一種軸承加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承加熱裝置，包括頂部敞口的箱體、溫度計、軸承放置面板、濾油板及加熱管；所述的箱體內(nèi)注有熱傳導(dǎo)油；所述的濾油板安裝在箱體內(nèi)的上部，所述的軸承放置面板安裝在箱體內(nèi)的下部，所述的加熱管安裝在箱體內(nèi)，浸入熱傳導(dǎo)油中；所述的溫度計安裝在箱體的外壁上。本實用新型每次可對數(shù)件軸承甚至數(shù)十件軸承加熱，加熱效率高，而且本實用新型的加熱空間大，所以不受軸承類型尺寸的影響，本實用新型對軸承油浴加熱，加熱均勻。
【專利說明】一種軸承加熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承加熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]工程機械、港口機械、礦山機械、散料輸送機械等。以散料輸送機械斗輪堆取料機為例，其單臺產(chǎn)品涵蓋大大小小的軸承上百個，港口機械門座起重機上的軸承甚至更多，且軸承與其軸的配合一般屬于過盈配合，過盈量達0.0f0.1_，有的過盈量甚至更大。所以，在進行軸承與軸的裝配時，就不能用工具直接敲擊軸承，不但無法使軸承裝入，且會損壞軸承。必須使用加熱軸承或冷卻軸的方法，這里就牽涉到加熱軸承的裝置。
[0003]現(xiàn)在常用的軸承加熱方式是利用電磁感應(yīng)軸承加熱器對軸承進行加熱。其軸承加熱器的工作原理是:利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱。當軸承處于交變磁場中時，會由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流，電流會在軸承內(nèi)部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被軸承本身吸收了，會導(dǎo)致軸承很快升溫，從而使軸承內(nèi)孔脹大。
[0004]現(xiàn)有的軸承加熱器由加熱器主機、軛鐵、鐵芯端面組成，其操作步驟是:
[0005]1.根據(jù)軸承的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的軛鐵，將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上，應(yīng)吻合平正。2.在加熱過程中，用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當溫升符合要求，看準時間記數(shù)，停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可與相應(yīng)的軸進行裝配。3.連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，將功能選擇開關(guān)撥到時控位置，設(shè)定加熱時間，當軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。4.工作完成后，將功能選擇開關(guān)撥到停止位置，切斷位置。
[0006]現(xiàn)有的軸承加熱器存在如下缺點:
[0007]1.現(xiàn)有的加熱器一次性只能加熱Γ2件軸承，對于批量性的軸承與軸進行安裝時，裝配效率太低，影響生產(chǎn)進度，導(dǎo)致了生產(chǎn)成本的增加。
[0008]2.現(xiàn)有的加熱器由于軛鐵的規(guī)格限制，用于加熱的軸承必須與其相匹配。如軸承內(nèi)孔與軛鐵不相匹配，則會造成軸承不能加熱或加熱效果不好的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)停工或效率低下，降低生產(chǎn)效率。因此對于軸承的尺寸型號有所限制。
[0009]3.由于現(xiàn)有的加熱器的軛鐵是方形結(jié)構(gòu)，軸承內(nèi)圈是圓形，所以加熱不會太均勻，有時會因過盈量過大而導(dǎo)致軸承不能完全裝入軸上而卡死，影響生產(chǎn)及裝配質(zhì)量。
[0010]4.現(xiàn)有的加熱器成本相對較高，功率大，對于批量性裝配，一般要配備數(shù)臺，直接增加了裝配作業(yè)成本與能源消耗成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種生產(chǎn)成本低、加熱效率高、不受軸承的尺寸型號所限制且加熱均勻的軸承加熱裝置。
[0012]本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括頂部敞口的箱體、溫度計、軸承放置面板、濾油板及加熱管；所述的箱體內(nèi)注有熱傳導(dǎo)油；所述的濾油板安裝在箱體內(nèi)的上部，所述的軸承放置面板安裝在箱體內(nèi)的下部，所述的加熱管安裝在箱體內(nèi)，浸入熱傳導(dǎo)油中；所述的溫度計安裝在箱體的外壁上。
[0013]上述的軸承加熱裝置中，還包括蓋板，蓋板蓋在箱體的頂部。
[0014]上述的軸承加熱裝置中，所述的軸承放置面板采用柵格板或者多孔板。
[0015]上述的軸承加熱裝置中，所述的加熱管安裝在軸承放置面板的下方，加熱管與箱體之間采用密封膠密封。
[0016]上述的軸承加熱裝置中，所述的箱體上設(shè)有吊耳。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0018]1.本實用新型可以同時加熱數(shù)件軸承乃至數(shù)十件軸承，因此加熱效率高，裝配效率高,從而提高了生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0019]2.由于本實用新型的加熱空間大，所以不受軸承類型尺寸的影響，可以直接同時加熱數(shù)件不同類型不同尺寸的軸承，大大有利于裝配作業(yè)。
[0020]3.所有軸承都是直接淹沒在本實用新型的熱傳導(dǎo)油中進行加熱，因此加熱均勻，裝配質(zhì)量有保障。
[0021]4.本實用新型可以完全自制，相對整個裝配線，配備一臺即可，功率相對較小，成本容易控制，因此裝配作業(yè)成本低，能源消耗成本低。
[0022]5.本實用新型的箱體內(nèi)上部設(shè)有濾油板，可以對軸承在箱體內(nèi)進行濾油，不至于軸承從熱傳導(dǎo)油直接拿出，導(dǎo)致軸承上的熱傳導(dǎo)油低賤污染環(huán)境，而且在箱體內(nèi)濾油，軸承的溫度降低慢。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的主視圖。
[0024]圖2是本實用新型卸掉蓋板后的俯視圖。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0026]如圖1、2所示，本實用新型包括頂部敞口的箱體1、蓋板2、溫度計4、軸承放置面板
6、濾油板8及加熱管9 ;所述的箱體I上設(shè)有吊耳3，箱體I內(nèi)注有熱傳導(dǎo)油5 ;蓋板2蓋在箱體I的頂部，所述的濾油板8安裝在箱體I內(nèi)的上部，所述的軸承放置面板6安裝在箱體I內(nèi)的下部，軸承放置面板6采用的是柵格板，也可以采用多孔板。所述的加熱管9安裝在箱體I內(nèi)軸承放置面板6的下方，也可以安裝在箱體I內(nèi)的其他位置，浸入熱傳導(dǎo)油5中即可。所述的溫度計4安裝在箱體I的外壁上。所述的加熱管9與箱體I之間采用密封膠密封，防止加熱管9安裝處漏油。
[0027]使用時，將需要加熱的各種類型尺寸軸承7放入箱體I中的軸承放置面板6上，接通電源，安裝于箱體I內(nèi)的加熱管9 (加熱管9功率為5?10KW)隨即開始通電發(fā)熱，對熱傳導(dǎo)油5進行加熱。當溫度計4顯示到預(yù)定的溫度后，用專用工裝將軸承取出，放置在濾油板8上進行短暫的濾油，即可進行軸承7與軸的裝配。因加熱管9安裝于軸承放置面板6的下方，所以放置軸承7時，加熱管9不會與軸承7發(fā)生干涉而相互損壞。當不需要進行軸承加熱時，切斷電源，將蓋板2蓋在箱體I上。當本實用新型需要換位置時，可利用吊車和鋼絲繩吊住吊耳3或用叉車進行移動。
[0028]1.本實用新型可以同時加熱數(shù)件軸承乃至數(shù)十件軸承，因此加熱效率高，使得裝配效率高，從而提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
[0029]2.由于本實用新型的加熱空間大，所以不受軸承類型尺寸的影響，可以直接同時加熱數(shù)件不同類型不同尺寸的軸承，大大有利于裝配作業(yè)。
[0030]3.所有軸承都是直接淹沒在本實用新型的熱傳導(dǎo)油5中進行加熱，因此軸承加熱均勻，裝配質(zhì)量有保障。
[0031]4.本實用新型可以完全自制，相對整個裝配線，配備一臺即可，功率相對較小，成本容易控制，因此裝配作業(yè)成本低，能源消耗成本低。
[0032]5.本實用新型的箱體I內(nèi)上部設(shè)有濾油板8，可以對軸承7在箱體I內(nèi)進行濾油，不至于軸承從熱傳導(dǎo)油直接拿出，導(dǎo)致軸承7上的熱傳導(dǎo)油低賤污染環(huán)境，而且在箱體I內(nèi)濾油，軸承7的溫度降低慢。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承加熱裝置，其特征是:包括頂部敞口的箱體、溫度計、軸承放置面板、濾油板及加熱管；所述的箱體內(nèi)注有熱傳導(dǎo)油；所述的濾油板安裝在箱體內(nèi)的上部，所述的軸承放置面板安裝在箱體內(nèi)的下部，所述的加熱管安裝在箱體內(nèi)，浸入熱傳導(dǎo)油中；所述的溫度計安裝在箱體的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承加熱裝置，其特征是:還包括蓋板，蓋板蓋在箱體的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承加熱裝置，其特征是:所述的軸承放置面板采用柵格板或者多孔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軸承加熱裝置，其特征是:所述的加熱管安裝在軸承放置面板的下方，加熱管與箱體之間采用密封膠密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軸承加熱裝置，其特征是:所述的箱體上設(shè)有吊耳。
【文檔編號】B23P11/02GK204043182SQ201420501640
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】朱志勇 申請人:泰富重工制造有限公司