一種鋁材模具自動裝卸模的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁材模具自動裝卸模機，包括工作臺、包含兩個底座的支架、升降機、主液壓缸和輸送槽；還包括公模和母模。輸送槽和支架均設置于工作臺上，升降機設置于支架頂部，主液壓缸設置于支架一側的底座上，另一側底座設置與之適配的第一推板。輸送槽設置于工作臺遠離主液壓缸的一側。所述公模和母模設置于輸送槽上。主液壓缸靠近輸送槽的一側設置有第二推板。采用本實用新型，用機械操作，替代了以前的人工裝模、組模等工序，提高了效率，并且避免了工人直接與模具接觸，避免了事故的發(fā)生。
【專利說明】一種鋁材模具自動裝卸模機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模機，特別是一種鋁材模具自動裝卸模機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的臥式型材擠壓作業(yè)前需要先將模具加熱到500°左右，人工安裝困難，易燙傷作業(yè)人員，且大型模具都是由直徑大于600mm的合金鋼制作而成的，重量大，安裝困難，不易定位，易出現(xiàn)安裝事故。


【發(fā)明內容】

[0003]發(fā)明目的:本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的鋁材模具需要人工完成裝模、組模的工序，而易發(fā)生事故的問題。
[0004]技術方案:本實用新型提供以下技術方案:一種鋁材模具自動裝卸模機，包括工作臺、包含兩個底座的支架、升降機、主液壓缸和輸送槽；還包括公模和母模；輸送槽和支架均設置于工作臺上，升降機設置于支架頂部，主液壓缸設置于支架一側的底座上，另一側底座設置與之適配的第一推板。
[0005]作為優(yōu)化，所述輸送槽設置于工作臺遠離主液壓缸的一側。
[0006]作為優(yōu)化，所述公模和母模設置于輸送槽上。
[0007]作為優(yōu)化，所述主液壓缸靠近輸送槽的一側設置有第二推板。
[0008]作為優(yōu)化，所述第二推板直徑小于第一推板。
[0009]作為優(yōu)化，所述第一推板和第二推板分別與公模和母模適配。
[0010]作為優(yōu)化，所述公模和母模均為圓筒形。
[0011]工作原理:調節(jié)升降機使主液壓缸停在模具中心試當?shù)奈恢?，輸送槽橫向移動，送進工作臺中心，主液壓缸向靠近輸送槽的方向運動，將公模和母模裝配在一起。
[0012]有益效果:本實用新型與現(xiàn)有技術相比:本實用新型通過設置與輸送槽上的公模和母模，采用模套的方式，可以避免與模具直接接觸，并且通過主液壓缸的作用，使得公模和母I旲,還有|旲具能夠自行進行裝|旲、組|旲和退|旲的工序，節(jié)省了人力和工時，提聞了生廣效率，同時還避免了事故的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如附圖1所示一種鋁材模具自動裝卸模機，包括工作臺1、包含兩個底座的支架2、升降機3、主液壓缸4和輸送槽5 ;還包括公模6和母模7 ;輸送槽5和支架2均設置于工作臺I上，升降機3設置于支架2頂部，主液壓缸4設置于支架2 —側的底座上，另一側底座設置與之適配的第一推板8。所述輸送槽5設置于工作臺I遠離主液壓缸4的一側。所述公模6和母模7設置于輸送槽5上。所述主液壓缸4靠近輸送槽5的一側設置有第二推板
9。所述第二推板9直徑小于第一推板8。所述第一推板8和第二推板9分別與公模和母模適配。輸送槽5采用V型輥道輸送槽。所述公模6和母模7均為圓筒形(未圖示)。
[0015]在PLC電路的驅動下，調節(jié)升降機3使主液壓缸4停在模具(未圖示)中心試當?shù)奈恢?，輸送?橫向移動,送進工作臺I中心,主液壓缸4向靠近輸送槽5的方向運動,將公模6和母模7裝配在一起。
【權利要求】
1.一種鋁材模具自動裝卸模機，包括工作臺、包含兩個底座的支架、升降機、主液壓缸和輸送槽；其特征在于:還包括公模和母模；輸送槽和支架均設置于工作臺上，升降機設置于支架頂部，主液壓缸設置于支架一側的底座上，另一側底座設置與之適配的第一推板。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機，其特征在于:所述輸送槽設置于工作臺遠離主液壓缸的一側。
3.根據(jù)權利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機，其特征在于:所述公模和母模設置于輸送槽上。
4.根據(jù)權利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機，其特征在于:所述主液壓缸靠近輸送槽的一側設置有第二推板。
5.根據(jù)權利要求4所述的鋁材模具自動裝卸模機，其特征在于:所述第二推板直徑小于第一推板。
6.根據(jù)權利要求4所述的鋁材模具自動裝卸模機，其特征在于:所述第一推板和第二推板分別與公模和母模適配。
7.根據(jù)權利要求1所述的鋁材模具自動裝卸模機，其特征在于:所述公模和母模均為圓筒形。
【文檔編號】B23P19/027GK204108619SQ201420443040
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】劉彥付 申請人:太倉貝斯特機械設備有限公司