同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，涉及構(gòu)件鉆孔工具【技術(shù)領(lǐng)域】。包括支撐底座、水平鉆桿、豎直鉆桿、工作臺，鉆孔機構(gòu)包括兩個水平電機，水平鉆桿與水平電機連接，水平電機的底座通過滑塊與滑軌連接，滑塊與水平氣缸連接，擴孔機構(gòu)包括豎直氣缸、豎直電機，豎直電機和豎直鉆桿通過齒輪相互嚙合，豎直鉆桿和齒輪箱之間設(shè)有軸承，豎直氣缸的活塞桿端部為缸頭，所述豎直鉆桿的頂端通過軸承與缸頭連接。該設(shè)備能夠同時加工兩個鉆孔，并同時進行擴孔的工藝，縮短了工作的時間，提高了加工效率。
【專利說明】同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及構(gòu)件鉆孔工具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]球狀欄桿做為鋼構(gòu)工程中的配套產(chǎn)品，用量大利潤高，其生產(chǎn)流程為:壓球、鉆孔、組隊、焊接、修正，在實際生產(chǎn)過程中欄桿的圓球開孔工藝是其中較繁瑣的一道工序，其加工效率直接關(guān)系到整個欄桿的生產(chǎn)效率，甚至影響產(chǎn)品的交貨，因此必須要提高開孔的效率。圓球的開孔分為擴孔和鉆孔工藝兩個環(huán)節(jié)，鉆孔是在圓球的左右兩個相對的位置分別進行鉆孔，擴孔是在圓球的頂部進行擴孔，生產(chǎn)中采用搖臂鉆分別進行加工的方法，每鉆一次孔需要松開、夾緊各一次，加工等待時間長，兩個孔的加工工序間也要占用時間，需等鉆孔工序完成后再進行擴孔工藝，時間會更長，效率會更低。
[0003]針對上述問題，現(xiàn)在需要一種能夠?qū)@孔和擴孔工藝同時進行的設(shè)備。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，該設(shè)備能夠同時加工兩個鉆孔，并同時進行擴孔的工藝，縮短了工作的時間，提高了加工效率。
[0005]為解決上述問題本實用新型采取的技術(shù)方案是:一種同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，包括支撐底座、帶有水平鉆桿的鉆孔機構(gòu)、帶有豎直鉆桿的擴孔機構(gòu)和位于支撐底座中部的工作臺，所述鉆孔機構(gòu)包括位于支撐底座上的兩個相對設(shè)置的水平電機，所述水平鉆桿均與水平電機的輸出端連接，所述水平電機的底座通過滑塊與支撐底座上的滑軌連接，所述水平電機的底座與水平氣缸的活塞桿連接，所述擴孔機構(gòu)包括豎直氣缸和設(shè)在支撐底座上且輸出端朝下的豎直電機，所述豎直電機的輸出端連接有主動齒輪，所述豎直鉆桿的桿體上設(shè)有從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪相互嚙合，所述主動齒輪和從動齒輪設(shè)在齒輪箱內(nèi)，所述豎直鉆桿和齒輪箱之間設(shè)有軸承，所述豎直氣缸的活塞桿端部為缸頭，所述豎直鉆桿的頂端通過軸承與缸頭連接。
[0006]優(yōu)選的，在支撐底座上設(shè)有水平設(shè)置的彈簧，所述彈簧一端與支撐底座連接，另一端連接有擋板，所述擋板與水平電機的底座相接觸。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有定位塊，所述定位塊為四個，所述定位塊呈豎直的板狀結(jié)構(gòu)，所述四個定位塊圍成用于放置欄桿圓球的工作槽，在兩個水平電機所在側(cè)的兩個定位塊上設(shè)有通孔，所述水平鉆桿的鉆頭穿過通孔。
[0008]優(yōu)選的，在工作臺上還設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)為可在豎直方向上移動的壓板，所述壓板兩側(cè)設(shè)有穿透壓板板體的圓柱，所述壓板與圓柱滑動配合，在壓板上設(shè)有開口，所述豎直鉆桿的鉆頭穿過開口，所述壓板借助于壓緊氣缸運動。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:該設(shè)備帶有相對設(shè)置的兩個水平鉆桿，并分別連接有兩個水平電機，并且還配有一個豎直鉆桿，且連接有豎直電機，三個電機均設(shè)在支撐底座上，支撐底座的中心為工作臺，三個鉆桿的鉆頭均指向工作臺，工作臺上設(shè)有用于定位圓球的四個定位塊，用于卡住圓球，圓球放在四個定位塊中間時，還會被上方的壓板壓緊，然后三個鉆桿可同時對圓球進行工作，同時完成兩個方向的鉆孔和一個方向的擴孔，大大提高了工作的效率，水平電機運動的時候其底座會遇到彈簧，彈簧壓縮，起到了緩沖的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中擴孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖1中鉆孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1、支撐底座，2、水平鉆桿，3、豎直鉆桿，4、工作臺，5、水平電機，6、滑塊，7、滑軌，8、水平氣缸，9、豎直氣缸，10、豎直電機，11、主動齒輪，12、從動齒輪，13、齒輪箱，14、缸頭，15、彈簧，16、擋板，17、定位塊，18、圓球，19、壓板，20、圓柱。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示:一種同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，包括支撐底座1、帶有水平鉆桿2的鉆孔機構(gòu)、帶有豎直鉆桿3的擴孔機構(gòu)和位于支撐底座I中部的工作臺4，所述鉆孔機構(gòu)包括位于支撐底座I上的兩個相對設(shè)置的水平電機5，所述水平鉆桿2均與水平電機5的輸出端連接，所述水平電機5的底座通過滑塊6與支撐底座I上的滑軌7連接，所述水平電機5的底座與水平氣缸8的活塞桿連接，所述擴孔機構(gòu)包括豎直氣缸9和設(shè)在支撐底座I上且輸出端朝下的豎直電機10，所述豎直電機10的輸出端設(shè)有主動齒輪11，所述豎直鉆桿3的桿體上設(shè)有從動齒輪12，所述主動齒輪11和從動齒輪12相互嚙合，所述主動齒輪11和從動齒輪12設(shè)在齒輪箱13內(nèi)，所述豎直鉆桿3和齒輪箱13之間設(shè)有軸承，所述豎直氣缸9的活塞桿端部為缸頭14，所述豎直鉆桿3的頂端通過軸承與缸頭14連接。
[0015]在支撐底座I上設(shè)有水平設(shè)置的彈簧15，所述彈簧15 —端與支撐底座I連接，另一端連接有擋板16，所述擋板16與水平電機5的底座相接觸。
[0016]所述工作臺4上設(shè)有定位塊17，所述定位塊17為四個，所述定位塊17呈豎直的板狀結(jié)構(gòu)，所述四個定位塊17圍成用于放置圓球18的工作槽，在兩個水平電機5所在側(cè)的兩個定位塊17上設(shè)有通孔，所述水平鉆桿2的鉆頭穿過通孔。
[0017]工作臺4是設(shè)在支撐底座I上的，工作臺4上設(shè)有四個定位塊17，四個定位塊17用于固定圓球18，圓球18放在四個定位塊17所圍成的中間工作槽內(nèi)，圓球18需要完成兩側(cè)的鉆孔和由頂側(cè)的擴孔工序，所以在相對的兩個定位塊17上設(shè)有通孔，通孔內(nèi)穿過兩個水平鉆桿2的鉆頭。
[0018]關(guān)于鉆孔機構(gòu)，如圖3所示:兩個水平鉆桿2借助于兩個水平電機5進行轉(zhuǎn)動，而水平鉆桿2是間接通過兩個水平氣缸8進行滑動的，兩個水平電機5的底座通過滑塊6和滑軌7連接，也就是水平電機5可以在滑軌7上進行滑動，同時兩個水平電機5的底座均和兩個水平氣缸8的活塞桿相連接的，水平氣缸8活塞桿運動從而帶動水平電機5整體運動，從而實現(xiàn)了水平鉆桿2的運動，使完成鉆孔工序；為了防止在水平氣缸8的作用下水平電機5出現(xiàn)偶爾的加速運動或者劇烈的運動波動，從而設(shè)置了彈簧15，彈簧15可以進行壓縮，彈簧15的擋板16和水平電機5的底座在同一水平面上，并且彈簧15在水平鉆桿2的運動軌道上，擋板16和底座相接觸，這樣水平電機5在運動的時候會在彈簧15的作用下起到緩沖的作用，防止偶爾出現(xiàn)的劇烈運動而影響到鉆孔的效果。
[0019]關(guān)于擴孔機構(gòu)，如圖2所示:在支撐底座I上設(shè)有豎直鉆桿3，用于從上向下對圓球18進行擴孔，豎直鉆桿3上設(shè)有從動齒輪12，從動齒輪12借助于與主動齒輪11相嚙合與豎直電機10連接，也就是豎直電機10轉(zhuǎn)動從而帶動豎直鉆桿3轉(zhuǎn)動，同時豎直鉆桿3也可以做豎直方向的運動，主動齒輪11和從動齒輪12均設(shè)置在齒輪箱13內(nèi)，豎直鉆桿3穿過齒輪箱13并與齒輪箱13之間連接有軸承，而豎直鉆桿3的頂端連接有豎直氣缸9，豎直鉆桿3的頂端設(shè)在豎直氣缸9的缸頭14內(nèi)，并通過軸承與缸頭14連接，此處連接為可轉(zhuǎn)動連接，但是豎直鉆桿3不會從缸頭14中掉落，所以豎直鉆桿3可以在豎直電機10的帶動下進行自轉(zhuǎn)，而另一方面，豎直氣缸9可以通過缸頭14推動豎直鉆桿3在豎直方向運動，以接近圓球18進而進行擴孔。
[0020]在工作臺4上還設(shè)有壓緊機構(gòu)，如圖1所示，所述壓緊機構(gòu)為可在豎直方向上移動的壓板19，所述壓板19兩側(cè)設(shè)有穿透壓板19板體的圓柱20，所述壓板19與圓柱20滑動配合，在壓板19上設(shè)有開口，所述豎直鉆桿3的鉆頭穿過開口，所述壓板19借助于壓緊氣缸運動。圓球18除了在四個定位塊17的作用下固定外，在其上方還設(shè)置了起到壓緊作用的壓板19，壓板19可以沿著兩側(cè)的圓柱20進行滑動，而壓板19是借助于壓緊氣缸進行運動的，圖1中未畫出壓緊氣缸，為了不影響豎直鉆桿3的工作，在壓板19上開有開口，以使豎直鉆桿3的鉆頭穿過壓板19對圓球18進行擴孔加工。
[0021]另外在以上技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還設(shè)置了撥料機構(gòu)和送料機構(gòu)，利用撥料氣缸和送料氣缸，撥料氣缸推動撥料板運動，從而將圓球18從工作槽內(nèi)提出來，而送料機構(gòu)同樣是利用送料氣缸，送料氣缸連接有弧形的送料板，在之前的圓球18加工好之后驅(qū)動送料氣缸從而使送料板運動，從而將待加工的圓球18送到工作槽內(nèi)部進行加工。所以該設(shè)備實現(xiàn)了送料、同時加工到撥料的全過程。
[0022]綜上所述，該設(shè)備帶有相對設(shè)置的兩個水平鉆桿，并分別連接有兩個水平電機，并且還配有一個豎直鉆桿，且連接有豎直電機，三個電機均設(shè)在支撐底座上，支撐底座的中心為工作臺，三個鉆桿的鉆頭均指向工作臺，工作臺上設(shè)有用于定位圓球的四個定位塊，用于卡住圓球，圓球放在四個定位塊中間時，還會被上方的壓板壓緊，然后三個鉆桿可同時對圓球進行工作，同時完成兩個方向的鉆孔和一個方向的擴孔，大大提高了工作的效率，水平電機運動的時候其底座會遇到彈簧，彈簧壓縮，起到了緩沖的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，其特征在于:包括支撐底座(I )、帶有水平鉆桿(2)的鉆孔機構(gòu)、帶有豎直鉆桿(3)的擴孔機構(gòu)和位于支撐底座(I)中部的工作臺(4)，所述鉆孔機構(gòu)包括位于支撐底座(I)上的兩個相對設(shè)置的水平電機(5)，所述水平鉆桿(2)均與水平電機(5)的輸出端連接，所述水平電機(5)的底座通過滑塊(6)與支撐底座(I)上的滑軌(7)連接，所述水平電機(5)的底座與水平氣缸(8)的活塞桿連接，所述擴孔機構(gòu)包括豎直氣缸(9)和設(shè)在支撐底座(I)上且輸出端朝下的豎直電機(10)，所述豎直電機(10)的輸出端連接有主動齒輪(11)，所述豎直鉆桿(3)的桿體上設(shè)有從動齒輪(12)，所述主動齒輪(11)和從動齒輪(12)相互嚙合，所述主動齒輪(11)和從動齒輪(12)設(shè)在齒輪箱(13)內(nèi)，所述豎直鉆桿(3)和齒輪箱(13)之間設(shè)有軸承，所述豎直氣缸(9)的活塞桿端部為缸頭(14)，所述豎直鉆桿(3)的頂端通過軸承與缸頭(14)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，其特征在于:在支撐底座(I)上設(shè)有水平設(shè)置的彈簧(15)，所述彈簧(15) —端與支撐底座(I)連接，另一端連接有擋板(16)，所述擋板(16)與水平電機(5)的底座相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，其特征在于:所述工作臺(4)上設(shè)有定位塊(17)，所述定位塊(17)為四個，所述定位塊(17)呈豎直的板狀結(jié)構(gòu)，所述四個定位塊(17)圍成用于放置圓球(18)的工作槽，在兩個水平電機(5)所在側(cè)的兩個定位塊(17)上設(shè)有通孔，所述水平鉆桿(2)的鉆頭穿過通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步進行欄桿圓球鉆孔和擴孔工藝的專用設(shè)備，其特征在于:在工作臺(4)上還設(shè)有壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)為可在豎直方向上移動的壓板(19)，所述壓板(19 )兩側(cè)設(shè)有穿透壓板(19 )板體的圓柱(20 )，所述壓板(19 )與圓柱(20 )滑動配合，在壓板(19 )上設(shè)有開口，所述豎直鉆桿(3 )的鉆頭穿過開口，所述壓板(19 )借助于壓緊氣缸運動。
【文檔編號】B23B39/06GK204035610SQ201420487022
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】牛愛軍, 曹鑫杰, 張志磊, 陳勇 申請人:新興鑄管股份有限公司