Yz平面雙主軸系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了YZ平面雙主軸系統(tǒng)，屬于加工中心【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括主軸箱和刀架，該主軸箱一側(cè)安裝有主電機(jī)，所述主軸箱的另一側(cè)沿Y軸并排設(shè)置第一主軸和第二主軸；所述刀架上設(shè)有一個(gè)斗笠式刀庫(kù)，所述斗笠式刀庫(kù)更換所述第一主軸與第二主軸上的刀具，所述主電機(jī)上的皮帶輪通過(guò)第一皮帶連接所述第一主軸上的第一皮帶輪，所述第一主軸上的第二皮帶輪又通過(guò)第二皮帶連接所述第二主軸上的皮帶輪。本實(shí)用新型在YZ平面安裝雙主軸，即第一主軸與第二主軸，具有成倍提高加工效率的有益效果，而且通過(guò)第一皮帶和第二皮帶將第一主軸與第二主軸同步，并配合一個(gè)斗笠式刀庫(kù)，解決兩個(gè)刀庫(kù)信號(hào)延時(shí)的問(wèn)題，增加了機(jī)床效率。
【專利說(shuō)明】YZ平面雙主軸系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于加工中心【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種YZ平面雙主軸系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于立式加工中心99%以上采用單主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，少數(shù)采用雙主軸傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的一般采用XZ平面布局(如附圖1所示)，若要形成加工中心，第一主軸100與第二主軸200必須分別配置兩個(gè)刀庫(kù)即第一刀庫(kù)300與第二刀庫(kù)400，成本高，必須達(dá)到同步就要求數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行更嚴(yán)苛的調(diào)試，且更易出現(xiàn)兩個(gè)刀庫(kù)信號(hào)延時(shí)等狀況，降低了機(jī)床效率。另有采用多主軸的專機(jī)類，由于刀庫(kù)的特殊性不能配置，只能成為多主軸數(shù)控機(jī)床，不能形成自動(dòng)換刀的加工中心，也會(huì)大大降低效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供一種YZ平面雙主軸系統(tǒng)，皆在解決XZ平面雙主軸兩個(gè)刀庫(kù)易信號(hào)延遲、平面多主軸不能自動(dòng)換刀、加工效率低的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型所述的YZ平面雙主軸系統(tǒng)，包括主軸箱和刀架，該主軸箱一側(cè)安裝有主電機(jī)，所述主軸箱的另一側(cè)沿Y軸并排設(shè)置第一主軸和第二主軸；所述刀架上設(shè)有一個(gè)斗笠式刀庫(kù)，所述斗笠式刀庫(kù)更換所述第一主軸與第二主軸上的刀具，所述主電機(jī)上的皮帶輪通過(guò)第一皮帶連接所述第一主軸上的第一皮帶輪，所述第一主軸上的第二皮帶輪又通過(guò)第二皮帶連接所述第二主軸上的皮帶輪。
[0006]作為優(yōu)選地，所述第一主軸的頂端安裝有一圈調(diào)節(jié)螺釘。
[0007]作為優(yōu)選地，所述一圈調(diào)節(jié)螺釘在所述第一主軸頂端等間距排列。
[0008]作為優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)臄?shù)量為8個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，存在以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型在YZ平面安裝雙主軸，即第一主軸與第二主軸，具有成倍提高加工效率的有益效果，而且通過(guò)第一皮帶和第二皮帶將第一主軸與第二主軸同步，并配合一個(gè)斗笠式刀庫(kù)，解決兩個(gè)刀庫(kù)信號(hào)延時(shí)的問(wèn)題，增加了機(jī)床效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4主電機(jī)與雙主軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖4沿A向的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如附圖2至5所示，本實(shí)用新型所述的YZ平面雙主軸系統(tǒng)，包括主軸箱I和刀架(未圖示)，該主軸箱I 一側(cè)安裝有主電機(jī)2，所述主軸箱I的另一側(cè)沿Y軸并排設(shè)置第一主軸3和第二主軸4 ;所述刀架上設(shè)有一個(gè)斗笠式刀庫(kù)7，所述斗笠式刀庫(kù)7更換所述第一主軸3與第二主軸4上的刀具。
[0017]所述主電機(jī)2帶連接所述第一主軸3，所述第一主軸3帶連接所述第二主軸4，具體地，所述主電機(jī)2上的皮帶輪通過(guò)第一皮帶5連接所述第一主軸3上的第一皮帶5輪，該第一主軸3上的第二皮帶6輪又通過(guò)第二皮帶6連接所述第二主軸4上的同步皮帶輪。
[0018]在所述第一主軸3的頂端安裝有一圈調(diào)節(jié)螺釘8，所述一圈調(diào)節(jié)螺釘8在所述第一主軸3頂端等間距排列。在本實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)螺釘8的數(shù)量為8個(gè)。操作人員通過(guò)工具旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘8，來(lái)微調(diào)第一主軸3與第二主軸4同步，調(diào)整方法是松開所述8個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，旋轉(zhuǎn)第一主軸3的同步皮帶輪，使得第一主軸3與第二主軸4的的端面鍵位置平行，保證斗笠式刀庫(kù)7抓刀時(shí)的主軸定向準(zhǔn)確。
[0019]加工時(shí)，兩把刀具分別夾持在兩個(gè)主軸上，通過(guò)第一皮帶5和第二皮帶6將主電機(jī)2的動(dòng)力同步傳給第一主軸3和第二主軸4，同時(shí)對(duì)工作臺(tái)上的工件進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)兩倍效率。當(dāng)需要換刀時(shí)，斗笠式刀庫(kù)7移動(dòng)到所述主軸位置上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同時(shí)換刀。
[0020]本實(shí)用新型在YZ平面安裝雙主軸，即第一主軸3與第二主軸4，具有成倍提高加工效率的有益效果，而且通過(guò)第一皮帶5和第二皮帶6將第一主軸3與第二主軸4同步，并配合一個(gè)斗笠式刀庫(kù)7，解決兩個(gè)刀庫(kù)信號(hào)延時(shí)的問(wèn)題，增加了機(jī)床效率。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種YZ平面雙主軸系統(tǒng)，其特征在于:包括主軸箱(I)和刀架，該主軸箱(I) 一側(cè)安裝有主電機(jī)(2)，所述主軸箱(I)的另一側(cè)沿Y軸并排設(shè)置第一主軸(3)和第二主軸(4)；所述刀架上設(shè)有一個(gè)斗笠式刀庫(kù)(7)，所述斗笠式刀庫(kù)(7)更換所述第一主軸(3)與第二主軸(4)上的刀具，所述主電機(jī)(2)上的皮帶輪通過(guò)第一皮帶(5)連接所述第一主軸(3)上的第一皮帶(5)輪，所述第一主軸(3)上的第二皮帶(6)輪又通過(guò)第二皮帶(6)連接所述第二主軸(4)上的皮帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的YZ平面雙主軸系統(tǒng)，其特征在于:所述第一主軸(3)的頂端安裝有一圈調(diào)節(jié)螺釘(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的YZ平面雙主軸系統(tǒng)，其特征在于:所述一圈調(diào)節(jié)螺釘(8)在所述第一主軸(3)頂端等間距排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的YZ平面雙主軸系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺釘(8)的數(shù)量為8個(gè)。
【文檔編號(hào)】B23Q39/00GK204075882SQ201420534329
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】林健 申請(qǐng)人:重慶九源機(jī)械有限公司