平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)，包括上模板(1)、下模板(14)，在該下模板上裝有下模支架(11)、推料平板(10)，在所述推料平板上裝有模架(9)，在該模架上通過凹模定位板(8)依次裝有落料凹模(7)、落料凸模(6)，所述落料凸模通過落料連接塊(4)與上模板相接，所述落料凸模與上模板之間還裝有落料定位塊(3)；在所述下模支架及推料平板的側(cè)邊、并在上模板與下模板之間處依次裝有多級(jí)拉伸模具、整形模具和修邊模具。本實(shí)用新型操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，可提高生產(chǎn)效率、縮短加工周期、保證產(chǎn)品的質(zhì)量和沖壓精度，節(jié)約大量勞動(dòng)力，降低了次品率。
【專利說明】平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種車用濾清器的制造，具體是涉及一種應(yīng)用于濾清器制造工藝的濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，車用濾清器外殼拉伸作業(yè)一般采用單工位拉伸模，由多級(jí)相互獨(dú)立的模具依次沖壓，其模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)效率較低易造成原材料的浪費(fèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大、需要大量人力資源，而且制作定位問題不易解決，沒有一個(gè)統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的落料臺(tái)或落料裝置，很難達(dá)到現(xiàn)代企業(yè)所需的大批量生產(chǎn)高精度沖壓件的要求，經(jīng)濟(jì)效益不高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種制作工藝簡(jiǎn)單、節(jié)能環(huán)保性良好的平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)，包括上模板、下模板，在該下模板上裝有下模支架、推料平板，在所述推料平板上裝有模架，在該模架上通過凹模定位板依次裝有落料凹模、落料凸模，所述落料凸模通過落料連接塊與上模板相接，所述落料凸模與上模板之間還裝有落料定位塊；在所述下模支架及推料平板的側(cè)邊、并在上模板與下模板之間處依次裝有多級(jí)拉伸模具、整形模具和修邊模具。
[0005]采用本發(fā)明后，沖壓機(jī)將落料凸模推向落料凹模合模時(shí)，落下條料上的第一張圓片(待拉伸)，可依次完成濾清器外殼的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)等多級(jí)拉伸和整形(整平)、修邊加工。其操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，適合大批量濾清器外殼零件生產(chǎn)，可提高生產(chǎn)效率、縮短加工周期、保證產(chǎn)品的質(zhì)量和沖壓精度，而且大大減少人工費(fèi)用和降低生產(chǎn)成本，節(jié)約大量勞動(dòng)力，降低了次品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]以下通過附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0008]參照?qǐng)D1可知，本發(fā)明平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)，包括上模板1、下模板14，在該下模板14上裝有下模支架11、推料平板10，在所述推料平板10上裝有模架9，在該模架9上通過凹模定位板8依次裝有落料凹模7、落料凸模6，所述落料凸模6通過落料連接塊4與上模板I相接，所述落料凸模6與上模板I之間還裝有落料定位塊3，用于便簡(jiǎn)的互換模具與維修模具(包括落料凸模6、落料凹模7)、更精密配合與節(jié)材降耗，在一副模架上可以互換不同尺寸的落料凸模、落料凹模，以生產(chǎn)不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品；在所述下模支架11及推料平板10的側(cè)邊(右邊)、并在上模板I與下模板14之間處依次裝有多級(jí)拉伸模具(包括首級(jí)拉伸模具21、二級(jí)拉伸模具22、三級(jí)拉伸模具23、四級(jí)拉伸模具24)、整形模具25和修邊模具26，從而依次完成濾清器外殼的一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)等多級(jí)拉伸和整形(整平)、修邊加工工序，最終制成濾清器外殼成品。各個(gè)沖壓(拉伸)工位之間通過偏擺送料機(jī)完成濾清器外殼半成品的傳送，各個(gè)沖壓(拉伸)模具的送料高度相等。
[0009]在所述凹模定位板8上、并在落料凹模7的側(cè)邊處裝有落料脫料板5，該落料脫料板5通過脫料彈簧組件2與上模板I相接，如此設(shè)計(jì)便利于卸料力的調(diào)節(jié)，在偏擺落料時(shí)，起到快速脫邊料作用，使邊料不會(huì)貼在落料凸模上；在所述上模板1、下模板14之間裝有導(dǎo)柱組件20，其四個(gè)滾珠式導(dǎo)柱分布在矩形上、下模板的兩對(duì)角線方向上，導(dǎo)柱組件的剛性良好，導(dǎo)向非常平穩(wěn)，所以能夠?qū)д淞贤鼓?、落料凹模7的配合公差而順利進(jìn)行上下垂直運(yùn)動(dòng)落料。
[0010]本發(fā)明的工作原理是:在偏擺送料機(jī)的作用下，無需專門的條料定位裝置，其具體步驟是:在落料凸模6、落料凹模7分開的狀態(tài)下，先將雙排原材料的條料第一工位送至落料凹模7上；然后，沖壓機(jī)將落料凸模6推向落料凹模7合模時(shí)，先接觸落料脫料板5，上面因?yàn)橛忻摿蠌椈山M件的彈簧力作用，所以可以防止條料過分偏移。接著，落料凸模6的刀刃下移，落下第一張圓片(待拉伸)。沖壓機(jī)經(jīng)過下死點(diǎn)向上的同時(shí)，落料脫料板5在彈簧力的作用下向下卸邊料。偏擺送料機(jī)的推料塊在沖壓機(jī)經(jīng)過圓周110度至145度時(shí)，將該圓片向前推送到首級(jí)拉伸模具21工位上。接著，沖壓機(jī)由150度至上死點(diǎn)時(shí)，推料塊復(fù)位，然后，再由濾清器外殼拉伸落料裝置及沖壓機(jī)對(duì)所述條料的第二個(gè)工位進(jìn)行落料。
【權(quán)利要求】
1.平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)，包括上模板(I)、下模板(14),在該下模板(14)上裝有下模支架(11)、推料平板(10)，其特征在于:在所述推料平板(10)上裝有模架(9)，在該模架(9)上通過凹模定位板(8)依次裝有落料凹模(7)、落料凸?！?，所述落料凸模(6)通過落料連接塊(4)與上模板(I)相接，所述落料凸模(6)與上模板(I)之間還裝有落料定位塊(3);在所述下模支架(11)及推料平板(10)的側(cè)邊、并在上模板(I)與下模板(14)之間處依次裝有多級(jí)拉伸模具、整形模具(25)和修邊模具(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平穩(wěn)輸送式濾清器外殼拉伸落料機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述凹模定位板(8)上、并在落料凹模(7)的側(cè)邊處裝有落料脫料板(5)，該落料脫料板(5)通過脫料彈簧組件(2)與上模板(I)相接；在所述上模板(I)、下模板(14)之間裝有導(dǎo)柱組件(20)。
【文檔編號(hào)】B21D28/14GK204194566SQ201420512088
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】鄭挺楷, 葉南海, 劉琳, 趙曉鋒 申請(qǐng)人:浙江環(huán)球?yàn)V清器有限公司