功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法，屬電器元件【技術(shù)領(lǐng)域】，該功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法，包括利用銅條焊接夾具將銅條焊接在印刷電路板上的部分和利用功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具將功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接在印刷電路板上的部分；本發(fā)明使用的專用焊接夾具，通過夾具的固定并在總成裝配之前完成對(duì)功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接，整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接，生產(chǎn)出的產(chǎn)品輕便耐用、價(jià)格便宜；不但降低了生產(chǎn)裝配過程的難度，提高了整個(gè)的裝配效率的，還提高了產(chǎn)品的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利說(shuō)明】功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電器元件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)汽車的直流他勵(lì)電機(jī)控制器的生產(chǎn)過程中，需要在印刷電路板上焊接銅條和功率場(chǎng)效應(yīng)管，銅條一長(zhǎng)側(cè)邊具有尖刺部、一端具有折彎部，銅條折彎部上開設(shè)有穿裝定位銷的通孔；印刷電路板上開設(shè)有多個(gè)用于穿裝銅條尖刺部及穿裝功率場(chǎng)效應(yīng)管管腳的多個(gè)通孔；其印刷電路板生產(chǎn)過程復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)的焊接方法，是在總成裝配過程中用人工來(lái)焊接場(chǎng)效應(yīng)管，這種焊接的方法會(huì)造成:1、焊接過程存在靜電隱患容易造成印刷電路板的電子器件失效，難以控制產(chǎn)品質(zhì)量；2、手工焊接也容易造成虛焊、漏焊而且不能對(duì)場(chǎng)效應(yīng)管進(jìn)行精確的定位焊接，整個(gè)過程效率很低；3、焊接過程中對(duì)銅條的焊接需要的溫度較高，不僅容易造成燙傷，而且手工固定銅條穩(wěn)定性差的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法，這種功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法可以解決人工焊接過程中定位不精確、造成的穩(wěn)定性差、虛焊、漏焊及對(duì)人體容易造成燙傷的傷害的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法，包括利用銅條焊接夾具將銅條焊接在印刷電路板上的部分和利用功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具將功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接在印刷電路板上的部分；銅條焊接夾具包括底板，所述底板上一側(cè)設(shè)置有用于定位所述印刷 電路板的至少2個(gè)第三定位銷，所述底板上一側(cè)設(shè)置有通過墊塊將所述銅條夾持在所述印刷電路板上的固定夾，所述固定夾具有固定夾主體及設(shè)置在所述固定夾主體中下部的向夾持物方向水平伸出的一臂體，所述臂體上設(shè)置有夾頭；在距離所述固定夾主體最近的第三定位銷與所述固定夾主體之間設(shè)置有第一定位座，所述第一定位座上端連接有第一定位銷；功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具包括護(hù)板，所述護(hù)板相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上開設(shè)有定位功率場(chǎng)效應(yīng)管的螺紋通孔，所述側(cè)板具有向內(nèi)延伸的折彎部，所述折彎部的外端面上設(shè)置有至少2個(gè)第二定位座，所述第二定位座上端連接有第二定位銷；所述印刷電路板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于至少2個(gè)第二定位銷及至少2個(gè)第三定位銷的定位通孔；
其操作步驟如下:
第一步:利用銅條焊接夾具將銅條焊接在印刷電路板上
a、印刷電路板具有覆銅面和印刷面，將所述銅條焊接夾具底板上的第三定位銷從印刷電路板的印刷面插入與其對(duì)應(yīng)的定位通孔中定位；
b、將銅條的尖剌部從a步驟所得印刷電路板的覆銅面豎直插穿過與其對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔中，并將所述第一定位銷插入銅條折彎部的通孔中定位；
C、在所述固定夾臂體的夾頭與銅條之間放置墊塊，用所述夾頭將墊塊與銅條壓緊； d、用800W?IOOOW焊接機(jī)對(duì)其自動(dòng)焊接；
第二步:利用功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具將功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接在印刷電路板上
e、將第一步驟中銅條焊接完成的印刷電路板從銅條焊接夾具中取出；
f、將所述功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具護(hù)板上的第二定位銷從e步驟所得的印刷電路板具有銅條的一面插入與其對(duì)應(yīng)的定位通孔中定位；
g、在f步驟所得印刷電路板的側(cè)板及銅條之間，將功率場(chǎng)效應(yīng)管管腳插穿過與其對(duì)應(yīng)的印刷電路板通孔中；
h、在所述螺紋通孔中穿插螺釘壓接所述功率場(chǎng)效應(yīng)管將其定位；
1、將h步驟的整體放入波峰自動(dòng)焊接爐進(jìn)行高溫焊接，即得。
[0005]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本發(fā)明使用的專用焊接夾具，降低了生產(chǎn)裝配過程的難度，不僅提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)出的產(chǎn)品還輕便耐用、價(jià)格便宜。
[0006]2、本發(fā)明在總成裝配之前完成了對(duì)功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接，提高了整個(gè)的裝配效率的。
[0007]3、本發(fā)明通過夾具的固定，整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接，提高了產(chǎn)品的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例銅條焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是圖1的俯視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明實(shí)施例功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是圖3的俯視圖。
[0012]圖5是圖3的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1所示的銅條焊接夾具包括底板1，底板I上一側(cè)設(shè)置有用于定位印刷電路板2的4個(gè)第三定位銷1-1，底板I上一側(cè)設(shè)置有通過墊塊5將銅條4夾持在印刷電路板2上的固定夾3，固定夾3具有固定夾主體3-3及設(shè)置在固定夾主體3-3中下部的向夾持物方向水平伸出的一臂體3-1，臂體3-1上設(shè)置有夾頭3-2 ;在距離固定夾主體最近的第三定位銷與固定夾主體3-3之間設(shè)置有第一定位座1-2，第一定位座1-2上端連接有第一定位銷1-3 ;銅條4 一長(zhǎng)側(cè)邊具有尖刺部、一端具有折彎部，折彎部上開設(shè)有穿裝第一定位銷1-3的通孔；
圖2所不的功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具包括護(hù)板9,護(hù)板9相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板6,側(cè)板6上開設(shè)有用于定位功率場(chǎng)效應(yīng)管的多個(gè)螺紋通孔6-1，側(cè)板6具有向內(nèi)延伸的折彎部，折彎部的外端面上設(shè)置有4個(gè)第二定位座7，第二定位座7上端連接有4個(gè)第二定位銷8 ；印刷電路板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于4個(gè)第二定位銷8及4個(gè)第三定位銷1-1的8個(gè)定位通孔、還開設(shè)有用于穿裝銅條4及穿裝功率場(chǎng)效應(yīng)管10管腳的多個(gè)通孔；
其操作步驟如下:
第一步:利用銅條焊接夾具將銅條焊接在印刷電路板上 a、印刷電路板具有覆銅面和印刷面，將所述銅條焊接夾具底板上的第三定位銷從印刷電路板的印刷面插入與其對(duì)應(yīng)的定位通孔中定位；
b、將2根銅條的尖剌部從a步驟所得印刷電路板的覆銅面豎直插穿過與其對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔中，并將對(duì)應(yīng)于銅條折彎部的2個(gè)第一定位銷1-3分別插入2根銅條折彎部的通孔中定位;
C、在銅條焊接夾具固定夾3臂體3-1的夾頭3-2與銅條4之間放置墊塊5，用夾頭3_2將墊塊5與銅條4壓緊；
d、用800W?IOOOW焊接機(jī)對(duì)其自動(dòng)焊接；
第二步:利用功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具將功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接在印刷電路板上
e、將第一步驟中銅條焊接完成的印刷電路板從銅條焊接夾具中取出；
f、將功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具護(hù)板上的4個(gè)第二定位銷8從e步驟所得的印刷電路板具有銅條的一面插入與其對(duì)應(yīng)的定位通孔中定位；
g、在f步驟所得印刷電路板的側(cè)板6及銅條4之間，將多個(gè)功率場(chǎng)效應(yīng)管10管腳分別插穿過印刷電路板上與其對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔中；
h、在螺紋通孔6-1中穿插螺釘壓接功率場(chǎng)效應(yīng)管10，將其定位；
1、將h步驟的整體放入波峰自動(dòng)焊接爐進(jìn)行高溫焊接，即得。
[0014]本發(fā)明使用的專用焊接夾具，通過夾具的固定并在總成裝配之前完成對(duì)功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接，整個(gè)焊接過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)焊接，生產(chǎn)出的產(chǎn)品輕便耐用、價(jià)格便宜；不但降低了生產(chǎn)裝配過程的難度，提高了整個(gè)的裝配效率的，還提高了產(chǎn)品的一致性，保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
【權(quán)利要求】
1.一種功率場(chǎng)效應(yīng)管的焊接方法，其特征在于:包括利用銅條焊接夾具將銅條焊接在印刷電路板上的部分和利用功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具將功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接在印刷電路板上的部分；銅條焊接夾具包括底板，所述底板上一側(cè)設(shè)置有用于定位所述印刷電路板的至少2個(gè)第三定位銷，所述底板上一側(cè)設(shè)置有通過墊塊將所述銅條夾持在所述印刷電路板上的固定夾，所述固定夾具有固定夾主體及設(shè)置在所述固定夾主體中下部的向夾持物方向水平伸出的一臂體，所述臂體上設(shè)置有夾頭；在距離所述固定夾主體最近的第三定位銷與所述固定夾主體之間設(shè)置有第一定位座，所述第一定位座上端連接有第一定位銷；功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具包括護(hù)板，所述護(hù)板相對(duì)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板上開設(shè)有定位功率場(chǎng)效應(yīng)管的螺紋通孔，所述側(cè)板具有向內(nèi)延伸的折彎部，所述折彎部的外端面上設(shè)置有至少2個(gè)第二定位座，所述第二定位座上端連接有第二定位銷；所述印刷電路板上開設(shè)有對(duì)應(yīng)于至少2個(gè)第二定位銷及至少2個(gè)第三定位銷的定位通孔； 其操作步驟如下: 第一步:利用銅條焊接夾具將銅條焊接在印刷電路板上 a、印刷電路板具有覆銅面和印刷面，將所述銅條焊接夾具底板上的第三定位銷從印刷電路板的印刷面插入與其對(duì)應(yīng)的定位通孔中定位； b、將銅條的尖剌部從a步驟所得印刷電路板的覆銅面豎直插穿過與其對(duì)應(yīng)的多個(gè)通孔中，并將所述第一定位銷插入銅條折彎部的通孔中定位； C、在所述固定夾臂體的夾頭與銅條之間放置墊塊，用所述夾頭將墊塊與銅條壓緊； d、用功率為800W?IOOOW焊接機(jī)對(duì)其自動(dòng)焊接； 第二步:利用功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具將功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接在印刷電路板上 e、將第一步驟中銅條焊接完成的印刷電路板從銅條焊接夾具中取出； f、將所述功率場(chǎng)效應(yīng)管焊接夾具護(hù)板上的第二定位銷從e步驟所得的印刷電路板具有銅條的一面插入與其對(duì)應(yīng)的定位通孔中定位； g、在f步驟所得印刷電路板的側(cè)板及銅條之間，將功率場(chǎng)效應(yīng)管管腳插穿過與其對(duì)應(yīng)的印刷電路板通孔中； h、在所述螺紋通孔中穿插螺釘壓接所述功率場(chǎng)效應(yīng)管將其定位； 1、將h步驟的整體放入波峰自動(dòng)焊接爐進(jìn)行高溫焊接，即得。
【文檔編號(hào)】H05K3/34GK104010452SQ201310709827
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】劉兵, 龔運(yùn)息, 韋立斌, 藍(lán)紹東, 謝翠芳, 江達(dá), 丘錦輝 申請(qǐng)人:柳州科爾數(shù)字化制造技術(shù)有限公司