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一種側(cè)固式鏟鉆的制作方法

文檔序號:3154402閱讀:626來源:國知局
一種側(cè)固式鏟鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種側(cè)固式鏟鉆,屬于用于鉆床的刀具【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的鉆頭冷卻效果不理想、排屑效果差的問題。本側(cè)固式鏟鉆,包括本體和安裝在本體上的刀頭,本體包括切削端和安裝端,在切削端上開設(shè)有安裝槽,刀頭安裝在安裝槽內(nèi)并固定,本體上開設(shè)有對稱設(shè)置的切削槽,切削槽包括呈螺旋形的螺旋部和從螺旋部一端向安裝端延伸的直槽部,直槽部平行于本體的軸線,螺旋部的另一端開設(shè)至切削端,本體上開設(shè)有兩冷卻孔,冷卻孔的出口開設(shè)在切削端且分設(shè)在安裝槽的兩側(cè),冷卻孔的進(jìn)口開設(shè)在安裝端。本側(cè)固式鏟鉆具有冷卻效果好、易斷屑的優(yōu)點。
【專利說明】一種側(cè)固式鏟鉆

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于用于鉆床的刀具【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種側(cè)固式鏟鉆。

【背景技術(shù)】
[0002]中國專利CN202411495U公開了一種硬質(zhì)合金鏟鉆刀體,硬質(zhì)合金鏟鉆刀體包括刃部與柄,刃部上設(shè)置有排屑槽、刀片槽、緊定螺釘孔、內(nèi)冷卻通道,刀片槽采用V形定位槽來固定刀片,緊定螺釘孔具有螺釘孔錐面。
[0003]上述的刀體在加工冷卻工件不夠理想,冷卻速度慢,設(shè)置的排屑槽斷屑效果差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種冷卻效果好、易斷屑的側(cè)固式鏟鉆。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種側(cè)固式鏟鉆,包括本體和安裝在本體上的刀頭,本體包括切削端和安裝端,在切削端上開設(shè)有安裝槽,刀頭安裝在安裝槽內(nèi)并固定,所述本體上開設(shè)有對稱設(shè)置的切削槽,其特征在于,所述切削槽包括呈螺旋形的螺旋部和從螺旋部一端向安裝端延伸的直槽部,所述直槽部平行于本體的軸線,螺旋部的另一端開設(shè)至切削端,所述本體上開設(shè)有兩冷卻孔,冷卻孔的出口開設(shè)在切削端且分設(shè)在安裝槽的兩側(cè),冷卻孔的進(jìn)口開設(shè)在安裝端。
[0006]在上述的一種側(cè)固式鏟鉆中,所述刀頭包括呈平面狀的連接端、從連接端向一側(cè)凸出的鉆頭端和從連接端另一側(cè)向外凸出的定位塊,所述鉆頭端凸出切削端的端面,所述定位塊的截面呈梯形,所述安裝槽內(nèi)開設(shè)有定位槽,所述連接端貼緊安裝槽并使定位塊卡緊在定位槽內(nèi)。
[0007]在上述的一種側(cè)固式鏟鉆中,所述切削端還包括安裝槽兩側(cè)的擋塊,所述擋塊的端部設(shè)置成“V”字形,所述冷卻孔的出口開設(shè)在擋塊的端部。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型中,刀具磨損后可以更換刀頭,就可繼續(xù)使用,成本低,使用方便;切削沿切削槽中的螺旋部轉(zhuǎn)動至直槽部,能使工件上的切屑斷裂,方便碎屑沿切削槽輸出到孔外;在本體上設(shè)置兩個冷卻孔分別輸送冷卻液至擋塊兩側(cè),及時降低刀頭上的溫度并將碎屑沿切削槽中沖出,加長刀頭的使用壽命,提高工件的質(zhì)量,兩個冷卻孔輸液,流量大,壓力穩(wěn)定;設(shè)置定位槽,方便刀頭的安裝和定位,安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中,1、本體;11、切削槽;111、直槽部;112、螺旋部;12、冷卻孔;13、安裝槽;131、定位槽;14、擋塊;141、螺紋孔;15、切削端;16、安裝端;2、刀頭;21、連接端;22、鉆頭端;23、定位塊;。

【具體實施方式】
[0012]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0013]如圖1和圖2所示,本側(cè)固式鏟鉆,包括本體I和安裝在本體I上的刀頭2,本體I包括切削端15和安裝端16,在切削端15上開設(shè)有安裝槽13和設(shè)置在安裝槽13兩側(cè)的擋塊14,即安裝槽13與兩側(cè)的擋塊14構(gòu)成“U”字形的安裝槽13,在擋塊14上垂直于本體I的軸線開設(shè)有螺紋孔141,刀頭2通過螺栓安裝在安裝槽13內(nèi),轉(zhuǎn)動時,刀頭2可以抵靠在擋塊14上抵消切削力,將擋塊14的端部設(shè)置成“V”字形,刀頭2安裝在安裝槽13內(nèi)并固定在擋塊14上,本體I上開設(shè)有對稱設(shè)置的切削槽11,切削槽11包括呈螺旋形的螺旋部112和從螺旋部112—端向安裝端16延伸的直槽部111,直槽部111平行于本體I的軸線,螺旋部112的另一端開設(shè)至切削端15且分設(shè)在安裝槽13的兩側(cè),擋塊14端部的一側(cè)面可以與螺旋部112相交,刀頭2切切削產(chǎn)生的碎屑不會卡緊在擋塊14的端部,擋塊14的端部傾斜設(shè)置即保證切削的角度,又方便碎屑輸送至切削槽11中,切削槽11對稱設(shè)置可以保證鏟鉆切削力的平衡,振動小,孔加工精確,碎屑由螺旋部112轉(zhuǎn)送至直槽部111,碎屑在切削槽11中的運(yùn)動方向發(fā)生變化,容易使碎屑斷裂,本體I上開設(shè)有兩冷卻孔12,冷卻孔12的出口開設(shè)在擋塊14的端部且分設(shè)在安裝槽13的兩側(cè),冷卻孔12的進(jìn)口開設(shè)在安裝端16,兩冷卻孔12的軸線均平行于本體I的軸線,在接近螺旋部112處分別傾斜相交至兩擋塊14的端部。
[0014]刀頭2通過螺栓固定在螺紋孔141內(nèi),當(dāng)?shù)额^2磨損時可以更換刀頭2而不需要更換本體1,降低了企業(yè)的成本;切削槽11設(shè)置螺旋部112和直槽部111,使鏟鉆加工孔時產(chǎn)生的碎屑容易斷裂并方便從孔中排出,有利于孔的加工,加工質(zhì)量好;設(shè)置兩冷卻孔12,使冷卻液分別進(jìn)入到刀頭2的兩側(cè),冷卻效果好,冷卻液流量穩(wěn)定,使碎屑跟容易隨冷卻液一起排出孔外。
[0015]刀頭2包括呈平面狀的連接端21、從連接端21向一側(cè)凸出的鉆頭端22和從連接端21另一側(cè)向外凸出的定位塊23,鉆頭端22呈“V”字形,在鉆頭端22上開設(shè)有切削刃,切削刃凸出切削端15的端面,定位塊23的截面呈梯形,在安裝槽13內(nèi)開設(shè)有定位槽131,連接端21貼緊安裝槽13的底部并使定位塊23卡緊在定位槽131內(nèi)。
[0016]刀頭2上設(shè)置定位塊23,安裝到安裝槽13時,定位塊23卡進(jìn)定位槽131,定位方便,通過螺栓固定到螺紋孔141內(nèi),安裝簡單。
[0017]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)固式鏟鉆,包括本體和安裝在本體上的刀頭,本體包括切削端和安裝端,在切削端上開設(shè)有安裝槽,刀頭安裝在安裝槽內(nèi)并固定,所述本體上開設(shè)有對稱設(shè)置的切削槽,其特征在于,所述切削槽包括呈螺旋形的螺旋部和從螺旋部一端向安裝端延伸的直槽部,所述直槽部平行于本體的軸線,螺旋部的另一端開設(shè)至切削端,所述本體上開設(shè)有兩冷卻孔,冷卻孔的出口開設(shè)在切削端且分設(shè)在安裝槽的兩側(cè),冷卻孔的進(jìn)口開設(shè)在安裝端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)固式鏟鉆,其特征在于,所述刀頭包括呈平面狀的連接端、從連接端向一側(cè)凸出的鉆頭端和從連接端另一側(cè)向外凸出的定位塊,所述鉆頭端凸出切削端的端面,所述定位塊的截面呈梯形,所述安裝槽內(nèi)開設(shè)有定位槽,所述連接端貼緊安裝槽并使定位塊卡緊在定位槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種側(cè)固式鏟鉆,其特征在于,所述切削端還包括安裝槽兩側(cè)的擋塊,所述擋塊的端部設(shè)置成“V”字形,所述冷卻孔的出口開設(shè)在擋塊的端部。
【文檔編號】B23B51/00GK204122808SQ201420534270
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】陳杰 申請人:寧波市榮科邁特數(shù)控刀具有限公司
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