一種氣動(dòng)折彎裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其涉及用于較小的金屬部件折彎的，具有結(jié)構(gòu)簡單，折彎是工件穩(wěn)定性好，折彎成型精準(zhǔn)，加工效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)的一種氣動(dòng)折彎裝置，包括底座，和安裝在底座上的機(jī)架，底座上表面設(shè)置有成型凹模，機(jī)架頂板上方設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有折彎成型沖頭，機(jī)架頂板底面固定有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有工件壓緊沖頭，第一氣缸與第二氣缸分別通過進(jìn)氣控制部件與外置氣源連接；成型凹模上表面設(shè)有成型凹槽，本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，折彎是工件穩(wěn)定性好，折彎成型精準(zhǔn)，加工效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種氣動(dòng)折彎裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，尤其涉及用于較小的金屬部件折彎的，具有結(jié)構(gòu)簡單，折彎是工件穩(wěn)定性好，折彎成型精準(zhǔn)，加工效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)的一種氣動(dòng)折彎裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)開關(guān)、插頭的過程中，需要對(duì)一些體積較小的部件進(jìn)行折彎操作，如開關(guān)中的彈片等部件，其尺寸一般長為15?20_，寬為5?8_，通常為銅質(zhì)，在加工過程中需要對(duì)其中部進(jìn)行折彎操作。現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)其進(jìn)行折彎操作時(shí)，通常是手工折彎，具體是將工件放置在成型凹模上，使用沖頭頂住需折彎的部位，使用重物打擊沖頭，使工件發(fā)生形變，這種加工方法具有以下缺點(diǎn):一、工件在折彎過程中穩(wěn)定性不好，在使用重物打擊沖頭的過程中，通常是由人手對(duì)成型凹模上的工件進(jìn)行固定，但由于工件較小，使得人手按壓工件的穩(wěn)定性極差，工件在被沖擊過程中易滑動(dòng)，造成折彎位置偏移，使得加工工件的成品率不高，甚至有可能使按壓工件的人手受傷；二、加工效率低，由于使用人手按壓，一次只能按壓一個(gè)工件，即一次只能折彎一個(gè)工件，在操作人員技術(shù)不熟練的情況下，加工一個(gè)工件需要兩個(gè)工人配合，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高；三、由于人工使用重物錘擊沖頭，導(dǎo)致每次錘擊的力量不穩(wěn)定，使得工件折彎的品質(zhì)不均衡，不利于對(duì)所加工工件進(jìn)行品控管理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)在對(duì)小型金屬工件進(jìn)行折彎的過程中存在的上述問題，而提供一種用于較小的金屬部件折彎的，具有結(jié)構(gòu)簡單，折彎是工件穩(wěn)定性好，折彎成型精準(zhǔn)，加工效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)的氣動(dòng)折彎裝置。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種氣動(dòng)折彎裝置，包括底座，和安裝在底座上的機(jī)架，所述底座上表面設(shè)置有成型凹模，機(jī)架頂板上方設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有折彎成型沖頭，機(jī)架頂板底面固定有第二氣缸，第二氣缸的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有工件壓緊沖頭，第一氣缸與第二氣缸分別通過進(jìn)氣控制部件與外置氣源連接；所述成型凹模上表面設(shè)有成型凹槽；所述第一氣缸的活塞桿穿過機(jī)架頂板伸入到機(jī)架內(nèi)部，第一氣缸的活塞桿與成型凹模的上表面相垂直，折彎成型沖頭的端部形狀與成型凹模上的成型凹槽的形狀相吻合；所述第二氣缸的活塞桿朝向成型凹模伸出，且與成型凹模的上表面相垂直。
[0006]所述進(jìn)氣控制部件包括設(shè)置在第一氣缸進(jìn)出氣口處的第一電磁閥，設(shè)置在第二氣缸進(jìn)出氣口處的第二電磁閥，通過電纜分別與第一電磁閥和第二電磁閥連接的電源部件，分別設(shè)置在第一電磁閥與電源部件之間、第二電磁閥與電源部件之間的電源開關(guān)；所述進(jìn)氣控制部件中第一電磁閥的排氣口通過氣體管路與第一氣缸的進(jìn)氣口連接，第二電磁閥的排氣口通過氣體管路與第二氣缸的進(jìn)氣孔連接，第一電磁閥與第二電磁閥的的進(jìn)氣孔分別通過氣體管路與外置氣源連接。
[0007]所述第一電磁閥和與之連接的電源開關(guān)之間設(shè)有延時(shí)繼電器。
[0008]所述成型凹模上表面的成型凹槽為長條形凹槽。
[0009]所述成型凹模與底座之間為可拆卸連接，所述折彎成型沖頭與第一氣缸的活塞桿之間為可拆卸連接，所述工件壓緊沖頭與第二氣缸的活塞桿之間為可拆卸連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置在機(jī)架頂板上方設(shè)有第一氣缸，在機(jī)架頂板底面固定有第二氣缸，需要沖壓工件時(shí)，只需先將工件放置在成型凹模上的相應(yīng)位置，首先使用將外置氣源與第二氣缸導(dǎo)通，使第二氣缸的活塞桿向外伸出，推動(dòng)安裝在第二氣缸活塞桿端部的工件壓緊沖頭使其將工件壓緊在成型凹模的上表面上，然后導(dǎo)通第一氣缸，使得第一氣缸的活塞桿推動(dòng)折彎成型沖頭擠壓工件，使其對(duì)應(yīng)成型凹模上的成型凹槽發(fā)生相應(yīng)的形變，完成折彎操作；本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置在折彎操作前能夠?qū)ぜM(jìn)行預(yù)壓緊，保證在折彎過程中工件不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，避免折彎位置偏移，提供加工工件的成品率，并且由于在沖擊折彎的過程中無需工人使用人手按壓工件，能避免人手受傷；由于使用氣缸對(duì)工件進(jìn)行沖擊折彎，其每次沖擊力量穩(wěn)定，使得工件折彎質(zhì)量穩(wěn)定，有利于對(duì)所加工工件進(jìn)行品控管理；成型凹模上表面的成型凹槽為長條形凹槽，能夠一次在成型凹模表面放置多個(gè)工件，由工件壓緊沖頭壓緊后能夠一次對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行折彎操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置，其進(jìn)氣控制部件結(jié)構(gòu)合理，操作工人只需將工件放置到成型凹模表面，按動(dòng)電源開關(guān)即可，由于第一電磁閥和與之連接的電源開關(guān)之間設(shè)有延時(shí)繼電器，能夠保證在工人同時(shí)按下兩個(gè)電源開關(guān)時(shí)，工件壓緊沖頭能夠首先伸出，壓緊工件，然后折彎成型沖頭伸出，對(duì)工件進(jìn)行折彎操作，操作方便；由于成型凹模與底座之間為可拆卸連接，折彎成型沖頭與第一氣缸的活塞桿之間為可拆卸連接，工件壓緊沖頭與第二氣缸的活塞桿之間為可拆卸連接，因此本裝置能夠?qū)Τ尚桶寄?、折彎成型沖頭及工件壓緊沖頭進(jìn)行更換，使得本裝置能夠適應(yīng)不同工件的折彎需求。
[0012]總之，本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，折彎是工件穩(wěn)定性好，折彎成型精準(zhǔn)，加工效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置的成型凹模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、底座；2、機(jī)架；3、成型凹模；4、第一氣缸；5、折彎成型沖頭；6、第二氣缸；7、工件壓緊沖頭；8、第一電磁閥；9、第二電磁閥；10、電源部件；11、電源開關(guān)；12、延時(shí)繼電器；31、成型凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型的核心是提供一種氣動(dòng)折彎裝置。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步說明:
[0018]一種氣動(dòng)折彎裝置，如圖1、圖2所示，包括底座1，在底座I上安裝有機(jī)架2，底座I上表面設(shè)置有成型凹模3，成型凹模3上表面設(shè)有成型凹槽31，該成型凹槽31為長條形凹槽；機(jī)架2頂板上方設(shè)有第一氣缸4，第一氣缸4的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有折彎成型沖頭5，機(jī)架2頂板底面固定有第二氣缸6，第二氣缸6的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有工件壓緊沖頭7，第一氣缸4的活塞桿穿過機(jī)架2頂板伸入到機(jī)架2內(nèi)部，第一氣缸4的活塞桿與成型凹模3的上表面相垂直，折彎成型沖頭5的端部形狀與成型凹模3上的成型凹槽31的形狀相吻合；第二氣缸6的活塞桿朝向成型凹模3伸出，且與成型凹模3的上表面相垂直；第一氣缸4與第二氣缸6分別通過進(jìn)氣控制部件與空氣壓縮機(jī)等具有同樣功能的外置氣源連接，所述進(jìn)氣控制部件包括設(shè)置在第一氣缸4進(jìn)出氣口處的第一電磁閥8，設(shè)置在第二氣缸6進(jìn)出氣口處的第二電磁閥9,通過電纜分別與第一電磁閥8和第二電磁閥9連接有電源部件10，分別設(shè)置在第一電磁閥8與電源部件10之間、第二電磁閥9與電源部件10之間的電源開關(guān)11，第一電磁閥8和與之連接的電源開關(guān)11之間設(shè)有延時(shí)繼電器12 ;上述電源部件10為直流開關(guān)電源，其輸出端通過電纜分別與第一電磁閥8、第二電磁閥9連接，其輸入端與市電連接；上述進(jìn)氣控制部件中第一電磁閥8的排氣口通過氣體管路與第一氣缸4的進(jìn)氣口連接，第二電磁閥9的排氣口通過氣體管路與第二氣缸6的進(jìn)氣孔連接，第一電磁閥8與第二電磁閥9的的進(jìn)氣孔分別通過氣體管路與空氣壓縮機(jī)等具有同樣功能的外置氣源連接；上述成型凹模3與底座I之間為可拆卸連接，折彎成型沖頭5與第一氣缸4的活塞桿之間為可拆卸連接，工件壓緊沖頭7與第二氣缸6的活塞桿之間為可拆卸連接。
[0019]具體使用時(shí)，首先根據(jù)設(shè)計(jì)需要選擇相應(yīng)的成型凹模3、折彎成型沖頭5及工件壓緊沖頭7，將其安裝到底座1、第一氣缸4活塞桿、第二氣缸6活塞桿上，將進(jìn)氣控制部件與外置氣源連接，將電源部件10與市電連接，將要加工的若干工件放置到成型凹模3上表面的相應(yīng)位置，同時(shí)按下兩個(gè)電源開關(guān)11，由于第一電磁閥8和與之連接的電源開關(guān)11之間設(shè)有延時(shí)繼電器12,使得第二氣缸6首先導(dǎo)通,第一氣缸4延時(shí)導(dǎo)通,第二氣缸6的活塞桿向外伸出，推動(dòng)安裝在第二氣缸6活塞桿端部的工件壓緊沖頭7使其將工件壓緊在成型凹模3的上表面上，然后第一氣缸4導(dǎo)通，第一氣缸4的活塞桿推動(dòng)折彎成型沖頭5擠壓工件，使其對(duì)應(yīng)成型凹模3上的成型凹槽31發(fā)生相應(yīng)的形變，完成折彎操作。松開兩個(gè)電源開關(guān)11后，第一氣缸4、第二氣缸6停止加壓，活塞桿回收，帶動(dòng)折彎成型沖頭5及工件壓緊沖頭7脫離成型凹模3上表面，此時(shí)可將折彎后的工件取出。以此循環(huán)操作即可。
[0020]由以上的【具體實(shí)施方式】可以看出，本實(shí)用新型提供的一種氣動(dòng)折彎裝置具有結(jié)構(gòu)簡單，折彎是工件穩(wěn)定性好，折彎成型精準(zhǔn)，加工效率高，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動(dòng)折彎裝置，包括底座(1)，和安裝在底座(I)上的機(jī)架(2)，其特征在于:所述底座(I)上表面設(shè)置有成型凹模(3)，機(jī)架(2)頂板上方設(shè)有第一氣缸(4)，第一氣缸(4)的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有折彎成型沖頭(5)，機(jī)架(2)頂板底面固定有第二氣缸(6)，第二氣缸(6)的活塞桿位于缸筒外側(cè)的端部設(shè)有工件壓緊沖頭(7)，第一氣缸(4)與第二氣缸(6)分別通過進(jìn)氣控制部件與外置氣源連接；所述成型凹模(3)上表面設(shè)有成型凹槽(31);所述第一氣缸(4)的活塞桿穿過機(jī)架(2)頂板伸入到機(jī)架(2)內(nèi)部，第一氣缸(4)的活塞桿與成型凹模(3)的上表面相垂直，折彎成型沖頭(5)的端部形狀與成型凹模(3)上的成型凹槽(31)的形狀相吻合；所述第二氣缸(6)的活塞桿朝向成型凹模(3)伸出，且與成型凹模(3)的上表面相垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)折彎裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣控制部件包括設(shè)置在第一氣缸(4)進(jìn)出氣口處的第一電磁閥(8),設(shè)置在第二氣缸(6)進(jìn)出氣口處的第二電磁閥(9)，通過電纜分別與第一電磁閥(8)和第二電磁閥(9)連接的電源部件(10)，分別設(shè)置在第一電磁閥(8)與電源部件(10)之間、第二電磁閥(9)與電源部件(10)之間的電源開關(guān)(11);所述進(jìn)氣控制部件中第一電磁閥(8)的排氣口通過氣體管路與第一氣缸(4)的進(jìn)氣口連接，第二電磁閥(9)的排氣口通過氣體管路與第二氣缸(6)的進(jìn)氣孔連接，第一電磁閥(8)與第二電磁閥(9)的的進(jìn)氣孔分別通過氣體管路與外置氣源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動(dòng)折彎裝置，其特征在于:所述第一電磁閥(8)和與之連接的電源開關(guān)(11)之間設(shè)有延時(shí)繼電器(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)折彎裝置，其特征在于:所述成型凹模(3)上表面的成型凹槽(31)為長條形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動(dòng)折彎裝置，其特征在于:所述成型凹模(3)與底座(I)之間為可拆卸連接，所述折彎成型沖頭(5)與第一氣缸(4)的活塞桿之間為可拆卸連接，所述工件壓緊沖頭(7)與第二氣缸(6)的活塞桿之間為可拆卸連接。
【文檔編號(hào)】B21D7/06GK204018447SQ201420470519
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】苗宏偉, 原軍 申請(qǐng)人:鶴壁金科電器有限公司