專利名稱：吸水片材構(gòu)成體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可在衛(wèi)生材料領(lǐng)域等中使用的吸水片材構(gòu)成體。具體來說，涉及薄型、可適合用于紙尿褲、失禁墊等吸收性物品的吸水片材構(gòu)成體。本發(fā)明進(jìn)一步涉及使用所述吸水片材構(gòu)成體而成的紙尿褲、失禁墊等的吸收性物品。
背景技術(shù)：
以紙尿褲等為代表的吸收性物品具有下述結(jié)構(gòu)吸收體液等液體的吸收體被配置于與身體接觸一側(cè)的柔軟的液體透過性表面片材(表片材)、和配置于與身體相接觸一側(cè)相反側(cè)的液體非透過性底面片材(底片材)夾持。以往，從設(shè)計(jì)性、攜帶時(shí)的方便性、流通時(shí)的效率等觀點(diǎn)考慮，對(duì)于吸收性物品的 薄型化、輕量化的要求日益增高。并且近年來，從環(huán)境保護(hù)的觀點(diǎn)考慮，有效利用資源、盡量避免使用如樹木這樣的需要長時(shí)間生長的天然材料的所謂環(huán)境友好型的需求日益增多。因此，作為木材的碎解木漿纖維等極少、基本性能(快速的液體滲透速度、充分的液體吸收能力、少的液體回滲量、少的漏液量、形態(tài)保持性等)優(yōu)異、可實(shí)現(xiàn)薄型化的吸水片材構(gòu)成體，提出了具有以下構(gòu)造的吸水片材構(gòu)成體規(guī)定量的吸水性樹脂和規(guī)定量的熱熔粘合劑被2片以上的具有規(guī)定的單位面積重量的親水性非織造織物所夾持(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。另一方面，在以往的上述吸收體中，為了改善吸收速度、舒適性以及防止變形的效果，提出了實(shí)施壓紋(例如，參照專利文獻(xiàn)2)。專利文獻(xiàn)I :國際公開W02010/004894號(hào)小冊(cè)子 專利文獻(xiàn)2 :日本特開平5-300922號(hào)公報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
專利文獻(xiàn)I中所公開的吸水片材構(gòu)成體的上述基本性能十分優(yōu)異，但是期望有特別是在快速的液體滲透速度、少的漏液量、形態(tài)保持性方面進(jìn)一步優(yōu)異的吸水片材構(gòu)成體的提案。嘗試對(duì)上述吸水片材構(gòu)成體實(shí)施專利文獻(xiàn)2等中公開的壓紋，但發(fā)現(xiàn)吸水片材構(gòu)成體在吸收液體時(shí)，上述壓紋阻礙吸收層中的吸水性樹脂吸收液體發(fā)生溶脹，吸水片材構(gòu)成體的液體吸收能力變差。另外，還發(fā)現(xiàn)存在以下的情況由于上述吸水性樹脂的溶脹，壓紋喪失，壓紋對(duì)接著產(chǎn)生的液體不會(huì)有效地發(fā)揮吸收作用。本發(fā)明的目的在于，提供液體滲透性優(yōu)異、少的漏液量、形態(tài)保持性優(yōu)異、且實(shí)現(xiàn)薄型化的吸水片材構(gòu)成體。S卩，本發(fā)明的主旨在于，涉及以下
[I]吸水片材構(gòu)成體，其具有如下的結(jié)構(gòu)含吸水性樹脂的吸收層被親水性非織造織物自該吸收層的上方和下方夾持，其特征在于，對(duì)該吸水片材構(gòu)成體的上面和下面的至少I面實(shí)施壓紋，并具有以下特性使每Im2該吸水片材構(gòu)成體吸收4L生理鹽水(4L/m2)時(shí)，滿足以下關(guān)系(A)和⑶兩
者
(A)膨脹厚度比(T2/T1)為2以上；
(B)膨脹壓紋深度[(T2-t2)/T2]為0.7以上，
(其中，Tl為生理鹽水吸收前的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，T2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，t2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體中的壓紋厚度(mm));以及
[2]吸收性物品，其是上述[I]所述的吸水片材構(gòu)成體被液體透過性片材和液體非透過性片材夾持而成的。發(fā)明效果
本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體即使是薄型，其形態(tài)保持性也良好，因此，實(shí)現(xiàn)在液體吸收前、吸收后不會(huì)發(fā)生變形，且可充分發(fā)揮優(yōu)異的液體滲透性、少的漏液量等吸收能力的優(yōu)異的效果。因此，通過使用本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體作為紙尿褲等的吸收體，可以提供薄、且外觀的創(chuàng)意性優(yōu)異、同時(shí)沒有漏液等問題的衛(wèi)生材料。另外，本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體除衛(wèi)生材料領(lǐng)域之外，在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、建材領(lǐng)域等中也可應(yīng)用。


圖I是示意性地表示本發(fā)明的生理鹽水吸收前(干燥狀態(tài))的吸水片材構(gòu)成體的一個(gè)例子的截面圖。圖2是示意性地表示本發(fā)明的生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體的一個(gè)例子的截面圖。圖3是本發(fā)明中使用的壓紋圖形(圖案)的一個(gè)例子。圖4是本發(fā)明中使用的壓紋圖形(圖案)的另一個(gè)例子。圖5是本發(fā)明中使用的壓紋圖形(圖案)的另一個(gè)例子。圖6是本發(fā)明中使用的壓紋圖形(圖案)的另一個(gè)例子。圖7是本發(fā)明中使用的壓紋圖形(圖案)的另一個(gè)例子。圖8是表示用于實(shí)施吸水片材構(gòu)成體的傾斜時(shí)的滲漏試驗(yàn)的裝置的簡要構(gòu)成的示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體具有如下結(jié)構(gòu)含吸水性樹脂的吸收層被親水性非織造織物由該吸收層的上方和下方夾持，對(duì)該吸水片材構(gòu)成體的上面和下面的至少I面實(shí)施壓紋，使該吸水片材構(gòu)成體滿足特定的厚度條件和特定的壓紋保持條件，由此可以實(shí)現(xiàn)快速的液體滲透速度、少的漏液量、形態(tài)保持性優(yōu)異的薄型的吸水片材構(gòu)成體。 本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中，可以是紙漿纖維等親水性纖維以不損害本發(fā)明的效果的范圍的量與吸水性樹脂一起混合存在于親水性非織造織物之間的方案，從薄型化的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選實(shí)質(zhì)上不含有親水性纖維的方案。作為本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中使用的吸水性樹脂，可以使用公知的吸水性樹月旨，例如可舉出淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和產(chǎn)物、乙酸乙烯基酯-丙烯酸酯共聚物的皂化物、聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物等。這些吸水性樹脂中，從產(chǎn)量、制造成本、吸水性能等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物。合成聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物的方法可舉出反相懸浮聚合法以及水溶液聚合法等。這些聚合法中，從所得顆粒的流動(dòng)性良好、微粉末少、液體吸收容量(以保水能力、有效吸水量、荷重下的吸水能力等指標(biāo)表示)或吸水速度等吸水性能高的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選采用通過反相懸浮聚合法得到的吸水性樹脂。作為本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中使用的吸水性樹脂，可以使用公知的吸水性樹月旨，例如可舉出淀粉-丙烯腈接枝共聚物的水解物、淀粉-丙烯酸接枝聚合物的中和產(chǎn)物、乙酸乙烯基酯-丙烯酸酯共聚物的皂化物、聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物等。這些吸水性樹脂中，從產(chǎn)量、制造成本、吸水性能等觀點(diǎn)考慮，適合使用聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物。合成聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物的方法可舉出反相懸浮聚合法以及水溶液聚合法等。這些聚合法中，從所得顆粒的流動(dòng)性良好、微粉末少、液體吸收容量(以保水能力、有效吸 水量、荷重下的吸水能力等指標(biāo)表示)或吸水速度等吸水性能高的觀點(diǎn)考慮，適合采用通過反相懸浮聚合法得到的吸水性樹脂。從提高吸水性樹脂的滲透壓、提高吸水能力的觀點(diǎn)考慮，上述聚丙烯酸部分中和產(chǎn)物的中和度優(yōu)選為50摩爾％以上，更優(yōu)選70-90摩爾％。從上述吸水片材構(gòu)成體用于吸收性物品時(shí)可獲得足夠的液體吸收性能的觀點(diǎn)考慮，本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中的吸水性樹脂的含量為，每Im2吸水片材構(gòu)成體優(yōu)選有100-1000 g (即 100-1000 g/m2)，更優(yōu)選 150-800 g/m2，進(jìn)一步優(yōu)選 200-700 g/m2，更進(jìn)一步優(yōu)選220-600 g/m2。從發(fā)揮吸水片材構(gòu)成體的足夠的液體吸收性能、抑制液體的回滲的觀點(diǎn)考慮，該含量優(yōu)選為100 g/m2以上，從抑制凝膠堵塞現(xiàn)象的發(fā)生、發(fā)揮吸水片材構(gòu)成體的液體擴(kuò)散性能、進(jìn)一步改善液體的滲透速度的觀點(diǎn)考慮，該含量優(yōu)選為1000 g/m2以下。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中使用的親水性非織造織物只要是該技術(shù)領(lǐng)域中公知的親水性非織造織物即可，沒有特別限定，從液體滲透性、柔軟性和制成上述吸水片材構(gòu)成體時(shí)的形態(tài)保持性的觀點(diǎn)考慮，可舉出由聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴纖維，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等聚酯纖維，尼龍等聚酰胺纖維，人造絲纖維、其它合成纖維制成的親水性非織造織物；或棉、絲制品、麻、紙漿(纖維素)纖維等混合制造的親水性非織造織物等。這些親水性非織造織物中，從提高吸水片材構(gòu)成體的形態(tài)保持性等的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用合成纖維的親水性非織造織物，尤其優(yōu)選由人造絲纖維、聚烯烴纖維、聚酯纖維制成的親水性非織造織物。上述合成纖維的親水性非織造織物中，可以以不增大所得吸水片材構(gòu)成體的厚度的程度含有少量的紙漿纖維。這些親水性非織造織物可以是上述單獨(dú)的纖維的親水性非織造織物，也可以是將2種以上纖維組合的親水性非織造織物。更具體地說，從提高吸水片材構(gòu)成體的形態(tài)保持性、防止吸水性樹脂的脫漏(目抜汁)導(dǎo)致的脫落的觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選由選自聚烯烴纖維、聚酯纖維以及它們的混合物中的纖維制造的紡粘型非織造織物，另外，從更加提高形成吸水片材構(gòu)成體時(shí)的液體吸收性能、柔軟性的觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選以人造絲纖維作為主成分的水刺法非織造織物作為本發(fā)明中使用的非織造織物。上述紡粘非織造織物中，更優(yōu)選使用作為聚烯烴纖維的多層結(jié)構(gòu)的紡粘型-熔噴-紡粘型(SMS)非織造織物、以及紡粘型-熔噴-熔噴-紡粘型(SMMS)非織造織物，尤其優(yōu)選使用以聚丙烯纖維為主成分的SMS非織造織物、SMMS非織造織物。另一方面，上述水刺法非織造織物優(yōu)選使用在主成分的人造絲纖維中適當(dāng)配合聚烯烴纖維和/或聚酯纖維而成的非織造織物、其中，優(yōu)選使用人造絲-PET非織造織物、人造絲-PET-PE非織造織物。上述非織造織物中，可以以不使吸水片材構(gòu)成體的厚度增大的程度含有少量的紙漿纖維。從對(duì)本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體賦予良好的液體滲透性、柔軟性、形態(tài)保持性或緩沖性、以及加快吸水片材構(gòu)成體的液體滲透 速度的觀點(diǎn)考慮，上述親水性非織造織物優(yōu)選為適度蓬松、單位面積重量大的親水性非織造織物。其單位面積重量為5 300 g/m2，更優(yōu)選10 200g/m2,進(jìn)一步優(yōu)選11 100g/m2,更進(jìn)一步優(yōu)選13 50 g/m2。另外，親水性非織造織物的厚度優(yōu)選200 1500 Pm的范圍，更優(yōu)選250 1200 y m的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選300 IOOOiim的范圍。從提高所得到的吸水片材構(gòu)成體的形態(tài)保持性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體的吸收層中進(jìn)一步含有粘接劑。使用粘接劑時(shí)，作為該粘接劑例如可舉出天然橡膠系、丁基橡膠系、聚異戊二烯等的橡膠系粘接劑；苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異丁烯嵌段共聚物(SIBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)等苯乙烯系彈性體粘接劑；乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物(EVA)粘接劑；乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)等乙烯-丙烯酸衍生物共聚系粘接劑；乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)粘接劑；共聚尼龍、二聚酸型聚酰胺等聚酰胺系粘接劑；聚乙烯、聚丙烯、無規(guī)聚丙烯、共聚聚烯烴等聚烯烴系粘接劑；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、共聚聚酯等聚酯系粘接劑；以及丙烯酸系粘接劑等。這些粘接劑中，從粘接力強(qiáng)、可防止吸水片材構(gòu)成體中的親水性非織造織物剝離或吸水性樹脂脫散的觀點(diǎn)考慮，適合使用乙烯-乙酸乙烯基酯共聚物粘接劑、苯乙烯系彈性體粘接劑、聚烯烴系粘接劑和聚酯系粘接劑。這些粘接劑可單獨(dú)使用，也可以將2種以上組合使用。從將吸水性樹脂充分固定在親水性非織造織物上，同時(shí)防止親水性非織造織物熱劣化或變形的觀點(diǎn)考慮，上述粘接劑的熔融溫度或軟化溫度優(yōu)選為60-180°C，更優(yōu)選70-150°C。上述粘接劑的保持力根據(jù)所使用的親水性非織造織物等而異，不能一概而論，但從吸水片材構(gòu)成體吸收液體時(shí)的壓紋的形狀保持性或效果持續(xù)性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為1000分鐘以上，更優(yōu)選為1100分鐘以上，進(jìn)一步優(yōu)選1200分鐘以上。應(yīng)予說明，本說明書中，粘接劑的保持力是按照下述的測定方法評(píng)價(jià)得到的值。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中的粘接劑含量優(yōu)選為上述吸水性樹脂含量(質(zhì)量基準(zhǔn))的0.05-2. 0倍的范圍，更優(yōu)選0.08-1. 5倍的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選0. 1-1.0倍的范圍。從通過充分的粘接來防止親水性非織造織物的剝離或吸水性樹脂的脫散、提高吸水片材構(gòu)成體的形態(tài)保持性、進(jìn)而提高壓紋的形狀保持性或效果持續(xù)性的觀點(diǎn)考慮，粘接劑的含量優(yōu)選為0. 05倍以上，從避免由于粘接過強(qiáng)而導(dǎo)致的吸水性樹脂的溶脹阻礙、改善吸水片材構(gòu)成體的液體滲透速度或漏液的觀點(diǎn)考慮，粘接劑的含量優(yōu)選為2. 0倍以下。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中，在親水性非織造織物之間形成的吸收層至少含有吸水性樹脂，例如在親水性非織造織物上均勻散布吸水性樹脂和粘接劑的混合粉末，進(jìn)一步疊加親水性非織造織物，在粘接劑的熔融溫度附近加熱，如果需要，在壓力下加熱，由此來形成。還可以在涂布了粘接劑的親水性非織造織物上均勻散布吸水性樹脂，然后進(jìn)一步疊加涂布了粘接劑的親水性非織造織物，如果需要，在壓力下加熱，或者在親水性非織造織物之間夾持吸水性樹脂后，實(shí)施熱壓紋等，由此來形成本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體例如可以按照以下的方法制造。(a)在親水性非織造織物上均勻散布吸水性樹脂和粘接劑的混合粉末，進(jìn)一步疊加親水性非織造織物，在粘接劑的熔融溫度附近加熱壓合。(b)在親水性非織造織物上均勻散布吸水性樹脂和粘接劑的混合粉末，通過加熱爐，固定至粉末不會(huì)脫散的程度。在其上疊加親水性非織造織物，加熱壓合。(C)在親水性非織造織物上熔融涂布粘接劑，然后立即均勻散布 吸水性樹脂，形成層，進(jìn)一步將熔融涂布了粘接劑的親水性非織造織物由上部疊加，使粘接劑涂布面朝向散布的吸水性樹脂層的一側(cè)，用輥壓等加壓，如需要，可加熱進(jìn)行壓合。(d)在親水性非織造織物上均勻散布吸水性樹脂，進(jìn)一步疊加親水性非織造織物，實(shí)施加熱壓紋，由此使親水性非織造織物之間加熱壓合。例如，按照這些(a) (d)所示的方法制造吸水片材構(gòu)成體，由此可獲得具有下述結(jié)構(gòu)的吸水片材構(gòu)成體含吸水性樹脂的吸收層被2片親水性非織造織物由上方和下方夾持。這些方法中，從制造方法的簡便性和制造效率高的觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選(a)、(c)、(d)的方法。應(yīng)予說明，也可以將(a) (d)所示的方法組合來制造吸水片材構(gòu)成體。作為親水性非織造織物的片數(shù)，優(yōu)選為2片以上，更優(yōu)選為2片。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體可以適當(dāng)配合除臭劑、抗菌劑或凝膠穩(wěn)定劑等添加劑。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中，可以對(duì)上述吸水片材構(gòu)成體的上面和下面的至少I面實(shí)施壓紋，也可以對(duì)兩面實(shí)施壓紋。對(duì)本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體所實(shí)施的壓紋的圖形(圖案)沒有特別限定，可以列舉點(diǎn)狀(例如，參照?qǐng)D3)、直線(例如，參照?qǐng)D4和5)、曲線、波浪形和將它們組合的圖形(例如，參照?qǐng)D6和7)等。這些圖形中，從得到的吸水片材構(gòu)成體實(shí)現(xiàn)快速的液體滲透速度、少的漏液量的觀點(diǎn)考慮，適合使用圖6和7的圖形。對(duì)本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體所實(shí)施的壓紋的面積率優(yōu)選為該吸水性片材構(gòu)成體的實(shí)施了壓紋的面的面積的3 25%的范圍，更優(yōu)選為4 20%的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選5 15%的范圍。從通過壓紋部促進(jìn)液體的擴(kuò)散、加快液體的滲透速度的觀點(diǎn)，通過將吸水性樹脂在吸水片材構(gòu)成體中固定來防止吸水片材構(gòu)成體的變形的觀點(diǎn)考慮，壓紋的面積率優(yōu)選為3%以上，從防止液體在被吸水片材構(gòu)成體吸收之前而發(fā)生的擴(kuò)散、防止由吸水片材構(gòu)成體漏液的觀點(diǎn)，抑制吸水性樹脂的溶脹的觀點(diǎn)并且使得到的吸水片材構(gòu)成體的手感柔軟的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選壓紋的面積率為25%以下。在本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體中，作為對(duì)吸水片材構(gòu)成體實(shí)施壓紋的方法，可以列舉使用壓力、熱、超聲波或粘接劑的方法等。另外，可以使用將它們組合的方法。應(yīng)予說明，實(shí)施壓紋時(shí)，在上述制造方法中，可以在壓合時(shí)直接實(shí)施壓紋，也可以在一次性制造實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體后，再另行實(shí)施壓紋。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體的特征之一在于，在每Im2該吸水片材構(gòu)成體吸收4L生理鹽水(4L/m2)時(shí)，滿足下述關(guān)系(A)和(B)兩者。其中，Tl為生理鹽水吸收前的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，T2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，t2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體中的壓紋厚度(mm)，其是通過下述的測定方法評(píng)價(jià)得到的值。(A)膨脹厚度比(T2/T1)為2以上。(B)膨脹壓紋深度[(T2_t2)/T2]為0. 7以上。上述膨脹厚度比是表示在吸水片材構(gòu)成體吸收液體時(shí)，壓紋周邊的吸水性樹脂的溶脹性的程度的指標(biāo)。膨脹厚度比為2以上，優(yōu)選為3 20，更優(yōu)選為4 15。在膨脹厚度比低于2時(shí)，吸收層中的吸水性樹脂在吸收液體發(fā)生溶脹時(shí)，形成被吸收層的上方和下方的親水性非織造織物擠壓的狀態(tài)，吸水性樹脂的溶脹受到抑制，吸水片材構(gòu)成體的吸收能力降低，容易發(fā)生漏液。上述膨脹壓紋深度是表示在吸水片材構(gòu)成體吸收液體時(shí)，壓紋的形狀保持性的程 度的指標(biāo)。膨脹壓紋深度為0. 7以上，優(yōu)選為0. 8以上，更優(yōu)選為0. 9以上。在膨脹壓紋深度低于0. 7時(shí)，吸水片材構(gòu)成體在吸收液體發(fā)生膨脹時(shí)，壓紋的形狀喪失，吸收接著產(chǎn)生的液體時(shí)，壓紋不能有效地發(fā)揮作用。具體而言，由于壓紋的形狀喪失，吸水片材構(gòu)成體中的液體的滲透速度變慢，或者吸水片材構(gòu)成體發(fā)生變形。作為將上述Tl、T2和t2設(shè)定為所需程度的方法，例如可以舉出，適當(dāng)調(diào)節(jié)吸收層的吸水性樹脂量和粘接劑量以及對(duì)吸水片材構(gòu)成體所實(shí)施的壓紋的面積率。更具體而言，對(duì)于Tl，例如通過調(diào)節(jié)親水性非織造織物的厚度或吸水性樹脂的量，可以設(shè)定為所需的程度。對(duì)于T2，例如通過減小壓紋的面積率或增加吸水性樹脂的量，可以增大其值。進(jìn)一步地，對(duì)于t2，例如通過增加粘接劑的量，或者使用保持力更強(qiáng)的粘接劑，可以減小其值。本發(fā)明中，也可以形成使用適當(dāng)?shù)耐笟庑詣澐謱?，將上述吸水片材?gòu)成體的吸收層的整個(gè)面或一部分在垂直方向(片材構(gòu)成體的厚度方向)上劃分成上方的I次吸收層和下方的2次吸收層的結(jié)構(gòu)。通過形成所述結(jié)構(gòu)，吸水片材構(gòu)成體的液體吸收性能、其中，傾斜時(shí)的漏液會(huì)有飛躍性地改善。上述透氣性劃分層具有適度的透氣性和透液性，只要是如吸水性樹脂這樣的顆粒狀物實(shí)質(zhì)上不能通過的層即可。具體來說，可舉出由PE、PP纖維制成的具有細(xì)孔的網(wǎng)等的網(wǎng)狀物、穿孔膜等的多孔膜、衛(wèi)生紙等的衛(wèi)生用紙、由紙漿/PE/PP制成的氣流成網(wǎng)型非織造織物等的含纖維素的合成纖維非織造織物、或者由人造絲纖維、聚烯烴纖維和聚酯纖維制成的合成纖維非織造織物等。其中，從所得吸水片材構(gòu)成體的性能方面考慮，優(yōu)選使用與本發(fā)明的夾持吸收層的上述非織造織物同樣的非織造織物。2次吸收層中的吸水性樹脂的使用量相對(duì)于I次吸收層的吸水性樹脂的使用量優(yōu)選為0.01-1.0倍(質(zhì)量比)的范圍，更優(yōu)選0.05-0. 8倍的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選0. 1-0. 5倍的范圍。從充分發(fā)揮2次吸收層的液體吸收性、防止漏液的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為0. 01倍以上，從提高吸液后表面的干爽感、減少回滲的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為1.0倍以下。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體的液體吸收性能受到所使用的吸水性樹脂的吸水性能的影響。因此，考慮吸水片材構(gòu)成體的各成分的構(gòu)成等，優(yōu)選本發(fā)明所使用的I次吸收層的吸水性樹脂選自適當(dāng)范圍的吸水性樹脂。另外，2次吸收層的吸水性樹脂可以與I次吸收層的吸水性樹脂相同，也可以不同。更具體地說，優(yōu)選至少一者的吸收層中使用的吸水性樹脂為通過反相懸浮聚合法得到的吸水性樹脂的方案，更優(yōu)選2次吸收層中使用的吸水性樹脂為通過反相懸浮聚合法得到的吸水性樹脂的方案，進(jìn)一步優(yōu)選I次吸收層和2次吸收層中使用的吸水性樹脂兩者為通過反相懸浮聚合法得到的吸水性樹脂的方案。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體在可薄型化方面具有一個(gè)特征，考慮在紙尿褲等吸收性物品中的應(yīng)用，吸水片材構(gòu)成體的厚度在干燥狀態(tài)下優(yōu)選4 mm以下，更優(yōu)選3 mm以下，進(jìn)一步優(yōu)選0. 5mm-2 mm。干燥狀態(tài)是指吸水片材構(gòu)成體在吸收液體之前的狀態(tài)。本說明書中，吸水片材構(gòu)成體的干燥狀態(tài)的厚度是由后述的測定方法進(jìn)行評(píng)價(jià)而得到的值。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體在液體的滲透速度快方面具有一個(gè)特征，考慮在吸收性物品中的應(yīng)用，吸水片材構(gòu)成體的合計(jì)滲透速度優(yōu)選50秒以下，更優(yōu)選48秒以下。本說明書中，吸水片材構(gòu)成體的合計(jì)滲透速度是由后述的測定方法得到的值。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體進(jìn)一步在液體的傾斜時(shí)的滲漏少方面具有一個(gè)特征，考慮在吸收性物品中的應(yīng)用，吸水片材構(gòu)成體的滲漏系數(shù)優(yōu)選為150以下，更優(yōu)選100以下。本說明書中，吸水片材構(gòu)成體的滲漏系數(shù)是由后述的測定方法得到的值。
本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體進(jìn)一步在液體滲透后的回滲少方面具有一個(gè)特征，考慮在吸收性物品中的應(yīng)用，吸水片材構(gòu)成體中的液體回滲量優(yōu)選為12g以下，更優(yōu)選IOg以下。本說明書中，吸水片材構(gòu)成體中的液體回滲量是由后述的測定方法得到的值。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體通過被液體透過性片材和液體非透過性片材夾持，可以得到本發(fā)明的吸收性物品。在實(shí)施了壓紋的面為吸水片材構(gòu)成體的I個(gè)面時(shí)，優(yōu)選在實(shí)施了壓紋的面設(shè)置液體透過性片材。作為上述液體透過性片材和液體非透過性片材，可以使用本領(lǐng)域所使用的公知的片材，對(duì)于用這些片材進(jìn)行夾持的方法，可以采用公知的方法。
實(shí)施例以下，基于實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但本發(fā)明不僅僅限于所述實(shí)施例。本說明書中所規(guī)定的測定通過以下的方法來進(jìn)行測定、評(píng)價(jià)。[粘接劑的保持力]
對(duì)于聚乙烯膜(長150mm、寬25mm)，均勻地涂布粘接劑以形成50 y m的厚度，作為試驗(yàn)片。在不銹鋼板(長125mm、寬50mm)的一端，以接觸試驗(yàn)片的長度25mmX寬度25mm面積的方式，進(jìn)行貼合，將未貼合的部分以粘接面為內(nèi)側(cè)進(jìn)行折疊。使用2kg的橡膠輥，以5mm/秒的速度由試驗(yàn)片的上方來回壓合一次。20分鐘后，固定不銹鋼板的一端，使不銹鋼板和試驗(yàn)片垂直垂下，在折疊了的試驗(yàn)片部分的末端安裝Ikg的破碼。測定試驗(yàn)片由不銹鋼板剝離并落下為止的時(shí)間。對(duì)于3片試驗(yàn)片，進(jìn)行測定，將其平均值作為粘接劑的保持力。應(yīng)予說明，在超過1440分鐘(24小時(shí))時(shí)，評(píng)價(jià)為“1440分鐘以上”。[吸水片材構(gòu)成體的干燥狀態(tài)的厚度]
將所得到的吸水片材構(gòu)成體直接作為樣品(10CmX30Cm)。應(yīng)予說明，在得到的吸水片材構(gòu)成體不是10cmX30cm的形狀時(shí)，以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)的方式切成IOcmX30cm的長方形條，將得到的長方形條作為樣品使用。使用厚度測定器(株式會(huì)社尾崎制作所制造，型號(hào)J-B)，在長度方向上測定左端、中央、右端三處位置(距左側(cè)3 cm處為左端，15 cm處為中央,27 cm處為右端)。寬度方向是測定中央部。厚度的測定值是在各位置測定3次，進(jìn)行平均。進(jìn)一步將左端、中央、右端的值平均，作為吸水片材構(gòu)成體全體的厚度。[吸水片材構(gòu)成體的膨脹厚度比和膨脹壓紋深度]
將吸水片材構(gòu)成體剪切成5cmX5cm，以此作為樣品使用。對(duì)于得到的樣品，使用激光位移傳感器(株式會(huì)社々一- > 7制，型號(hào)LB系列)，測定未實(shí)施壓紋的平面的厚度。厚度的測定為，改變測定位置進(jìn)行5次，以其平均值作為生理鹽水吸收前的厚度Tl (mm)(例如，參照?qǐng)DI)。對(duì)于上述樣品，均勻地加入IOml的生理鹽水(0. 9質(zhì)量％氯化鈉水溶液，下同)， 使其被吸收。應(yīng)予說明，所吸收的生理鹽水相當(dāng)于每Im2樣品(吸水片材構(gòu)成)為4L(4L/m2) o對(duì)于加入生理鹽水起經(jīng)過10分鐘后的生理鹽水吸收后的樣品，通過與上述Tl相同的測定方法，測定生理鹽水吸收后的厚度T2(mm)(例如，參照?qǐng)D2)。另外，使用激光位移傳感器(株式會(huì)社々一- > 7制，型號(hào)LB系列)，測定實(shí)施了壓紋的位置的厚度。改變測定位置進(jìn)行5次壓紋深度的測定，以其平均值為生理鹽水吸收后的壓紋厚度t2 (mm)(例如，參照?qǐng)D2)。在測定了上述Tl、T2、t2后，通過下式，分別計(jì)算吸水片材構(gòu)成體的膨脹厚度比和膨脹壓紋深度。
(A)膨脹厚度比=T2/T1
(B)膨脹壓紋深度=(T2-t2)/T2。[吸水片材構(gòu)成體的滲透速度、寬度方向的漏液以及回滲量]
將吸水片材構(gòu)成體切成10cmX30cm的長方形條，使長度方向?yàn)橛H水性非織造織物的縱向(機(jī)械方向)，將其作為樣品使用。在IOL容量的容器中加入60g氯化鈉、I. 8g氯化鈣二水合物、3. 6g氯化鎂六水合物和適量的蒸餾水，使其完全溶解。接著添加15g I質(zhì)量％聚(氧乙烯)異辛基苯基醚水溶液，進(jìn)一步添加蒸餾水，將水溶液全體質(zhì)量調(diào)節(jié)為6000g，然后用少量的藍(lán)色I(xiàn)號(hào)著色，制備試驗(yàn)液。在樣品(吸水片材構(gòu)成體)的上部載置與樣品相同大小(IOcmX30cm)、單位面積重量22g/m2的聚乙烯制透氣型多孔液體透過性片材。此外，在樣品的下方放置與樣品相同大小、單位面積重量的聚乙烯制液體非透過性片材，制作簡易的吸收性物品。在該吸收性物品的中心附近放置內(nèi)徑3cm的圓筒型圓筒,一次性向該圓筒內(nèi)加入50mL的試驗(yàn)液，同時(shí)使用記時(shí)秒表，測定試驗(yàn)液由圓筒內(nèi)完全消失為止的時(shí)間，作為第I次滲透速度(秒)。接著在30分鐘后和60分鐘后在與第I次相同的位置放置上述圓筒型圓筒，進(jìn)行同樣的操作，測定第2次和第3次的滲透速度(秒)。以第I次 第3次的秒數(shù)合計(jì)作為合計(jì)滲透速度。另外，在上述I 3次的各滲透速度的測定完成后，目視確認(rèn)吸水片材構(gòu)成體的寬度方向有無漏液。即使只發(fā)生I次寬度方向上的漏液，也評(píng)價(jià)為有漏液。進(jìn)而，由加入第I次試驗(yàn)液開始120分鐘后除去圓筒，在吸收性物品上的加入試驗(yàn)液的位置附近放置預(yù)先測定了質(zhì)量(Wa(g)J^70g)的IOcm方形的濾紙(約80片)，在其上載置底面為IOcmX IOcm的5kg砝碼。荷重5分鐘后測定濾紙的質(zhì)量(Wb (g))，以增加的質(zhì)量作為液體回滲量(g)。
液體回滲量(g)=Wb_Wa。[傾斜時(shí)的滲漏試驗(yàn)]
傾斜時(shí)的滲漏試驗(yàn)使用圖8所示的裝置進(jìn)行。概略來說，裝置是使用市售的實(shí)驗(yàn)設(shè)備用臺(tái)架51，將丙烯酸板52傾斜固定，然后用滴液漏斗54由載置于板上的吸收性物品53的鉛直上方加入上述試驗(yàn)液，用天平55稱量滲漏量。以下示出詳細(xì)方案。丙烯酸板52的傾斜面方向的長度為45cm，以與水平成角度45±2°的方式通過臺(tái)架51固定。丙烯酸板52寬100cm，厚度1cm，也可以并列多個(gè)吸收性物品53進(jìn)行測定。丙烯酸板52的表面光滑，因此試驗(yàn)液不會(huì)在板上滯留或被吸收。 使用臺(tái)架51，在傾斜丙烯酸板52的鉛直上方固定滴液漏斗54。滴液漏斗54容量為IOOmL,前端部的內(nèi)徑約4mm,調(diào)節(jié)旋塞,使其以8mL/秒的速度加入試驗(yàn)液。在丙烯酸板52的下部設(shè)置載置有托盤56的天平55，接收滲漏而流下的全部試驗(yàn)液，以0. Ig的精度記錄其質(zhì)量。采用這種裝置的傾斜時(shí)的滲漏試驗(yàn)按以下順序進(jìn)行。測定切裁成寬IOcmX長30cm的長方形條、以長度方向?yàn)橛H水性非織造織物的縱向(機(jī)械方向)的吸水片材構(gòu)成體的質(zhì)量，然后由上述吸水片材構(gòu)成體的上方施予相同尺寸的透氣型聚乙烯制液體透過性非織造織物(單位面積重量22g/m2)，進(jìn)一步由下方施予相同尺寸以及相同單位面積重量的聚乙烯制液體非透過性片材，將由此制作的簡易的吸收性物品53粘貼在丙烯酸板52上(為了不有意阻止?jié)B漏，吸收性物品53的下端未粘貼在丙烯酸板52上)。在自吸收性物品53的上端向下2cm的位置作記號(hào)，固定滴液漏斗54的加入口，使其距記號(hào)的鉛直上方距離為8±2mm。啟動(dòng)天平55，使顯示校正為0，然后向滴液漏斗54中一次性加入SOmL上述試驗(yàn)液。試驗(yàn)液未被吸收性物品53吸收而流過傾斜的丙烯酸板52，測定進(jìn)入到托盤56的液量，作為第I次滲漏量(g)。將該第I次滲漏量(g)的數(shù)值記為LWl。自第I次加入開始以10分鐘間隔，同樣地加入第2次、第3次的試驗(yàn)液，測定第2次、第3次的滲漏量(g)，將其數(shù)值分別記為LW2、LW3。接著，按照下式計(jì)算滲漏系數(shù)。系數(shù)越小，則吸水片材構(gòu)成體在傾斜時(shí)的滲漏量、特別是初期滲漏量越少，可判斷為優(yōu)異的吸水片材構(gòu)成體。滲漏系數(shù)L= LWlXlO + LW2X5 + LW3。[吸水片材構(gòu)成體的變形]
在實(shí)施了上述傾斜時(shí)的滲漏試驗(yàn)之后，目視確認(rèn)吸水片材構(gòu)成體的狀態(tài)變化，以以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。A :吸收層無變化，不發(fā)生變形。B :一部分發(fā)生吸水性樹脂的移動(dòng)等吸收層的變化，有若干變形。C :變形嚴(yán)重。[實(shí)施例I]
在將加熱溫度設(shè)定為150°C的熱熔涂布機(jī)(株式會(huì)社7、'J 一 X制造■ 一 \ >150)上鋪有以親水化劑對(duì)寬度30cm的聚丙烯制紡粘型-熔噴-紡粘型(以下表述為SMS)的非織造織物進(jìn)行親水化處理而得的親水性非織造織物(單位面積重量13g/m2、厚度150 ym、聚丙烯含量100%)，然后以單位面積重量14g/m2在該非織造織物上涂布苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS-1 ;軟化溫度85°C、保持力1440分鐘以上)作為粘接劑。接著，向棍式分散機(jī)(株式會(huì)社7、。I制造^ >夕一二一 7 M/C)的加料口投料作為吸水性樹脂的聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體(住友精化株式會(huì)社制造7 ^ T一寸SA55SX-II)。另一方面，在分散機(jī)下部的傳送帶上鋪有上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物。接著，使分散輥和下部傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，由此以單位面積重量190g/m2在上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物上均勻?qū)盈B上述聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體，得到層疊體。將所得層疊體用上述SMS親水性非織造織物由上部夾持，該SMS親水性非織造織物按照與上述同樣的方法、以單位面積重量14 g/m2涂布了上述SBS-I作為粘接劑，然后用將加熱溫度設(shè)定為100°C的層壓機(jī)(株式會(huì)社〃 7制造直線式粘接加壓機(jī)HP-600LF)熱熔接，由此將其進(jìn)行一體化，得到吸水片材構(gòu)成體的中間物。
與上述同樣地，在將加熱溫度設(shè)定為150°C的熱熔涂布機(jī)上，鋪有所得的吸水片材構(gòu)成體的中間物，以單位面積重量10g/m2在上述吸水片材構(gòu)成體的中間物上涂布上述SBS-I作為粘接劑。接著，向上述輥式分散機(jī)的加料口投料作為吸水性樹脂的聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體(住友精化株式會(huì)社制造7々7* — 7° 10SH-PB)。另一方面，在分散機(jī)下部的傳送帶上鋪有上述涂布了粘接劑的吸水片材構(gòu)成體的中間物。接著，使分散輥和下部傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，由此以單位面積重量50g/m2在上述涂布了粘接劑的吸水片材構(gòu)成體的中間物上均勻?qū)盈B上述聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體，得到層疊體。將所得層疊體用上述SMS親水性非織造織物由上部夾持，該SMS親水性非織造織物按照與上述同樣的方法、以單位面積重量10g/m2涂布了上述SBS-I作為粘接劑，然后用將加熱溫度設(shè)定為100°C的上述層壓機(jī)熱熔接，由此將其進(jìn)行一體化，得到實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體。將所得的實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)切裁成IOcmX 30cm長方形條，然后在上述吸水片材構(gòu)成體(一面)上，以加熱壓紋輥實(shí)施壓紋，使得壓紋面積率為7%，且形成圖7所示的壓紋形狀，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[實(shí)施例2]
將壓紋面積率由7%變更為13%，且實(shí)施圖6所示的壓紋形狀，除此之外，通過與實(shí)施例I相同的方法，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[實(shí)施例3]
在將加熱溫度設(shè)定為150°C的熱熔涂布機(jī)(株式會(huì)社7、'J 一文制造■ 一 \ > 150)上鋪有寬度30cm的水刺法親水性非織造織物(單位面積重量50g/m2、厚度400 y m、人造絲含量70%、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯含量30%)作為親水性非織造織物，然后以單位面積重量20g/m2在該非織造織物上涂布苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS-1 ;軟化溫度85°C、保持力1440分鐘以上)作為粘接劑。接著，向棍式分散機(jī)(株式會(huì)社7、* 7制造* y 9 — 7- M/C)的加料口投料作為吸水性樹脂的聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體(住友精化株式會(huì)社制造7 ^ T一寸SA55SX-II)。另一方面，在分散機(jī)下部的傳送帶上鋪有上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物。接著，使分散輥和下部傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，由此以單位面積重量270g/m2在上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物上均勻?qū)盈B上述聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體，得到層疊體。將所得層疊體用上述水刺法親水性非織造織物由上部夾持，該水刺法親水性非織造織物按照與上述同樣的方法、以單位面積重量20 g/m2涂布了上述SBS-I作為粘接齊U，然后用將加熱溫度設(shè)定為100°C的層壓機(jī)(株式會(huì)社〃 7制造直線式粘接加壓機(jī)HP-600LF)熱熔接，由此將其進(jìn)行一體化，得到吸水片材構(gòu)成體的中間物A-I。與上述同樣地，在將加熱溫度設(shè)定為150°C的上述熱熔涂布機(jī)上，鋪有寬度30cm的水刺法親水性非織造織物(單位面積重量50g/m2、厚度400 u m、人造絲含量:70%、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯含量30%)后，以單位面積重量6g/m2在該非織造織物上涂布SBS-I作為粘接劑。
接著，向上述輥式分散機(jī)的加料口投料作為吸水性樹脂的聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體(住友精化株式會(huì)社制造7々7* — 7° 10SH-PB)。另一方面，在分散機(jī)下部的傳送帶上鋪有上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物。接著，使分散輥和下部傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，由此以單位面積重量70g/m2在上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物上均勻?qū)盈B上述聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體，得到層疊體。將所得層疊體用上述水刺法親水性非織造織物由上部夾持，該水刺法親水性非織造織物按照與上述同樣的方法、以單位面積重量6g/m2涂布了上述SBS-I作為粘接劑，然后用將加熱溫度設(shè)定為100°C的上述層壓機(jī)熱熔接，由此將其進(jìn)行一體化，得到吸水片材構(gòu)成體的中間物B-I。在所得的吸水片材構(gòu)成體的中間物B-I上，按照與上述相同的方法以單位面積重量4g/m2涂布上述SBS-I后，由其上部重疊所得的吸水片材構(gòu)成體的中間物A-I。接著，用將加熱溫度設(shè)定為40°C的上述層壓機(jī)熱熔接，由此，使上述吸水片材構(gòu)成體的中間物A-I和B-I —體化，得到實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體。將所得的實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)切裁成IOcmX 30cm長方形條，然后在上述吸水片材構(gòu)成體(一面)上，以加熱壓紋輥實(shí)施壓紋，使得壓紋面積率為7%，且形成圖7所示的壓紋形狀，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[實(shí)施例4]
將實(shí)施例3中得到的實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體的中間物A-I以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)切裁成10cmX30cm長方形條，然后在上述吸水片材構(gòu)成體的中間物A-I (—面)上，以加熱壓紋輥實(shí)施壓紋，使得壓紋面積率為7%，且形成圖7所示的壓紋形狀，得到吸水片材構(gòu)成體的中間物A-le。將實(shí)施例3中得到的吸水片材構(gòu)成體的中間物B-I以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)切裁成10CmX30Cm長方形條，然后按照與上述相同的方法以單位面積重量4g/m2在吸水片材構(gòu)成體的中間物B-I上涂布SBS-1，然后由其上部重疊所得的吸水片材構(gòu)成體的中間物A-Ie的未實(shí)施壓紋的一面。接著，用將加熱溫度設(shè)定為40°C的上述層壓機(jī)熱熔接，由此,使上述吸水片材構(gòu)成體的中間物A-Ie和B-I —體化，得到吸水片材構(gòu)成體。[實(shí)施例5]
在將加熱溫度設(shè)定為150°C的熱熔涂布機(jī)(株式會(huì)社7、'J 一*制造^ 一'> ^ ^ 150)上鋪有寬度30cm的水刺法親水性非織造織物(單位面積重量50g/m2、厚度400 ym、人造絲含量70%、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯含量30%)作為親水性非織造織物，然后以單位面積重量30g/m2在該非織造織物上涂布苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS-1 ;軟化溫度85°C、保持力1440分鐘以上)作為粘接劑。接著，向棍式分散機(jī)(株式會(huì)社7、* 7制造* >夕一 ■一 ^ M/C)的加料口投料作為吸水性樹脂的聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體(住友精化株式會(huì)社制造7 ^ T一寸SA55SX-II)。另一方面，在分散機(jī)下部的傳送帶上鋪有上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物。接著，使分散輥和下部傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，由此以單位面積重量400g /m2在上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物上均勻?qū)盈B上述聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體，得到層疊體。將所得層疊體用上述水刺法親水性非織造織物由上部夾持，該水刺法親水性非織造織物按照與上述同樣的方法、以單位面積重量30 g/m2涂布了上述SBS-I作為粘接齊U，然后用將加熱溫度設(shè)定為100°C的層壓機(jī)(株式會(huì)社〃 7制造直線式粘接加壓機(jī)HP-600LF)熱熔接，由此將其進(jìn)行一體化，得到實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體。將所得的實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)切裁成IOcmX 30cm長方形條，然后在上述吸水片材構(gòu)成體(一面)上，以加熱壓紋輥實(shí)施壓紋，使得壓紋面積率為7%，且形成圖7所示的壓紋形狀，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[比較例I]
不對(duì)層疊片材構(gòu)成體實(shí)施壓紋，除此之外，通過與實(shí)施例I相同的方法，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[比較例2]
將粘接劑由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS-1 ;軟化溫度85°C、保持力1440分鐘以上)變更為苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(SBS-2 ;軟化溫度82°C、保持力850分鐘)，除此之外，通過與實(shí)施例I相同的方法，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[比較例3]
將壓紋面積率由7%變更為35%，且實(shí)施圖6所示的壓紋形狀，除此之外，通過與實(shí)施例I相同的方法，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[比較例4]
在將加熱溫度設(shè)定為150°C的熱熔涂布機(jī)(株式會(huì)社7、'J 一文制造■ 一 \ > 150)上鋪有寬度30cm的水刺法親水性非織造織物(單位面積重量50g/m2、厚度400 ym、人造絲含量70%、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯含量30%)作為親水性非織造織物，然后以單位面積重量16g/m2在該非織造織物上涂布苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SBS-1 ;軟化溫度85°C、保持力1440分鐘以上)作為粘接劑。接著，向棍式分散機(jī)(株式會(huì)社7、* 7制造* y 9 — 7^ M/C)的加料口投料作為吸水性樹脂的聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體(住友精化株式會(huì)社制造7 ^ T一寸SA55SX-II)。另一方面，在分散機(jī)下部的傳送帶上鋪有上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物。接著，使分散輥和下部傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，由此以單位面積重量220g/m2在上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物上均勻?qū)盈B上述聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體，得到層疊體。將所得層疊體用上述水刺法親水性非織造織物由上部夾持，該水刺法親水性非織造織物按照與上述同樣的方法、以單位面積重量16g/m2涂布了上述SBS-I作為粘接齊U，然后用將加熱溫度設(shè)定為100°C的層壓機(jī)(株式會(huì)社〃 7制造直線式粘接加壓機(jī)HP-600LF)熱熔接，由此將其進(jìn)行一體化，得到實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體的中間物A_2 o
將所得的實(shí)施壓紋前的吸水片材構(gòu)成體的中間物A-2以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)切裁成10cmX30cm長方形條，然后在上述吸水片材構(gòu)成體的中間物A-2 (一面)上，以加熱壓紋輥實(shí)施壓紋，使得壓紋面積率為7%，且形成圖7所示的壓紋形狀，得到吸水片材構(gòu)成體的中間物A-2e。與上述同樣地，在將加熱溫度設(shè)定為150°C的上述熱熔涂布機(jī)上鋪有寬度30cm的水刺法親水性非織造織物(單位面積重量50g/m2、厚度400 u m、人造絲含量70%、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯含量30%)作為親水性非織造織物，然后以單位面積重量9g/m2在該非織造織物上涂布苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯共聚物(SBS-2 ;軟化溫度82°C、保持力850分鐘)作為粘接劑。接著，向上述輥式分散機(jī)的加料口投料作為吸水性樹脂的聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體(住友精化株式會(huì)社制造” H 10SH-PB)。另一方面，在分散機(jī)下部的傳送帶上鋪有上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物。接著，使分散輥和下部傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)，由此以單位面積重量120g/m2在上述涂布了粘接劑的親水性非織造織物上均勻?qū)盈B上述聚丙烯酸部分鈉中和產(chǎn)物的交聯(lián)體，得到層疊體。將所得層疊體用上述水刺法親水性非織造織物由上部夾持，該水刺法親水性非織造織物按照與上述同樣的方法、以單位面積重量9g/m2涂布了上述SBS-2作為粘接劑，然后用將加熱溫度設(shè)定為100°C的上述層壓機(jī)熱熔接，由此將其進(jìn)行一體化，得到吸水片材構(gòu)成體的中間物B-2。將所得的吸水片材構(gòu)成體的中間物B-2以長度方向?yàn)榉强椩炜椢锏目v向(機(jī)械方向)切裁成10cmX30cm長方形條，然后按照與上述相同的方法以單位面積重量4g/m2在吸水片材構(gòu)成體的中間物B-2上涂布上述SBS-1，然后由其上部重疊所得的吸水片材構(gòu)成體的中間物A-2e的未實(shí)施壓紋的一面。接著，用將加熱溫度設(shè)定為40°C的上述層壓機(jī)熱熔接，由此，使上述吸水片材構(gòu)成體的中間物A-2e和B-2 —體化，得到吸水片材構(gòu)成體。對(duì)于得到的吸水片材構(gòu)成體，進(jìn)行上述各種測定和評(píng)價(jià)。結(jié)果示于表1、2中。[表 I]
權(quán)利要求
1.吸水片材構(gòu)成體，該吸水片材構(gòu)成體具有如下的結(jié)構(gòu)含吸水性樹脂的吸收層被親水性非織造織物自該吸收層的上方和下方夾持，其特征在于，對(duì)該吸水片材構(gòu)成體的上面和下面的至少I面實(shí)施壓紋，并具有以下特性 使每Im2該吸水片材構(gòu)成體吸收4L生理鹽水(4L/m2)時(shí)，滿足以下關(guān)系(A)和⑶兩者 (A)膨脹厚度比(T2/T1)為2以上； (B)膨脹壓紋深度[(T2-t2)/T2]為0.7以上， 其中，Tl為生理鹽水吸收前的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，T2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，t2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體中的壓紋厚度(mm)。
2.權(quán)利要求I所述的吸水片材構(gòu)成體，其中，對(duì)上述吸水片材構(gòu)成體實(shí)施的壓紋的面積率為該吸水片材構(gòu)成體的實(shí)施了壓紋的面的面積的3 25%。
3.權(quán)利要求I或2所述的吸水片材構(gòu)成體，其中，上述吸水片材構(gòu)成體的干燥狀態(tài)的厚度為4mm以下。
4.吸收性物品,其是將權(quán)利要求I 3中任意一項(xiàng)所述的吸水片材構(gòu)成體用液體透過性片材和液體非透過性片材夾持而成的。
全文摘要
本發(fā)明涉及吸水片材構(gòu)成體，該吸水片材構(gòu)成體具有如下的結(jié)構(gòu)含吸水性樹脂的吸收層被親水性非織造織物自該吸收層的上方和下方夾持，其特征在于，對(duì)該吸水片材構(gòu)成體的上面和下面的至少1面實(shí)施壓紋，并具有以下特性使每1m2該吸水片材構(gòu)成體吸收4L生理鹽水(4L/m2)時(shí)，滿足以下關(guān)系(A)和(B)兩者(A)膨脹厚度比(T2/T1)為2以上；(B)膨脹壓紋深度[(T2-t2)/T2]為0.7以上，(其中，T1為生理鹽水吸收前的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，T2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體的厚度(mm)，t2為生理鹽水吸收后的吸水片材構(gòu)成體中的壓紋厚度(mm))。本發(fā)明的吸水片材構(gòu)成體即使是薄型的，其形態(tài)保持性也良好，因此，可以實(shí)現(xiàn)在液體吸收前、吸收后不會(huì)發(fā)生變形，且可充分發(fā)揮優(yōu)異的液體滲透性、少的漏液量等吸收能力的優(yōu)異效果。
文檔編號(hào)A61F13/49GK102802581SQ20108006577
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者鷹取潤一, 松下英樹, 坂田淳, 稻葉悠 申請(qǐng)人:住友精化株式會(huì)社