利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，包括龍門刨，龍門刨的刀架上連接有芯軸，芯軸的另一端連接有橫向刮刀，橫向刮刀上設置有與龍門刨的長向相垂直的若干個刀頭，龍門刨的刨床上設置有與刀頭數(shù)量相同的夾持裝置，夾持裝置包括通過螺釘固定在刨床上的底板，底板上設置有完全對稱弧形托板，弧形托板開口朝上并且位于刀頭的正下方，弧形托板工作面的形狀與待加工的金屬管材外表面形狀相適應。本實用新型的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置解決了現(xiàn)有的人工刮管存在的效率低下以及刮除效果不好的缺點，其利用改進后的龍門刨代替人工刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕，其刮管效率高，不會引入新的劃痕。
【專利說明】利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備【技術領域】，具體涉及一種利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的金屬管材外表面經常會出現(xiàn)一層氧化皮，對金屬管材進行加工處理后其表面也經常會存在一些劃痕，對于軍工產品或者對管材質量要求較高的產品而言這是不能出現(xiàn)的，因此需要將表面的氧化皮或者劃痕刮掉抹平，而現(xiàn)有的處理辦法一般是利用人工用鋼鋸條的無齒邊來回刮動來去除氧化皮或除掉劃痕，這種人工刮除的方法費工費力，效率非常低下，而且刮除過程中容易引入新的劃痕因而其刮除效果也不理想。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，解決了現(xiàn)有的人工刮管存在的效率低下以及刮除效果不好的缺點。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，包括龍門刨，龍門刨的刀架上連接有芯軸，芯軸的另一端連接有橫向刮刀，橫向刮刀設置有與龍門刨的長向相垂直的若干個刀頭，龍門刨的刨床上設置有若干個夾持裝置，夾持裝置的個數(shù)與刀頭數(shù)量相同，
[0005]夾持裝置包括通過螺釘固定在刨床上的底板，底板上設置有完全對稱弧形托板，弧形托板開口朝上并且位于刀頭的正下方，弧形托板工作面的形狀與待加工的金屬管材外表面形狀相適應。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]弧形托板的工作面上設置有橡膠做成的緩沖摩擦層。
[0008]弧形托板的兩側上端相對的位置分別設置有卡口，底板上與卡口位于同一直線的位置分別豎直設置有螺桿，位置相對的卡口兩側的螺桿通過套桿相連，螺桿的上端還連接有螺母。
[0009]夾持裝置設置有3個。
[0010]弧形托板的工作面為半圓形。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置解決了現(xiàn)有的人工刮管存在的效率低下以及刮除效果不好的缺點。本實用新型的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置利用改進后的龍門刨代替人工刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕，其工作過程控制簡單，刮管效率高，由于利用機械進行刮管，因而其刮管效果非常好，不會引入新的劃痕，對提高金屬管材的性能具有很重要的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中夾持裝置的結構示意圖。
[0014]圖中，1.龍門刨，2.芯軸，3.橫向刮刀，4.夾持裝置，5.緩沖摩擦層，41.底板，42.弧形托板，43.卡口，44.螺桿，45.套桿，46.螺母。

【具體實施方式】
[0015]下面結合【具體實施方式】對本實用新型進行詳細說明。
[0016]本實用新型提供的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置的結構如圖1所示，包括龍門刨1，龍門刨1的刀架上連接有芯軸2，芯軸2的另一端連接有橫向刮刀3，橫向刮刀3設置有與龍門刨1的長向相垂直的若干個刀頭，龍門刨1的刨床上設置有若干個夾持裝置4，夾持裝置4的個數(shù)與刀頭數(shù)量相同，
[0017]夾持裝置4的結構如圖2所示，包括通過螺釘固定在刨床上的底板41，底板41上設置有完全對稱弧形托板42，弧形托板42開口朝上并且位于刀頭的正下方，弧形托板42工作面的形狀與待加工的金屬管材外表面形狀相適應。
[0018]弧形托板42的工作面上設置有橡膠做成的緩沖摩擦層5。
[0019]弧形托板42的兩側上端相對的位置分別設置有卡口 43，底板41上與卡口 43位于同一直線的位置分別豎直設置有螺桿44，位置相對的卡口 43兩側的螺桿44通過套桿45相連，螺桿44的上端還連接有螺母46。
[0020]夾持裝置4設置有3個，由于龍門刨1的刨床較寬，為了充分利用該刨床，因此在刨床上固定3個相互平行的夾持裝置4，以便同時可以處理3根金屬管材以達到提高工作效率的目的。
[0021]弧形托板42的工作面為半圓形，半圓形的形狀與管材接觸面積最大因此固定效果最好。
[0022]使用前，人工先將待加工的金屬管材放置在弧形托板42上，并且保證管材表面的需要刮管的位置朝上，橫向刮刀3的刀頭位于待刮管位置的正上方，橡膠做成的緩沖摩擦層5可以起到防止管材在刮管的過程中轉動以及與弧形托板42之間硬接觸可能產生的新的劃痕，如果希望保證金屬管材的絕對穩(wěn)定固定，可以將套桿45套在卡口 43兩側的螺桿44上向下移動，直到套桿45將待加工管材壓住固定，然后將螺母46順著螺桿44旋下將套桿45完全固定?。皇褂脮r，龍門刨1開車運行，芯軸2帶動橫向刮刀3的各個刀頭與金屬管材表面接觸進行刮管動作；刮管結束后，旋掉螺母46、取下套桿45，人工將金屬管材移除即可，如果其他位置還需要刮管，只需要擰松螺母46人工轉動金屬管材，經過固定后即可進行該管材其他位置的刮管。
[0023]通過上述方式，本實用新型的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置解決了現(xiàn)有的人工刮管存在的效率低下以及刮除效果不好的缺點。本實用新型的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置利用改進后的龍門刨代替人工刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕，其工作過程控制簡單，刮管效率高，由于利用機械進行刮管，因而其刮管效果非常好，不會引入新的劃痕，對提高金屬管材的性能具有很重要的作用。
【權利要求】
1.利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，其特征在于，包括龍門刨(1)，龍門刨(I)的刀架上連接有芯軸(2)，芯軸(2)的另一端連接有橫向刮刀(3)，所述橫向刮刀(3)設置有與所述龍門刨(I)的長向相垂直的若干個刀頭，龍門刨(I)的刨床上設置有若干個夾持裝置(4)，所述夾持裝置(4)的個數(shù)與刀頭數(shù)量相同， 所述夾持裝置(4)包括通過螺釘固定在刨床上的底板(41)，底板(41)上設置有完全對稱弧形托板(42)，所述弧形托板(42)開口朝上并且位于所述刀頭的正下方，所述弧形托板(42)工作面的形狀與待加工的金屬管材外表面形狀相適應。
2.如權利要求1所述的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，其特征在于，所述弧形托板(42)的工作面上設置有橡膠做成的緩沖摩擦層(5)。
3.如權利要求1或2所述的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，其特征在于，所述弧形托板(42)的兩側上端相對的位置分別設置有卡口(43)，底板(41)上與所述卡口(43)位于同一直線的位置分別豎直設置有螺桿(44)，位置相對的卡口(43)兩側的螺桿(44)通過套桿(45)相連，螺桿(44)的上端還連接有螺母(46)。
4.如權利要求1所述的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，其特征在于，所述夾持裝置(4)設置有3個。
5.如權利要求1所述的利用龍門刨刮除金屬管材表面氧化皮及劃痕的裝置，其特征在于，所述弧形托板(42)的工作面為半圓形。
【文檔編號】B23D7/00GK204035655SQ201420532663
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權日:2014年9月16日
【發(fā)明者】吳佳豐, 陳浩楠 申請人:寶雞市耀德機械制造有限公司