插入本體42中替代將預(yù)繞線器部分14固定到本體42，預(yù)繞線器部分14的軸向 位移可用來精確控制螺旋線卷插入體18的插入深度。通過提供螺紋插入部61，該螺紋插 入部61通過適配器38的旋轉(zhuǎn)而軸向地平移并且因此可無限地(infinite)調(diào)節(jié)，形成了用 于預(yù)繞線器部分14的無限量的有效止動位置。通過使用第一離合器在螺旋線卷插入體18 完全插入時將心軸16與預(yù)繞線器組件的驅(qū)動部分脫開，以及通過使用第二離合器組件或 停止組件在心軸16完全縮回時使工具20停止，而提供了全動力插入和自動縮回操作。[0134]出于示例和說明的目的已經(jīng)提供了對實施方式的以上描述，但是這些描述并非 窮盡的或意在限制本實用新型。
具體實施方式
的單個元件或特征通常并不局限于該具體 實施方式，而是只要可適用，即使沒有具體地示出或說明，這些元件或特征都是可以互 換的并且能夠用在所選實施方式中。這些元件或特征也可以以多種型式變化。這些變型 不能被認(rèn)為脫離本實用新型，而是所有這些改型都被包括在本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)繞線器設(shè)備，其附連到驅(qū)動工具，用于安裝螺旋線卷插入體，所述預(yù)繞線 器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體；適配器，所述適配器能夠相對于所述本體旋轉(zhuǎn)，并且所述適配器在多個旋轉(zhuǎn)位置中 的操作者選定旋轉(zhuǎn)位置處以可釋放的方式連接到所述本體；預(yù)繞線器部分，所述預(yù)繞線器部分能夠與所述本體和所述適配器的縱向軸線同軸地 以可滑動的方式移入和移出所述本體，并且由第一偏壓構(gòu)件朝伸出位置偏壓；和心軸，所述心軸能夠在所述預(yù)繞線器部分克服所述第一偏壓構(gòu)件的偏壓力以可滑動 的方式移入所述本體時從所述預(yù)繞線器部分軸向地伸出，所述心軸適于接合所述螺旋線 卷插入體從而以可旋轉(zhuǎn)的方式插入所述線卷插入體。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括所述適配器的平坦表面部分，所述平坦表面部分在所述適配器內(nèi)限定出長形腔室；和緊固件，所述緊固件與所述預(yù)繞線器部分接合并具有能夠在所述長形腔室內(nèi)軸向地 移動的緊固件頭部。
3.如權(quán)利要求2所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括 形成在所述適配器中的多個插入部接合螺紋；和 螺紋插入部，所述螺紋插入部具有適于接合所述多個插入部接合螺紋的多個插入部螺紋；和螺紋插入部本體，所述螺紋插入部本體延伸到所述適配器的縱向腔室中從而使得能 夠軸向移位，并同時防止所述螺紋插入部旋轉(zhuǎn)，允許通過旋轉(zhuǎn)所述適配器使所述螺紋插 入部在所述縱向腔室中的軸向移位能夠無限調(diào)節(jié)，使得所述螺紋插入部通過其與所述緊 固件頭部之間的接觸而形成用于所述預(yù)繞線器部分的軸向行程的止動位置，所述止動位 置進(jìn)一步限定了所述線卷插入體的插入深度。
4.如權(quán)利要求2所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括所述適配器的端壁，其中，所述預(yù)繞線 器部分在所述伸出位置通過與所述適配器的端壁接觸而部分地保持在所述本體中。
5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述心軸還包括 凸緣端部；和形成在所述凸緣端部中的槽口。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括第一離合器組件，所述第一離合器組件 具有離合器管，所述離合器管以可滑動的方式容置在所述本體中并通過與所述本體的接 觸壁接觸而以可釋放的方式保持，所述離合器管具有端壁；驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件以可釋放的方式連接到所述離合器管，所述驅(qū)動構(gòu)件具有 凸形驅(qū)動端部，所述凸形驅(qū)動端部以可釋放的方式接合在位于所述心軸的凸緣端部中的 槽口內(nèi)，以通過借助于所述驅(qū)動工具的原動力旋轉(zhuǎn)所述驅(qū)動構(gòu)件而使所述心軸旋轉(zhuǎn)；和第二偏壓構(gòu)件，所述第二偏壓構(gòu)件被容置在所述離合器管中、與所述心軸的凸緣端 部和所述離合器管的端壁接觸并用于將所述心軸的凸緣端部朝所述驅(qū)動構(gòu)件的凸形驅(qū)動 端部偏壓，在所述螺旋線卷插入體到達(dá)安裝位置時由于所述心軸軸向地伸出而導(dǎo)致所述第二偏置構(gòu)件壓縮，所述心軸能夠從所述驅(qū)動構(gòu)件釋放。
7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括適于使所述心軸能夠與所述驅(qū)動工具聯(lián)接/斷開聯(lián)接的第一離合器組件；和適于在所述線卷插入體安裝完成后使所述驅(qū)動工具停止的第二離合器組件。
8.如權(quán)利要求7所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述第二離合器組件包括具有多個內(nèi)腔螺紋的停止套筒；停止聯(lián)接裝置，所述停止聯(lián)接裝置能夠以既可滑動又可螺紋連接的方式容置在所述 停止套筒的內(nèi)孔內(nèi)，并且進(jìn)一步包括適于與所述停止套筒的所述多個內(nèi)腔螺紋進(jìn)行螺紋 接合的多個外周螺紋；和能夠在所述停止聯(lián)接裝置內(nèi)軸向地平移的驅(qū)動插座；其中，在所述外周螺紋與所述內(nèi)腔螺紋完全螺紋接合之后，所述停止聯(lián)接裝置的端 面接觸所述停止套筒的內(nèi)壁面，從而防止所述停止聯(lián)接裝置進(jìn)一步軸向平移，進(jìn)而以摩 擦方式使所述驅(qū)動工具停止。
9.如權(quán)利要求1所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述心軸包括第一螺紋端部，所述第一 螺紋端部適于以可螺紋連接的方式容置在所述心軸部分的縱向螺紋孔口中，所述心軸相 對于所述縱向螺紋孔口的旋轉(zhuǎn)用于驅(qū)動所述預(yù)繞線器部分進(jìn)入所述本體或從所述本體出 來。
10.如權(quán)利要求1所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述預(yù)繞線器部分能夠以可滑動的方 式平移到所述本體中直至與所述預(yù)繞線器部分接合的緊固件接觸限定所述螺旋線卷插入 體的預(yù)定插入深度的止動構(gòu)件，并且其中，所述預(yù)繞線器部分能夠從所述本體外伸直至 所述緊固件接觸所述適配器的端壁。
11.如權(quán)利要求1所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述第一偏壓構(gòu)件被定位在所述本體 的圓筒形部分中，并接觸預(yù)繞線器端壁和所述本體的接觸壁，以將所述預(yù)繞線器部分朝 所述伸出位置偏壓。
12.如權(quán)利要求1所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括至少一個適配器緊固件，所述適配器 緊固件穿過所述適配器被容置并且具有柄，第一狀態(tài)下，所述柄適于以可滑動的方式裝 配到所述本體的周向環(huán)圈中，從而允許所述適配器相對于所述本體旋轉(zhuǎn)，并且在第二狀 態(tài)下，當(dāng)所述柄與所述本體以摩擦接觸的方式完全接合時，所述柄適于將所述適配器以 不可旋轉(zhuǎn)的方式固定到所述本體。
13.—種預(yù)繞線器設(shè)備，其能夠選擇性地附連到驅(qū)動工具，用于安裝螺旋線卷插入 體，所述預(yù)繞線器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體；適配器，所述適配器能夠相對于所述本體旋轉(zhuǎn)，并且所述適配器在多個旋轉(zhuǎn)位置中 的操作者選定旋轉(zhuǎn)位置處以可釋放的方式連接到所述本體；預(yù)繞線器部分，所述預(yù)繞線器部分能夠與所述本體和所述適配器的縱向軸線同軸地 以可滑動的方式移入和移出所述本體，所述預(yù)繞線器部分能夠以可滑動的方式平移到所 述本體中直至與所述預(yù)繞線器部分接合的緊固件接觸限定所述螺旋線卷插入體的預(yù)定插 入深度的止動構(gòu)件；和心軸，所述心軸能夠在所述預(yù)繞線器部分以可滑動的方式移入所述本體時從所述預(yù)繞線器部分軸向地伸出，所述心軸適于接合所述螺旋線卷插入體從而以可旋轉(zhuǎn)的方式插 入所述線卷插入體。
14.如權(quán)利要求13所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述心軸包括第一螺紋端部，所述第 一螺紋端部適于以可螺紋連接的方式容置在所述心軸部分的縱向螺紋孔口中，所述心軸 相對于所述縱向螺紋孔口在第一旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)用于驅(qū)動所述預(yù)繞線器部分或者進(jìn)入 所述本體。
15.如權(quán)利要求14所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述預(yù)繞線器部分能夠在所述螺旋線 卷插入體的安裝完成后通過在第二旋轉(zhuǎn)方向上旋轉(zhuǎn)所述心軸而從所述本體外伸，所述第 二旋轉(zhuǎn)方向與所述第一旋轉(zhuǎn)方向相反，所述心軸的第一螺紋端部與所述縱向螺紋孔口的 螺紋接合同所述第一偏壓構(gòu)件的偏壓力一起用于使所述預(yù)繞線器部分從所述本體軸向地 外伸。
16.如權(quán)利要求13所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述心軸還包括凸緣端部，所述凸緣 端部中形成有槽口。
17.如權(quán)利要求16所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括離合器管，所述離合器管以可滑動的方式容置在所述本體中并且具有端壁；驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件連接到所述離合器管并且具有驅(qū)動端部，所述驅(qū)動端部適 于容置在所述凸緣端部的所述槽口中。
18.如權(quán)利要求17所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括第二偏壓構(gòu)件，所述第二偏壓構(gòu)件被 容置在所述離合器管中、與所述心軸的凸緣端部和所述離合器管的端壁接觸并用于將所 述心軸的凸緣端部朝所述驅(qū)動構(gòu)件偏壓，通過在所述螺旋線卷插入體到達(dá)安裝位置時由 于所述心軸軸向地伸出而導(dǎo)致所述第二偏壓構(gòu)件壓縮和所述驅(qū)動端部從所述凸緣端部的 所述槽口中釋放，所述心軸能夠從所述驅(qū)動構(gòu)件釋放。
19.如權(quán)利要求17所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括連接到所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動聯(lián)接裝 置，所述驅(qū)動聯(lián)接裝置連接到所述驅(qū)動工具，以使所述驅(qū)動聯(lián)接裝置、所述驅(qū)動構(gòu)件和 所述離合器管共同旋轉(zhuǎn)。
20.如權(quán)利要求17所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件連接到所述離合器管并且具有驅(qū)動端部，所述驅(qū)動端部適 于容置在所述凸緣端部的所述槽口中；停止止動構(gòu)件，所述停止止動構(gòu)件以可螺紋連接的方式固定到所述本體；停止驅(qū)動件，所述停止驅(qū)動件連接到所述驅(qū)動工具并能夠通過所述驅(qū)動工具旋轉(zhuǎn)， 所述停止驅(qū)動件的凸緣接觸所述停止止動構(gòu)件以軸向地固定所述停止驅(qū)動件；和停止套筒，所述停止套筒具有適于與所述停止止動構(gòu)件的多個接合螺紋進(jìn)行螺紋接 合的多個螺紋。
21.—種預(yù)繞線器設(shè)備，其附連到驅(qū)動工具，用于安裝螺旋線卷插入體，所述預(yù)繞線 器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體；心軸，所述心軸能夠從所述本體軸向地伸出，并且所述心軸適于接合所述螺旋線卷 插入體從而以可旋轉(zhuǎn)的方式插入所述線卷插入體；驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動構(gòu)件以可釋放的方式接合到所述心軸并且適于使心軸旋轉(zhuǎn)；離合器組件，包括具有多個內(nèi)腔螺紋的停止套筒；停止聯(lián)接裝置，所述停止聯(lián)接裝置能夠以既可滑動又可螺紋連接的方式容置在所述 停止套筒的內(nèi)孔內(nèi)，并且進(jìn)一步包括適于與所述停止套筒的所述多個內(nèi)腔螺紋進(jìn)行螺紋 接合的多個外周螺紋；和驅(qū)動插座，所述驅(qū)動插座連接到所述驅(qū)動工具以便旋轉(zhuǎn)并且能夠在所述停止聯(lián)接裝 置內(nèi)軸向地平移；其中，在所述外周螺紋與所述內(nèi)腔螺紋完全螺紋接合之后，所述停止聯(lián)接裝置的端 面接觸所述停止套筒的壁，從而防止所述停止聯(lián)接裝置進(jìn)一步軸向平移，進(jìn)而以摩擦方 式使所述驅(qū)動工具停止。
22.如權(quán)利要求21所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述停止聯(lián)接裝置包括至少一個偏壓 構(gòu)件，所述偏壓構(gòu)件定位在所述停止聯(lián)接裝置內(nèi)并且適于以軸向地遠(yuǎn)離所述驅(qū)動構(gòu)件的 方式偏壓所述停止聯(lián)接裝置。
23.如權(quán)利要求22所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述驅(qū)動插座還包括從所述驅(qū)動插座 徑向地向外延伸的接合凸緣，從而限定出用于所述至少一個偏壓構(gòu)件的接觸壁。
24.如權(quán)利要求23所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述接合凸緣包括從所述接合凸緣的 外周整體式伸出的多個伸出鍵，所述多個伸出鍵中的各個伸出鍵適于以可滑動的方式分 別容置在所述停止聯(lián)接裝置的內(nèi)壁上形成的多個縱向槽口中的對應(yīng)縱向槽口中，從而使 所述驅(qū)動插座能夠在所述停止聯(lián)接裝置內(nèi)以可滑動的方式平移，并同時使所述停止聯(lián)接 裝置與所述驅(qū)動插座一起共同旋轉(zhuǎn)。
25.如權(quán)利要求21所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括預(yù)繞線器部分，所述預(yù)繞線器部分能 夠與所述本體和所述適配器的縱向軸線同軸地以可滑動的方式移入和移出所述本體，并 且由第一偏壓構(gòu)件朝伸出位置偏壓。
26.如權(quán)利要求21所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括適配器，所述適配器能夠相對于所述 本體旋轉(zhuǎn)，并且所述適配器在多個旋轉(zhuǎn)位置中的操作者選定旋轉(zhuǎn)位置處以可釋放的方式 連接到所述本體。
27.—種預(yù)繞線器設(shè)備，其附連到驅(qū)動工具，用于安裝螺旋線卷插入體，所述預(yù)繞線 器設(shè)備包括連接到所述驅(qū)動工具的本體；能夠相對于所述本體移動的預(yù)繞線器部分；能夠從所述預(yù)繞線器部分軸向地伸出的心軸，所述心軸適于接合所述螺旋線卷插入 體從而以可旋轉(zhuǎn)的方式插入所述線卷插入體；驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)適于使所述心軸旋轉(zhuǎn)并且適于分別在安裝方向和縮回方向 中每個方向上平移；和脫開機(jī)構(gòu)，所述脫開機(jī)構(gòu)適于在所述螺旋線卷插入體通過所述心軸在所述安裝方向 上的平移而到達(dá)安裝位置時使所述心軸與所述驅(qū)動系統(tǒng)脫離接合，并且所述脫開機(jī)構(gòu)適 于在所述心軸在所述縮回方向上縮回到完全縮回位置時使所述心軸停止旋轉(zhuǎn)。
28.如權(quán)利要求27所述的預(yù)繞線器設(shè)備，還包括適配器，所述適配器能夠相對于所述 本體旋轉(zhuǎn)，并且所述適配器在多個旋轉(zhuǎn)位置中的操作者選定旋轉(zhuǎn)位置處以可釋放的方式連接到所述本體。
29.如權(quán)利要求28所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述預(yù)繞線器部分被部分地容置在所 述適配器中，并且能夠相對于所述適配器與所述本體和所述適配器的縱向軸線同軸地以 可滑動的方式軸向地朝向和遠(yuǎn)離所述本體移位。
30.如權(quán)利要求29所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述預(yù)繞線器部分能夠以可滑動的 方式朝所述本體平移，直至與所述預(yù)繞線器部分接合的緊固件接觸止動構(gòu)件，所述止動 構(gòu)件以可螺紋連接的方式容置在所述適配器中并限定所述螺旋線卷插入體的預(yù)定插入深 度。
31.如權(quán)利要求27所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述脫開機(jī)構(gòu)還包括 所述本體的從所述本體軸向地延伸的延伸套筒； 以可滑動的方式容置在所述延伸套筒中的離合器管，所述離合器管具有端壁；和 能夠在所述離合器管內(nèi)滑動的心軸連接構(gòu)件，所述心軸連接構(gòu)件以可釋放的方式連 接到所述心軸。
32.如權(quán)利要求31所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述脫開機(jī)構(gòu)包括容置管，所述容置 管以可滑動的方式容置在所述離合器管中并進(jìn)一步以可滑動的方式容置在所述延伸套筒 的管形部分中，所述容置管包括凸出的徑向凸緣，所述凸出的徑向凸緣適于接觸所述離 合器管的所述端壁，從而在所述離合器管的滑動過程中伴隨著移動所述容置管。
33.如權(quán)利要求31所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述脫開機(jī)構(gòu)還包括心軸夾，所述心 軸夾被偏壓成圍繞所述心軸延伸部的周邊與所述心軸延伸部接觸，從而將所述心軸延伸 部以可釋放的方式連接到所述心軸連接構(gòu)件。
34.如權(quán)利要求33所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述脫開機(jī)構(gòu)還包括 所述心軸連接構(gòu)件的具有槽口的凸緣端部；具有驅(qū)動端部的驅(qū)動構(gòu)件，所述驅(qū)動端部能夠以可釋放的方式接合在所述心軸連接 構(gòu)件的所述槽口中，以使所述心軸連接構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，由此使所述心軸旋轉(zhuǎn)。
35.如權(quán)利要求34所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述脫開機(jī)構(gòu)還包括以可旋轉(zhuǎn)的方式連接到所述驅(qū)動構(gòu)件的停止驅(qū)動裝置，所述停止驅(qū)動裝置適于接合 驅(qū)動工具的工具驅(qū)動構(gòu)件；與所述驅(qū)動構(gòu)件以可滑動的方式接觸的停止構(gòu)件；和螺紋接合所述本體并以可滑動的方式容置所述停止構(gòu)件的停止止動裝置。
36.如權(quán)利要求35所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，所述停止機(jī)構(gòu)還包括第一偏壓構(gòu)件，所述第一偏壓構(gòu)件定位在所述停止驅(qū)動裝置和所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動 構(gòu)件圓筒形本體之間，并將所述停止驅(qū)動裝置和所述驅(qū)動構(gòu)件圓筒形本體偏壓分開；第二偏壓構(gòu)件，所述第二偏壓構(gòu)件將所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動構(gòu)件凸緣和所述停止構(gòu)件 的停止構(gòu)件凸緣偏壓分開；和第三偏壓構(gòu)件，在停止位置，所述第三偏壓構(gòu)件在所述停止構(gòu)件凸緣和所述停止止 動裝置之間被壓縮。
37.如權(quán)利要求36所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，在所述停止位置，所述第一偏壓構(gòu)件 也被壓縮。
38.如權(quán)利要求36所述的預(yù)繞線器設(shè)備，其中，在驅(qū)動位置所述驅(qū)動構(gòu)件和所述停止構(gòu)件都沿這樣的方向移位使得所述驅(qū)動構(gòu)件的驅(qū)動構(gòu)件 凸緣和所述停止構(gòu)件的停止構(gòu)件凸緣在該方向上一起移動，從而迫使所述離合器管也在 該方向上移動直至所述離合器管接觸所述延伸套筒的止動面，并且所述停止驅(qū)動裝置的 停止驅(qū)動裝置管形本體和所述停止構(gòu)件都在空間上與所述停止止動裝置(330)分隔開， 從而使得能夠自由旋轉(zhuǎn)；和所述第一偏壓構(gòu)件被部分地壓縮，所述第二偏壓構(gòu)件被完全壓縮，并且所述第三偏 壓構(gòu)件和所述停止止動裝置之間的間隙空間允許所述第三偏壓構(gòu)件完全伸展。
專利摘要一種預(yù)繞線器設(shè)備，其能夠附連到驅(qū)動工具以安裝螺旋線卷插入體，該預(yù)繞線器設(shè)備包括連接到驅(qū)動工具上的本體。適配器使本體旋轉(zhuǎn)并在操作者選定的位置處以可釋放的方式連接到本體。預(yù)繞線器部分移入/移出本體。預(yù)繞線器部分平移到本體中，直至與預(yù)繞線器部分接合的緊固件接觸限定預(yù)定的螺旋線卷插入體插入深度的止動構(gòu)件。當(dāng)預(yù)繞線器部分移入本體時，心軸從預(yù)繞線器部分軸向地伸出從而以可旋轉(zhuǎn)的方式插入螺旋線卷插入體。離合器使心軸與驅(qū)動構(gòu)件接合/脫離接合。在線卷插入后第二離合器或停止裝置使驅(qū)動工具停止。
文檔編號B25F5/00GK201800016SQ201020244629
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者威廉·J·盧特庫斯, 威廉·詹納卡科斯, 安托尼·格拉哈姆, 揚(yáng)·謝夫 申請人:紐弗雷公司