用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，包括兩個安裝支架，每個安裝支架上均設(shè)有一個銅條調(diào)節(jié)組件，每個銅條調(diào)節(jié)組件均設(shè)有供銅條穿設(shè)的夾持通道，每個支架均設(shè)有用于調(diào)整夾持通道位置的調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括旋轉(zhuǎn)部和夾緊部，旋轉(zhuǎn)部與安裝支架滑動連接，夾緊部包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)部上的垂直夾緊部和水平夾緊部，旋轉(zhuǎn)部設(shè)有供銅條穿設(shè)的固定孔，固定孔設(shè)有用于固定銅條的夾緊件，夾緊件與旋轉(zhuǎn)部活動連接，旋轉(zhuǎn)部包括伸縮端和旋轉(zhuǎn)端，伸縮端與旋轉(zhuǎn)端滑動連接，在銅條夾緊后，無需人工多次敲打銅條需對準(zhǔn)的一端，只需通過旋轉(zhuǎn)部在水平和垂直方向上的移動，即可使銅條完成對齊，大量節(jié)省使用者的體力和提高對齊效率。
【專利說明】用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，更具體地說，它涉及一種用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在銅條的生產(chǎn)過程中，需要將半成品銅條焊接相連，通常采用電焊的方式，將兩根銅條的一端抵觸后通電，產(chǎn)生高溫，融化相抵觸部分的銅料，并施加外力，擠壓兩條銅條，使抵觸部分熔融結(jié)合，在通電焊接前，需要將銅條定位于焊接裝置，并用扳手等器具對銅條進(jìn)行對軸心調(diào)整，費(fèi)時費(fèi)力，且對準(zhǔn)較不準(zhǔn)確。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可快速對準(zhǔn)銅條從而對其進(jìn)行焊接的用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，包括兩個安裝支架，每個安裝支架上均設(shè)有一個銅條調(diào)節(jié)組件，每個銅條調(diào)節(jié)組件均設(shè)有供銅條穿設(shè)的夾持通道，所述每個支架均設(shè)有用于調(diào)整夾持通道位置的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括旋轉(zhuǎn)部和夾緊部，所述旋轉(zhuǎn)部與安裝支架滑動連接，所述夾緊部包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)部上的垂直夾緊部和水平夾緊部，所述旋轉(zhuǎn)部設(shè)有供銅條穿設(shè)的固定孔，所述固定孔設(shè)有用于固定銅條的夾緊件，所述夾緊件與旋轉(zhuǎn)部活動連接，所述旋轉(zhuǎn)部包括伸縮端和旋轉(zhuǎn)端，所述伸縮端與旋轉(zhuǎn)端滑動連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，將銅條穿過固定孔后，通過旋轉(zhuǎn)把手調(diào)節(jié)夾緊部夾緊固定銅條，防止銅條在調(diào)節(jié)焊接一端相對位置時發(fā)生轉(zhuǎn)動和錯位，利用旋轉(zhuǎn)部與調(diào)節(jié)組件活動連接，旋轉(zhuǎn)部通過旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)兩邊銅條相對地面垂直方向和水平方向的位置，實(shí)現(xiàn)銅條需要焊接一端的對準(zhǔn)，方便快捷。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所所述伸縮端設(shè)有相對伸縮端表面凸起的滑動部，所述旋轉(zhuǎn)端設(shè)有供滑動部穿設(shè)的通孔，所述滑動部遠(yuǎn)離伸縮端的一端設(shè)有限位部。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，使伸縮端通過滑動部在旋轉(zhuǎn)端上來回滑動調(diào)整銅條的水平位置，并與旋轉(zhuǎn)端聯(lián)動，便于操控，限位部防止伸縮端滑出旋轉(zhuǎn)端。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述固定孔截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述固定孔由銅條進(jìn)入方向到銅條穿出方向的半徑依次減小。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，銅條進(jìn)入固定孔后，呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置的固定孔能將彎曲的銅條逐漸拉直，避免銅條彎曲過大，從開口較小的一端穿出后與調(diào)節(jié)組件形成較大的角度，減少銅條對準(zhǔn)所需的時間，提高工作效率。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述夾緊部遠(yuǎn)離凹槽的一端設(shè)有便于手部調(diào)節(jié)的把手，所述旋轉(zhuǎn)部與調(diào)節(jié)組件之間設(shè)有用于固定的調(diào)節(jié)把手。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，在銅條傳入固定孔后，通過手控制把手，實(shí)現(xiàn)對銅條的夾緊，旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)銅條需要焊接一端的水平位置和高度后，通過調(diào)節(jié)把手定位，避免銅條對準(zhǔn)裝置在開啟后，旋轉(zhuǎn)部的滑動。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)組件外層均設(shè)有用于隔絕電流的保護(hù)層。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，在開關(guān)關(guān)閉，銅條焊接裝置開始焊接時，避免人體實(shí)務(wù)操作造成觸電傷害，增加銅條焊接裝置使用的安全性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在銅條夾緊后，無需人工敲打銅條裸露調(diào)節(jié)組件外的一端，并多次調(diào)整對準(zhǔn)銅條，完成銅條焊接的一端的對準(zhǔn)，只需通過旋轉(zhuǎn)部在水平和垂直方向上的移動，即可使銅條完成對齊，大量節(jié)省使用者的體力和提高對齊效率。
[0015]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中伸縮端的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中旋轉(zhuǎn)端的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】:1、安裝支架；2、旋轉(zhuǎn)部；21、固定孔；22、把手；23、伸縮端；24、旋轉(zhuǎn)端；3、夾緊部；31、垂直夾緊部；32、水平夾緊部。

【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1至圖3對本實(shí)用新型用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，包括兩個安裝支架1，每個安裝支架I上均設(shè)有一個銅條調(diào)節(jié)組件，每個銅條調(diào)節(jié)組件均設(shè)有供銅條穿設(shè)的夾持通道，所述每個支架均設(shè)有用于調(diào)整夾持通道位置的調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括旋轉(zhuǎn)部2和夾緊部3，所述旋轉(zhuǎn)部2與安裝支架I滑動連接，所述夾緊部3包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)部2上的垂直夾緊部31和水平夾緊部32，所述旋轉(zhuǎn)部2設(shè)有供銅條穿設(shè)的固定孔21，所述固定孔21設(shè)有用于固定銅條的夾緊件，所述夾緊件與旋轉(zhuǎn)部2活動連接,所述旋轉(zhuǎn)部2包括伸縮端23和旋轉(zhuǎn)端24,所述伸縮端23與旋轉(zhuǎn)端24滑動連接，將銅條穿過固定孔21后，通過旋轉(zhuǎn)把手22調(diào)節(jié)夾緊部3夾緊固定銅條，防止銅條在調(diào)節(jié)焊接一端相對位置時發(fā)生轉(zhuǎn)動和錯位，利用旋轉(zhuǎn)部2與調(diào)節(jié)組件活動連接，旋轉(zhuǎn)部2通過旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)兩邊銅條相對地面垂直方向和水平方向的位置，實(shí)現(xiàn)銅條需要焊接一端的對準(zhǔn)，方便快捷。
[0022]所所述伸縮端23設(shè)有相對伸縮端23表面凸起的滑動部，所述滑動部呈圓柱狀，滑動部設(shè)有兩個，所述旋轉(zhuǎn)端24設(shè)有供滑動部穿設(shè)的通孔，所述滑動部遠(yuǎn)離伸縮端23的一端設(shè)有限位部，所述限位部呈使伸縮端23通過滑動部在旋轉(zhuǎn)端24上來回滑動調(diào)整銅條的水平位置，并與旋轉(zhuǎn)端24聯(lián)動，便于操控，限位部防止伸縮端23滑出旋轉(zhuǎn)端24。
[0023]所述固定孔21截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述固定孔21由銅條進(jìn)入方向到銅條穿出方向的半徑依次減小，銅條進(jìn)入固定孔21后，呈錐形結(jié)構(gòu)設(shè)置的固定孔21能將彎曲的銅條逐漸拉直，避免銅條彎曲過大，從開口較小的一端穿出后與調(diào)節(jié)組件形成較大的角度，減少銅條對準(zhǔn)所需的時間，提高工作效率。
[0024]所述夾緊部3遠(yuǎn)離凹槽的一端設(shè)有便于手部調(diào)節(jié)的把手22，所述旋轉(zhuǎn)部2與調(diào)節(jié)組件之間設(shè)有用于固定的調(diào)節(jié)把手22，在銅條傳入固定孔21后，通過手控制把手22，實(shí)現(xiàn)對銅條的夾緊，旋轉(zhuǎn)部2旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)銅條需要焊接一端的水平位置和高度后，通過調(diào)節(jié)把手22定位，避免銅條對準(zhǔn)裝置在開啟后，旋轉(zhuǎn)部2的滑動。
[0025]所述調(diào)節(jié)組件外層均設(shè)有用于隔絕電流的保護(hù)層，保護(hù)層采用絕緣涂層或是陶瓷涂層，在開關(guān)關(guān)閉，銅條焊接裝置開始焊接時，避免人體實(shí)務(wù)操作造成觸電傷害，增加銅條焊接裝置使用的安全性。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，包括兩個安裝支架，每個安裝支架上均設(shè)有一個銅條調(diào)節(jié)組件，每個銅條調(diào)節(jié)組件均設(shè)有供銅條穿設(shè)的夾持通道，其特征在于: 所述每個支架均設(shè)有用于調(diào)整夾持通道位置的調(diào)節(jié)組件； 所述調(diào)節(jié)組件包括旋轉(zhuǎn)部和夾緊部，所述旋轉(zhuǎn)部與安裝支架滑動連接，所述夾緊部包括設(shè)于旋轉(zhuǎn)部上的垂直夾緊部和水平夾緊部； 所述旋轉(zhuǎn)部設(shè)有供銅條穿設(shè)的固定孔，所述固定孔設(shè)有用于固定銅條的夾緊件，所述夾緊件與旋轉(zhuǎn)部活動連接； 所述旋轉(zhuǎn)部包括伸縮端和旋轉(zhuǎn)端，所述伸縮端與旋轉(zhuǎn)端滑動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，其特征在于:所述伸縮端設(shè)有相對伸縮端表面凸起的滑動部，所述旋轉(zhuǎn)端設(shè)有供滑動部穿設(shè)的通孔，所述滑動部遠(yuǎn)離伸縮端的一端設(shè)有限位部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，其特征在于:所述固定孔截面呈錐形結(jié)構(gòu)，所述固定孔由銅條進(jìn)入方向到銅條穿出方向的半徑依次減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，其特征在于:所述夾緊部遠(yuǎn)離凹槽的一端設(shè)有便于人工調(diào)節(jié)夾緊部的把手，所述旋轉(zhuǎn)部與調(diào)節(jié)組件之間設(shè)有用于固定旋轉(zhuǎn)部和調(diào)節(jié)組件相對位置的調(diào)節(jié)把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于銅條對準(zhǔn)的焊接裝置，其特征在于:所述調(diào)節(jié)組件外層均設(shè)有用于隔絕電流的保護(hù)層。
【文檔編號】B23K37/04GK204035894SQ201420534248
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】史立明 申請人:寧波杭橋銅業(yè)有限公司