計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)，在機(jī)箱內(nèi)腔中的左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈性卡板，彈性卡板與相鄰的機(jī)箱的內(nèi)壁構(gòu)成油冷密封腔室，在主板安裝區(qū)域內(nèi)由上至下依次設(shè)置有若干塊可插入系統(tǒng)主板的鋁合金基板，在鋁合金基板的下表面包覆有熱傳遞銅箔片，熱傳遞銅箔片的左、右兩側(cè)分別伸入于相鄰的油冷密封腔室內(nèi)。本實(shí)用新型通過(guò)鋁合金基板和熱傳遞銅箔片將主板安裝區(qū)域內(nèi)的熱量傳遞至油冷密封腔室內(nèi)，主要通過(guò)風(fēng)冷和油冷的方式，由下至上設(shè)計(jì)的風(fēng)冷通道順應(yīng)熱空氣流動(dòng)的原理，同時(shí)由上至下的油冷巧妙的利用了機(jī)箱兩側(cè)的區(qū)域，避免破壞刀片服務(wù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，在不影響安裝容積的前提下，最大化的提高刀片服務(wù)器的散熱性能。
【專利說(shuō)明】計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在公知的【技術(shù)領(lǐng)域】，刀片服務(wù)器是指在標(biāo)準(zhǔn)高度的機(jī)架式機(jī)箱內(nèi)可插裝多個(gè)卡式的服務(wù)器單元，是一種實(shí)現(xiàn)HAHD (High Availability High Density,高可用高密度)的低成本服務(wù)器平臺(tái)，為特殊應(yīng)用行業(yè)和高密度計(jì)算環(huán)境專門(mén)設(shè)計(jì)。刀片服務(wù)器就像“刀片”一樣，每一塊“刀片”實(shí)際上就是一塊系統(tǒng)主板。刀片式服務(wù)器已經(jīng)成為高性能計(jì)算集群的主流，在全球超級(jí)500強(qiáng)和國(guó)內(nèi)100強(qiáng)超級(jí)計(jì)算機(jī)中，許多新增的集群系統(tǒng)都采用了刀片架構(gòu)。由于采用刀片服務(wù)器可以極大減少所需外部線纜的數(shù)量，可以大大降低由于線纜連接故障帶來(lái)的隱患，提高系統(tǒng)可靠性。
[0003]但是同普通的臺(tái)式機(jī)計(jì)算機(jī)以及大型服務(wù)機(jī)組等計(jì)算機(jī)設(shè)備一樣，存在的重要性能瓶頸之一即為散熱的問(wèn)題，由于刀片服務(wù)器的集成度更高，內(nèi)部空間更為緊湊，其散熱性能的優(yōu)劣將直接決定其整體性能的高低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服上述問(wèn)題，提供一種計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)，能夠在精簡(jiǎn)的刀片服務(wù)器內(nèi)構(gòu)造良好的冷卻系統(tǒng)，對(duì)刀片服務(wù)器內(nèi)的元件進(jìn)行良好的散熱處理，以提高其整體系統(tǒng)的性能。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)，包括機(jī)箱，在所述機(jī)箱內(nèi)腔中的左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈性卡板，且所述彈性卡板的橫截面呈向內(nèi)凸起的圓弧形狀，兩塊彈性卡板之間構(gòu)成了主板安裝區(qū)域，所述彈性卡板與相鄰的機(jī)箱的內(nèi)壁構(gòu)成油冷密封腔室，且在所述油冷密封腔室的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)油管和出油管，在所述主板安裝區(qū)域內(nèi)由上至下依次設(shè)置有若干塊可插入系統(tǒng)主板的鋁合金基板，所述鋁合金基板的下表面設(shè)有橫截面呈半圓弧形凸起狀的散熱條，且所述散熱條呈“一”字型并排設(shè)置于鋁合金基板的下表面上，且在所述鋁合金基板的下表面包覆有熱傳遞銅箔片，所述熱傳遞銅箔片的左、右兩側(cè)分別伸入于相鄰的油冷密封腔室內(nèi)，且在所述熱傳遞銅箔片的左、右兩端分別設(shè)有熱傳遞銅塊體，在所述主板安裝區(qū)域的頂部和底部分別設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇、吹風(fēng)風(fēng)扇。
[0006]進(jìn)一步的，為了保證抽風(fēng)風(fēng)扇和吹風(fēng)風(fēng)扇能夠順利構(gòu)成由下至上的風(fēng)力流向，本實(shí)用新型在所述鋁合金基板上呈“一”字型設(shè)有若干個(gè)橢圓形鏤空孔。
[0007]進(jìn)一步的，為了能夠整個(gè)多個(gè)刀片服務(wù)器機(jī)組，本實(shí)用新型中所述進(jìn)油管和出油管均接入同一冷卻油循環(huán)系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，巧妙的通過(guò)鋁合金基板和熱傳遞銅箔片將主板安裝區(qū)域內(nèi)的熱量傳遞至油冷密封腔室內(nèi)，主要通過(guò)風(fēng)冷和油冷的方式，由下至上設(shè)計(jì)的風(fēng)冷通道順應(yīng)熱空氣流動(dòng)的原理，同時(shí)由上至下的油冷巧妙的利用了機(jī)箱兩側(cè)的區(qū)域，而不在其安裝主板系統(tǒng)卡的內(nèi)腔中設(shè)置散熱元件，避免破壞刀片服務(wù)器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)的成本，在不影響安裝容積的前提下，最大化的提高刀片服務(wù)器的散熱性倉(cāng)泛。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中鋁合金基板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1.機(jī)箱，2.彈性卡板，3.油冷密封腔室，4.鋁合金基板，41.橢圓形鏤空孔，5.熱傳遞銅箔片，6.熱傳遞銅塊體,7.抽風(fēng)風(fēng)扇，8.吹風(fēng)風(fēng)扇,9.進(jìn)油管，10.出油管。

【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1和圖2所示的本實(shí)用新型計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例，包括機(jī)箱1，在機(jī)箱I內(nèi)腔中的左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈性卡板2，且所述彈性卡板2的橫截面呈向內(nèi)凸起的圓弧形狀，兩塊彈性卡板2之間構(gòu)成了主板安裝區(qū)域，所述彈性卡板2與相鄰的機(jī)箱I的內(nèi)壁構(gòu)成油冷密封腔室3，且在所述油冷密封腔室3的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)油管9和出油管10，所述進(jìn)油管9和出油管10均接入同一冷卻油循環(huán)系統(tǒng)，尤其是在具有多個(gè)機(jī)箱I組成的系統(tǒng)中，在主板安裝區(qū)域內(nèi)由上至下依次設(shè)置有若干塊可插入系統(tǒng)主板的鋁合金基板4，在鋁合金基板4上呈“一”字型設(shè)有若干個(gè)橢圓形鏤空孔41，同時(shí)，相鄰的兩塊鋁合金基板4上的橢圓形鏤空孔41可不對(duì)稱分布，使得風(fēng)力能夠充分冷風(fēng)單層的鋁合金基板4，所述鋁合金基板4的下表面設(shè)有橫截面呈半圓弧形凸起狀的散熱條，且散熱條呈“一”字型并排設(shè)置于鋁合金基板4的下表面上，且在鋁合金基板4的下表面包覆有熱傳遞銅箔片5，所述熱傳遞銅箔片5的左、右兩側(cè)分別伸入于相鄰的油冷密封腔室3內(nèi)，且在所述熱傳遞銅箔片5的左、右兩端分別設(shè)有熱傳遞銅塊體6，在所述主板安裝區(qū)域的頂部和底部分別設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇7、吹風(fēng)風(fēng)扇8，抽風(fēng)風(fēng)扇7和吹風(fēng)風(fēng)扇8的功率可不用太大，主要起到對(duì)熱流動(dòng)的空氣進(jìn)行加快循環(huán)的作用，并不是主要起到冷卻的結(jié)構(gòu)。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)，包括機(jī)箱(I)，其特征在于:在所述機(jī)箱(I)內(nèi)腔中的左、右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)彈性卡板(2)，且所述彈性卡板(2)的橫截面呈向內(nèi)凸起的圓弧形狀，兩塊彈性卡板(2)之間構(gòu)成了主板安裝區(qū)域，所述彈性卡板(2)與相鄰的機(jī)箱(I)的內(nèi)壁構(gòu)成油冷密封腔室(3)，且在所述油冷密封腔室(3)的上、下兩端分別設(shè)有進(jìn)油管(9)和出油管(10)，在所述主板安裝區(qū)域內(nèi)由上至下依次設(shè)置有若干塊可插入系統(tǒng)主板的鋁合金基板(4)，所述鋁合金基板(4)的下表面設(shè)有橫截面呈半圓弧形凸起狀的散熱條，且所述散熱條呈“一”字型并排設(shè)置于鋁合金基板(4)的下表面上，且在所述鋁合金基板(4)的下表面包覆有熱傳遞銅箔片(5)，所述熱傳遞銅箔片(5)的左、右兩側(cè)分別伸入于相鄰的油冷密封腔室(3)內(nèi)，且在所述熱傳遞銅箔片(5)的左、右兩端分別設(shè)有熱傳遞銅塊體(6)，在所述主板安裝區(qū)域的頂部和底部分別設(shè)有抽風(fēng)風(fēng)扇(7)、吹風(fēng)風(fēng)扇(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)，其特征在于:在所述鋁合金基板(4)上呈“一”字型設(shè)有若干個(gè)橢圓形鏤空孔(41)。
3.如權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)刀片服務(wù)器散熱系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)油管(9)和出油管(10)均接入同一冷卻油循環(huán)系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】G06F1/20GK204155194SQ201420250844
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】劉春光, 王利偉, 徐洪洲, 魏超, 張慧娟, 劉海波 申請(qǐng)人:劉春光, 王利偉, 徐洪洲, 魏超, 張慧娟, 劉海波