一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片的制作方法
【專利摘要】一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，涉及金屬切削加工用的車刀，包括一個(gè)橫截面為正方形的刀體，刀體具有上、下兩個(gè)端面和四個(gè)側(cè)面，刀體的上端面設(shè)有斷屑槽，斷屑槽由四個(gè)縱切面為梯形的槽沿圍成，所述的四個(gè)槽沿分別與刀體的四個(gè)側(cè)面相對(duì)應(yīng)，槽沿頂面的寬度小于底面的寬度，相鄰的兩個(gè)槽沿的外側(cè)面之間通過弧面過渡連接，所述槽沿的內(nèi)側(cè)面由槽沿的頂面向斷屑槽內(nèi)部傾斜，槽沿的外側(cè)面由槽沿的頂面向斷屑槽外部傾斜，槽沿外側(cè)面的底端與刀體的側(cè)面相接，四個(gè)槽沿的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)呈一字排開狀或陣列狀。本實(shí)用新型對(duì)切削過程中產(chǎn)生的大型切屑的卷曲和折斷效果較好，同時(shí)能夠提高刀片的散熱性能。
【專利說明】—種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬切削加工用的車刀【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬切削加工過程中，由于切削條件和工件材質(zhì)的不同會(huì)產(chǎn)生多種類型的切屑，這些切屑需要及時(shí)進(jìn)行排出，否則會(huì)影響切削加工的進(jìn)行。長的大型切屑容易傷害操作者，不利于安全生產(chǎn)，且會(huì)降低工件的精度和增大工件表面的粗糙度，降低工件的切削質(zhì)量，因此在切削過程中應(yīng)避免大型切屑的產(chǎn)生。在刀具上設(shè)置斷屑槽以對(duì)切屑進(jìn)行卷曲和折斷是一種較為普遍的方法，斷屑槽的形狀對(duì)于對(duì)于切屑的卷曲和折斷有著重要的影響?，F(xiàn)有刀片的斷屑槽結(jié)構(gòu)對(duì)于大型切屑的卷曲和折斷效果有限，處理后的切屑形狀仍不太理想，并且，產(chǎn)生的切屑與刀片接觸比較多，這樣一方面帶給刀片更多的熱量，另一方面又減弱了刀片的散熱能力，增大了刀片的磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，其對(duì)切削過程中產(chǎn)生的大型切屑的卷曲和折斷效果較好，能形成良好的屑形，同時(shí)能夠提高刀片的散熱性能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，包括一個(gè)橫截面為正方形的刀體，刀體具有上、下兩個(gè)端面和四個(gè)側(cè)面，刀體的中心設(shè)有安裝孔，刀體的上端面設(shè)有斷屑槽，斷屑槽由四個(gè)縱切面為梯形的槽沿圍成，所述的四個(gè)槽沿分別與刀體的四個(gè)側(cè)面相對(duì)應(yīng)，槽沿頂面的寬度小于底面的寬度，相鄰的兩個(gè)槽沿的外側(cè)面之間通過弧面過渡連接，所述槽沿的內(nèi)側(cè)面由槽沿的頂面向斷屑槽內(nèi)部傾斜，槽沿的外側(cè)面由槽沿的頂面向斷屑槽外部傾斜，槽沿外側(cè)面的底端與刀體的側(cè)面相接，所述安裝孔位于斷屑槽的中心位置，四個(gè)槽沿的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)在每個(gè)槽沿的內(nèi)側(cè)面上呈一字排開狀或陣列狀。
[0005]所述四個(gè)槽沿的外側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)在槽沿的外側(cè)面上呈一字排開狀或陣列狀。
[0006]所述的凸起結(jié)構(gòu)的形狀為橢球形、圓形或圓柱形。
[0007]有益效果:本實(shí)用新型的斷屑槽結(jié)構(gòu)基于蚊子口器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其橫向截面為梯形形狀，對(duì)于大型切屑的卷曲和折斷效果更好。槽沿內(nèi)、外側(cè)面上設(shè)置的多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)可以減少刀片和切屑的接觸面積，同時(shí)增加了刀片有效散熱面積，能有效的將熱量阻擋在刀片外部，切削難加工材料時(shí)使大量熱量隨切屑帶走，保持刀片的良好散熱性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)記為:1、刀體，11、側(cè)面2、安裝孔，3、斷屑槽，31、槽沿，4、凸起結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，包括一個(gè)橫截面為正方形的刀體1，刀體I整體結(jié)構(gòu)為長方體，刀體I具有上、下兩個(gè)端面和四個(gè)側(cè)面11，刀體I的中心設(shè)有安裝孔2，安裝孔2用于將刀片安裝到刀柄上，刀體I的上端面設(shè)有斷屑槽3，斷屑槽3由四個(gè)縱切面為梯形的槽沿31圍成，所述的四個(gè)槽沿31分別與刀體I的四個(gè)側(cè)面11相對(duì)應(yīng)，槽沿31頂面的寬度小于底面的寬度，相鄰的兩個(gè)槽沿31的外側(cè)面之間通過弧面過渡連接，此弧面設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步強(qiáng)化刀尖的抗疲勞和抗沖擊性能，所述槽沿31的內(nèi)側(cè)面由槽沿31的頂面向斷屑槽3內(nèi)部傾斜，槽沿31的外側(cè)面由槽沿31的頂面向斷屑槽3外部傾斜，槽沿31外側(cè)面的底端與刀體I的側(cè)面11相接，所述安裝孔2位于斷屑槽3的中心位置，四個(gè)槽沿31的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)4，凸起結(jié)構(gòu)4在每個(gè)槽沿31的內(nèi)側(cè)面上呈一字排開狀或陣列狀。
[0011]所述刀體I整體的橫截面的尺寸為16mmX 16mm,斷屑槽3槽底正方形的尺寸設(shè)計(jì)為8mmX 8mm。槽沿31頂面的寬度為1.5mm,槽沿31內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為35° ,外側(cè)面的傾斜角度為35°?45°。槽沿31頂面的寬度為1.5mm，內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為35°，這樣能夠更進(jìn)一步提高斷屑槽的效果。
[0012]所述四個(gè)槽沿31的外側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)4，凸起結(jié)構(gòu)4在槽沿31的外側(cè)面上呈一字排開狀或陣列狀，凸起結(jié)構(gòu)4在槽沿31的內(nèi)側(cè)面和外側(cè)面上呈陣列均勻分布，進(jìn)一步提高刀片的散熱性能。所述的凸起結(jié)構(gòu)4的形狀為橢球形、圓形或圓柱形。
[0013]所述刀體I相鄰的兩個(gè)側(cè)面11之間通過圓弧面過渡連接。圓弧形切削過渡刃可以使切削刃的有效長度達(dá)到最大化，使切削更為順利、平穩(wěn)，并且具有一定的自銳特性，同時(shí)提高了刀尖的抗沖擊破損能力，增強(qiáng)了切削區(qū)域抗疲勞性能。
[0014]所述槽沿31外側(cè)面的底端與刀體I的側(cè)面11之間通過一個(gè)半徑為1.5mm的圓弧面過渡連接，此圓弧面設(shè)計(jì)能夠減少切削過程中，工件對(duì)刀片尖端的沖擊應(yīng)力，避免切削過程中崩刃情況的發(fā)生。
[0015]本實(shí)用新型的車削刀片具有四個(gè)切削工位，當(dāng)一個(gè)切削工位磨損后，可以轉(zhuǎn)換到刀片的其他工位上，這樣能夠減少切削加工過程中由于頻繁換刀帶來的工件重復(fù)定位誤差。
【權(quán)利要求】
1.一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，其特征在于:包括一個(gè)橫截面為正方形的刀體(1)，刀體(I)具有上、下兩個(gè)端面和四個(gè)側(cè)面(11)，刀體(I)的中心設(shè)有安裝孔(2)，刀體(I)的上端面設(shè)有斷屑槽(3)，斷屑槽(3)由四個(gè)縱切面為梯形的槽沿(31)圍成，所述的四個(gè)槽沿(31)分別與刀體(I)的四個(gè)側(cè)面(11)相對(duì)應(yīng)，槽沿(31)頂面的寬度小于底面的寬度，相鄰的兩個(gè)槽沿(31)的外側(cè)面之間通過弧面過渡連接，所述槽沿(31)的內(nèi)側(cè)面由槽沿(31)的頂面向斷屑槽(3)內(nèi)部傾斜，槽沿(31)的外側(cè)面由槽沿(31)的頂面向斷屑槽(3)外部傾斜，槽沿(31)外側(cè)面的底端與刀體(I)的側(cè)面(11)相接，所述安裝孔(2)位于斷屑槽(3)的中心位置，四個(gè)槽沿(31)的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)(4)，凸起結(jié)構(gòu)(4)在每個(gè)槽沿(31)的內(nèi)側(cè)面上呈一字排開狀或陣列狀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，其特征在于:所述四個(gè)槽沿(31)的外側(cè)面上均設(shè)置有多個(gè)凸起結(jié)構(gòu)(4)，凸起結(jié)構(gòu)(4)在槽沿(31)的外側(cè)面上呈一字排開狀或陣列狀。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，其特征在于:所述的凸起結(jié)構(gòu)(4)的形狀為橢球形、圓形或圓柱形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，其特征在于:所述刀體(I)相鄰的兩個(gè)側(cè)面(11)之間通過圓弧面過渡連接。
5.如權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，其特征在于:所述槽沿(31)外側(cè)面的底端與刀體(I)的側(cè)面(11)之間通過一個(gè)半徑為1.5mm的圓弧面過渡連接。
6.如權(quán)利要求1所述的一種具有散熱結(jié)構(gòu)的車削刀片，其特征在于:所述槽沿(31)頂面的寬度為1.5mm，槽沿(31)內(nèi)側(cè)面的傾斜角度為35°。
【文檔編號(hào)】B23B27/22GK204108343SQ201420571526
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王紅, 李彬 申請(qǐng)人:洛陽理工學(xué)院