一種鉆銑復(fù)合刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆銑復(fù)合刀具，包括刀柄、設(shè)于刀柄一端的空心螺旋狀切削部以及設(shè)于切削部外端的鉆尖，其特征是，所述切削部包括至少兩條周向?qū)ΨQ分布的銑刀周刃，同時所述鉆尖具有至少兩條周向?qū)ΨQ的鉆尖周刃，且中心部位還具有一條橫刃。本實用新型的鉆銑復(fù)合刀具，巧妙整合了鉆頭功能和銑刀功能，設(shè)置至少兩條的鉆尖周刃和銑刀周刃并配以橫刃，可用于汽車零部件和模具的加工。不用換刀即可實現(xiàn)鉆削和銑削的加工，在專機上使用可以大大提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種鉆錢復(fù)合刀具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鉆銑復(fù)合刀，屬于切削工具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著裝備制造業(yè)的發(fā)展，零部件的制造分工越來越細化，為提高生產(chǎn)效率現(xiàn)在的組合式的專機越來越多，專機受加工工位的限制要求一個工位能實現(xiàn)多個功能，從而對刀具的復(fù)合性能要求越來越高，但鉆削和銑削的切削原理完全不同，將兩者復(fù)合在一起于刀具行業(yè)是一個技術(shù)難點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種鉆銑復(fù)合刀具，包括刀柄、設(shè)于刀柄一端的空心螺旋狀切削部以及設(shè)于切削部外端的鉆尖，其特征是，所述切削部包括至少兩條周向?qū)ΨQ分布的銑刀周刃，同時所述鉆尖具有至少兩條周向?qū)ΨQ的鉆尖周刃，且中心部位還具有一條橫刃。
[0004]優(yōu)選的，所述切削部包括分別與各銑刀周刃一一對應(yīng)的銑刀槽，所述鉆尖包括分別與各鉆尖周刃一一對應(yīng)的鉆尖槽。
[0005]優(yōu)選的，所述切削部包括四條周向?qū)ΨQ分布的銑刀周刃，同時所述鉆尖具有兩條周向?qū)ΨQ的鉆尖周刃。
[0006]優(yōu)選的，所述鉆尖的兩個鉆尖槽同時分別作為切削部的兩個銑刀槽。
[0007]優(yōu)選的，所述鉆尖直徑小于切削部直徑。
[0008]優(yōu)選的，所述切削部的螺旋角為30°。
[0009]優(yōu)選的，所述鉆尖和切削部之間形成過渡的階梯，過渡的階梯角度為90°。
[0010]本實用新型所達到的有益效果:
[0011]1.本實用新型的鉆銑復(fù)合刀具，巧妙整合了鉆頭功能和銑刀功能，設(shè)置至少兩條的鉆尖周刃和銑刀周刃并配以橫刃，可用于汽車零部件和模具的加工。不用換刀即可實現(xiàn)鉆削和銑削的加工，在專機上使用可以大大提高生產(chǎn)效率。
[0012]2.設(shè)置配合各銑刀周刃的銑刀槽，以及配合各鉆尖周刃的鉆尖槽，可以保證鉆尖以及切削部各自的強度和排屑性能。
[0013]3.切削部設(shè)置四條銑刀周刃，同時鉆尖設(shè)置兩條鉆尖周刃，可以使鉆削與銑削之間更好的配合，同時提高切削效率。
[0014]4.鉆尖的兩個鉆尖槽同時作為切削部的兩個銑刀槽，不僅可以降低加工難度，增加刀具強度，而且不影響排屑質(zhì)量。
[0015]5.設(shè)計切削部的螺旋角為30°，獲得最佳的排屑性能和刀具剛性。
[0016]6.鉆尖和切削部之間形成過渡的階梯，且過渡的階梯角度為90°，使得本實用新型的刀具其鉆尖周刃和銑刀周刃之間能很好的過渡，且使該刀具能夠一次完成臺階孔的加工，同時臺階孔兩段直徑之間有倒角，更加穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例的側(cè)視圖；
[0019]其中:1、鉆尖，12、鉆尖周刃，14、鉆尖槽，2、刀柄，3、切削部，32、銑刀周刃，34、銑刀槽，4、階梯。

【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0021]如圖1-2所示，一種鉆銑復(fù)合刀具，包括刀柄2、設(shè)于刀柄2 —端的空心螺旋狀切削部3以及設(shè)于切削部3外端的鉆尖I。切削部3包括四條周向?qū)ΨQ分布的銑刀周刃32，同時鉆尖I具有兩條周向?qū)ΨQ的鉆尖周刃12,且中心部位還具有一條橫刃。
[0022]具體的，切削部3包括分別與各銑刀周刃32 —一對應(yīng)的銑刀槽34，同時鉆尖I包括分別與各鉆尖周刃12—一對應(yīng)的鉆尖槽14。即共有四個銑刀槽34和兩個鉆尖槽14，其中鉆尖I的兩個鉆尖槽14同時分別作為切削部3的兩個銑刀槽34。如此設(shè)置，各銑刀周刃32具有各自的銑刀槽34，各鉆尖周刃12也有各自的鉆尖槽14，因此可以保證鉆尖I以及切削部3各自的強度和排屑性能。另外鉆尖I的兩個鉆尖槽14同時作為切削部3的兩個銑刀槽34，不僅可以降低加工難度，增加刀具強度，而且不影響排屑質(zhì)量。尤其切削部3設(shè)置四條銑刀周刃32，同時鉆尖I設(shè)置兩條鉆尖周刃12，可以使鉆削與銑削之間更好的配合，同時提高切削效率。
[0023]鉆尖I直徑Dl小于切削部3直徑D3，鉆尖I和切削部3之間形成過渡的階梯4，且過渡的階梯4角度為90°，階梯4的設(shè)置使得本實用新型的刀具其鉆尖周刃12和銑刀周刃32之間能很好的過渡，且使該刀具能夠一次完成臺階孔的加工，同時臺階孔兩段直徑之間有倒角，更加穩(wěn)定。另外，切削部3的螺旋角ω為30°。獲得最佳的排屑性能和刀具剛性。
[0024]本實施例鉆銑復(fù)合刀具將鉆削和銑削的功能復(fù)合在一把刀上，從而不用換刀即可實現(xiàn)鉆削和銑削的加工，在專機上使用可以大大提高生產(chǎn)效率。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆銑復(fù)合刀具，包括刀柄、設(shè)于刀柄一端的空心螺旋狀切削部以及設(shè)于切削部外端的鉆尖，其特征是，所述切削部包括至少兩條周向?qū)ΨQ分布的銑刀周刃，同時所述鉆尖具有至少兩條周向?qū)ΨQ的鉆尖周刃，且中心部位還具有一條橫刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑復(fù)合刀具，其特征是，所述切削部包括分別與各銑刀周刃一一對應(yīng)的銑刀槽，所述鉆尖包括分別與各鉆尖周刃一一對應(yīng)的鉆尖槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆銑復(fù)合刀具，其特征是，所述切削部包括四條周向?qū)ΨQ分布的纟先刀周刃，同時所述鉆尖具有兩條周向?qū)ΨQ的鉆尖周刃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆銑復(fù)合刀具，其特征是，所述鉆尖的兩個鉆尖槽同時分別作為切削部的兩個銑刀槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑復(fù)合刀具，其特征是，所述鉆尖直徑小于切削部直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑復(fù)合刀具，其特征是，所述切削部的螺旋角為30°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆銑復(fù)合刀具，其特征是，所述鉆尖和切削部之間形成過渡的階梯，過渡的階梯角度為90°。
【文檔編號】B23C5/10GK204053030SQ201420452494
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】祁長嶺 申請人:蘇州歐美克合金工具有限公司