專利名稱：平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)軸電機(jī)，特別涉及一種平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)。
背景技術(shù)：
平面磨床砂輪旋轉(zhuǎn)軸傳統(tǒng)的驅(qū)動方式有兩種，一是電機(jī)輸出軸通過皮帶輪帶動皮 帶驅(qū)動磨床旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于磨床的磨頭轉(zhuǎn)角度，皮帶傳動也一定的 效率損失。另外一種是后置異步電動機(jī)直驅(qū)，異步電動機(jī)存在體積大，功率密度小的缺陷。 且這兩種的體積明顯偏大，且運(yùn)行不平穩(wěn)，機(jī)械精度不高，為實(shí)際的生產(chǎn)帶來了很大不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種平面磨床內(nèi)置式砂 輪主軸電機(jī)。本實(shí)用新型的運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)械精度高，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，便于推廣使用。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)， 其特征在于包括外殼、旋轉(zhuǎn)軸、永磁轉(zhuǎn)子組件、定子組件、編碼器、前端蓋和后端蓋，所述旋 轉(zhuǎn)軸設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述定子組件設(shè)置在外殼內(nèi)部，所述永磁轉(zhuǎn)子組件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上， 所述前端蓋安裝在外殼的前端，所述后端蓋安裝在外殼的后端，所述編碼器安裝在旋轉(zhuǎn)軸 的后端且所述編碼器與外接驅(qū)動器相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸從前端蓋伸出，且在旋轉(zhuǎn)軸的伸出 端上設(shè)置有砂輪磨頭，所述外殼與前端蓋之間設(shè)置有滑動軸承一，所述外殼和后端蓋的連 接處設(shè)置有滑動軸承二，且所述滑動軸承一和滑動軸承二與旋轉(zhuǎn)軸之間有液壓油。上述的平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，所述前端蓋與滑動軸承一通過銷釘連接。上述的平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，所述砂輪磨頭通過螺母安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型所述的平面磨床內(nèi)置式砂 輪主軸電機(jī)，其中的滑動軸承一和滑動軸承二均為液壓式，所述滑動軸承一和滑動軸承二 與旋轉(zhuǎn)軸之間有液壓油，采用液壓式滑動軸承一和滑動軸承二，使得旋轉(zhuǎn)軸與滑動軸承一 和滑動軸承二分離，中間填充了一定的液壓油，因此機(jī)械精度非常高，運(yùn)行平穩(wěn)。這種結(jié)構(gòu) 更容易擴(kuò)大磨頭轉(zhuǎn)角范圍，提升平面磨床的應(yīng)用面。所述前端蓋與滑動軸承一通過銷釘連 接，使得滑動軸承一和前端蓋的連接更加緊固，增強(qiáng)了本實(shí)用新型的整體穩(wěn)定性。所述砂輪 磨頭通過螺母安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，使砂輪磨頭更好的安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，避免其工作時脫落從 而引發(fā)安全事故。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-砂輪磨頭； 2-銷釘； 3-前端蓋；[0012]4-滑動軸承一；5-外殼； 6-定子組件；7-永磁轉(zhuǎn)子組件；8-滑動軸承二 ；9-編碼器；10-后端蓋； 11-旋轉(zhuǎn)軸；12-螺母。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，包括外殼5、旋轉(zhuǎn)軸11、永磁轉(zhuǎn) 子組件7、定子組件6、編碼器9、前端蓋3和后端蓋10，所述旋轉(zhuǎn)軸11設(shè)置在外殼5內(nèi)部， 所述定子組件6設(shè)置在外殼5內(nèi)部，所述永磁轉(zhuǎn)子組件7安裝在旋轉(zhuǎn)軸11上，所述前端蓋3 安裝在外殼5的前端，所述后端蓋10安裝在外殼5的后端，所述編碼器9安裝在旋轉(zhuǎn)軸11 的后端且所述編碼器9與外接驅(qū)動器相連接，所述外接驅(qū)動器啟動該平面磨床內(nèi)置式砂輪 主軸電機(jī)開始工作，所述旋轉(zhuǎn)軸11從前端蓋3伸出，且在旋轉(zhuǎn)軸11的伸出端上設(shè)置有砂輪 磨頭1，所述外殼5與前端蓋3之間設(shè)置有滑動軸承一 4，所述外殼5和后端蓋10的連接處 設(shè)置有滑動軸承二 8，且所述滑動軸承一 4和滑動軸承二 8與旋轉(zhuǎn)軸11之間有液壓油。所 述前端蓋3與滑動軸承一 4通過銷釘2連接。所述砂輪磨頭1通過螺母12安裝在旋轉(zhuǎn)軸 11上。本實(shí)用新型所述的平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，其中的滑動軸承一 4和滑動軸 承二 8均為液壓式，所述滑動軸承一 4和滑動軸承二 8與旋轉(zhuǎn)軸11之間有液壓油，采用液 壓式滑動軸承一 4和滑動軸承二 8，使得旋轉(zhuǎn)軸11與滑動軸承一 4和滑動軸承二 8分離，中 間填充了一定的液壓油，因此機(jī)械精度非常高，運(yùn)行平穩(wěn)。這種結(jié)構(gòu)更容易擴(kuò)大磨頭轉(zhuǎn)角范 圍，提升平面磨床的應(yīng)用面。所述前端蓋3與滑動軸承一 4通過銷釘2連接，使得滑動軸承 一 4和前端蓋3的連接更加緊固，增強(qiáng)了本實(shí)用新型的整體穩(wěn)定性。所述砂輪磨頭1通過 螺母12安裝在旋轉(zhuǎn)軸11上，使砂輪磨頭1更好的安裝在旋轉(zhuǎn)軸11上，避免其工作時脫落 從而引發(fā)安全事故。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型作任何限制，凡是根 據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，其特征在于包括外殼(5)、旋轉(zhuǎn)軸(11)、永磁轉(zhuǎn)子 組件(7)、定子組件(6)、編碼器(9)、前端蓋C3)和后端蓋(10)，所述旋轉(zhuǎn)軸(11)設(shè)置在外 殼(5)內(nèi)部，所述定子組件(6)設(shè)置在外殼(5)內(nèi)部，所述永磁轉(zhuǎn)子組件(7)安裝在旋轉(zhuǎn)軸 (11)上，所述前端蓋⑶安裝在外殼(5)的前端，所述后端蓋(10)安裝在外殼(5)的后端， 所述編碼器(9)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(11)的后端且所述編碼器(9)與外接驅(qū)動器相連接，所述旋 轉(zhuǎn)軸(11)從前端蓋(3)伸出，且在旋轉(zhuǎn)軸(11)的伸出端上設(shè)置有砂輪磨頭(1)，所述外殼 (5)與前端蓋(3)之間設(shè)置有滑動軸承一 G)，所述外殼(5)和后端蓋(10)的連接處設(shè)置 有滑動軸承二(8)，且所述滑動軸承一(4)和滑動軸承二(8)與旋轉(zhuǎn)軸(11)之間有液壓油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，其特征在于所述前端蓋(3) 與滑動軸承一(4)通過銷釘( 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，其特征在于所述砂輪磨頭 ⑴通過螺母(12)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(11)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平面磨床內(nèi)置式砂輪主軸電機(jī)，包括外殼、旋轉(zhuǎn)軸、永磁轉(zhuǎn)子組件、定子組件、編碼器、前端蓋和后端蓋，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置在外殼內(nèi)部，定子組件設(shè)置在外殼內(nèi)部，永磁轉(zhuǎn)子組件安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，前端蓋安裝在外殼的前端，后端蓋安裝在外殼的后端，編碼器安裝在旋轉(zhuǎn)軸的后端且所述編碼器與外接驅(qū)動器相連接，旋轉(zhuǎn)軸從前端蓋伸出，且在旋轉(zhuǎn)軸的伸出端上設(shè)置有砂輪磨頭，所述外殼與前端蓋之間設(shè)置有滑動軸承一，外殼和后端蓋的連接處設(shè)置有滑動軸承二，且滑動軸承一和滑動軸承二與旋轉(zhuǎn)軸之間有液壓油。本實(shí)用新型的運(yùn)行平穩(wěn)，機(jī)械精度高，且其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，便于推廣使用。
文檔編號H02K7/14GK201893653SQ20102060582
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月13日
發(fā)明者尚立庫, 張博, 焦春生 申請人:西安合升動力科技有限公司