一種自動(dòng)保壓真空夾具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)保壓真空夾具，包括工件裝夾面板、吸真空氣管接頭、測(cè)壓氣管接頭、夾具外殼、密封條、孔型密封板和薄膜，使用時(shí)通過(guò)PLC控制器，啟動(dòng)吸真空電磁閥和保壓電磁閥，氣源通過(guò)真空發(fā)生器對(duì)密封空腔吸氣，密封空腔形成負(fù)壓，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到負(fù)壓表設(shè)定值時(shí)，PLC控制器會(huì)斷開(kāi)吸真空電磁閥和保壓電磁閥，當(dāng)密封空腔負(fù)壓值跌破負(fù)壓表設(shè)定值時(shí)，吸真空電磁閥跟保壓電磁閥會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，在此負(fù)壓值內(nèi)所產(chǎn)生的吸附力能確保零件能正常加工。本實(shí)用新型在真空吸附加工零件時(shí)，能有效的控制氣源的消耗，操作簡(jiǎn)單，吸附工件穩(wěn)定，節(jié)約氣源，節(jié)約加工成本，提高生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種自動(dòng)保壓真空夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體是一種自動(dòng)保壓真空夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]已知市面上的真空夾具是薄板類(lèi)零件加工的真空夾具，包括具有平滑上表面的底板，該底板的上面加工有真空吸附凹槽，底板的底面加工有凹槽，凹槽上覆蓋有密封蓋板，所述真空吸附凹槽內(nèi)部具有至少一個(gè)凹槽控制孔I，真空吸附凹槽通過(guò)凹槽控制孔I與凹槽相連通。所述底板的側(cè)面加工有真空泵連接口，所述凹槽內(nèi)加工有通孔，真空泵連接口通過(guò)通孔與凹槽相連通。還已知平板薄件產(chǎn)品真空夾具，包括安裝在機(jī)床上的工作臺(tái)和形成于該工作臺(tái)內(nèi)的密閉空腔，在所述工作臺(tái)表面設(shè)有若干個(gè)吸附孔分別連通所述密閉空腔，另設(shè)有一氣管和真空發(fā)生器，所述氣管兩端分別連接所述密閉空腔和真空發(fā)生器。所述真空夾具能保證吸附加工零件的前提是要一直不斷的供應(yīng)氣源，這樣時(shí)刻消耗氣源而增加加工零件成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單，吸附工件穩(wěn)定的自動(dòng)保壓真空夾具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動(dòng)保壓真空夾具，包括工件裝夾面板、吸真空氣管接頭、測(cè)壓氣管接頭、夾具外殼、密封條、孔型密封板和薄膜，所述工件裝夾面板前側(cè)安裝有前基準(zhǔn)塊，工件裝夾面板后側(cè)通過(guò)凹槽配合連接有后基準(zhǔn)板，工件裝夾面板左側(cè)和右側(cè)均安裝有基座；
[0006]所述工件裝夾面板下部通過(guò)多個(gè)螺釘安裝有密封槽，密封槽兩端與工件裝夾面板之間設(shè)有內(nèi)密封條，密封槽與工件裝夾面板之間形成密封空腔，工件裝夾面板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸氣通孔，且吸氣通孔連通凹槽和密封空腔，兩個(gè)基座底部之間安裝有帶排氣槽的下底板，下底板與密封槽之間形成電器安裝空腔；
[0007]所述下底板上端從左到右依次安裝有真空發(fā)生器、負(fù)壓表、吸真空電磁閥、保壓電磁閥、開(kāi)關(guān)電源和PLC控制器，所述吸真空氣管接頭穿過(guò)密封槽連通密封空腔和電器安裝空腔，所述測(cè)壓氣管接頭穿過(guò)密封槽連通密封空腔和負(fù)壓表，所述夾具外殼安裝在工件裝夾面板和下底板的前側(cè)，夾具外殼上從左到右依次安裝有電源線鎖緊接頭、氣管鎖緊接頭、停止按鈕和啟動(dòng)按鈕。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述PLC控制器的L端口和開(kāi)關(guān)電源正極均連接火線L，PLC控制器的N端口和開(kāi)關(guān)電源的負(fù)極均連接零線N，PLC控制器的XO端口連接啟動(dòng)按鈕，Xl端口連接停止按鈕，X2端口和X3端口均連接負(fù)壓表，YO端口連接吸真空電磁閥，Yl端口連接保壓電磁閥。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述的吸氣通孔設(shè)有五個(gè)，吸氣通孔分別位于工件裝夾面板的中間和四角。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:下底板的材料是黑電木。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述基座設(shè)有前凸臺(tái)，基座下底面開(kāi)有放水小孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型在真空吸附加工零件時(shí)，能有效的控制氣源的消耗，操作簡(jiǎn)單，吸附工件穩(wěn)定，節(jié)約氣源，節(jié)約加工成本，提高生產(chǎn)效率。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型中密封槽與內(nèi)密封條的局部放大圖。
[0018]圖5為本實(shí)用新型增加孔型密封板局部剖視圖。
[0019]圖6為本實(shí)用新型電路圖。
[0020]圖7為本實(shí)用新型中PLC控制器的輸入電路圖。
[0021]圖8為本實(shí)用新型中PLC控制器的輸出電路圖。
[0022]圖中:1_工件裝夾面板；2-凹槽；3_密封空腔；4_前基準(zhǔn)塊；5_吸真空氣管接頭；6-測(cè)壓氣管接頭；7_后基準(zhǔn)板；8-基座；9_真空發(fā)生器；10-排氣槽；11-負(fù)壓表；12_吸真空電磁閥；13_保壓電磁閥；14_開(kāi)關(guān)電源；15_PLC控制器；16_下底板；18_密封槽；19_內(nèi)密封條；20_吸氣通孔；21_電源線鎖緊接頭；22_氣管鎖緊接頭；23_停止按鈕；24_啟動(dòng)按鈕；25_密封條；26_孔型密封板；27_薄膜；28_夾具外殼。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自動(dòng)保壓真空夾具，包括工件裝夾面板1、吸真空氣管接頭5、測(cè)壓氣管接頭6、夾具外殼28、密封條25、孔型密封板26和薄膜27，工件裝夾面板I前側(cè)安裝有前基準(zhǔn)塊4，工件裝夾面板I后側(cè)通過(guò)凹槽2配合連接有后基準(zhǔn)板7，工件裝夾面板I左側(cè)和右側(cè)均安裝有基座8，基座8設(shè)有前凸臺(tái)，基座8下底面開(kāi)有放水小孔；
[0025]工件裝夾面板I下部通過(guò)多個(gè)螺釘安裝有密封槽18，密封槽18兩端與工件裝夾面板I之間設(shè)有內(nèi)密封條19，密封槽18與工件裝夾面板I之間形成密封空腔3，工件裝夾面板I上開(kāi)設(shè)有五個(gè)吸氣通孔20，吸氣通孔20分別位于工件裝夾面板I的中間和四角，且吸氣通孔20連通凹槽2和密封空腔3，兩個(gè)基座8底部之間安裝有帶排氣槽10的下底板16，下底板16與密封槽18之間形成電器安裝空腔29，且下底板16的材料是黑電木；
[0026]下底板16上端從左到右依次安裝有真空發(fā)生器9、負(fù)壓表11、吸真空電磁閥12、保壓電磁閥13、開(kāi)關(guān)電源14和PLC控制器15，吸真空氣管接頭5穿過(guò)密封槽18連通密封空腔3和電器安裝空腔29，測(cè)壓氣管接頭6穿過(guò)密封槽18連通密封空腔3和負(fù)壓表11，夾具外殼28安裝在工件裝夾面板I和下底板16的前側(cè)，夾具外殼28上從左到右依次安裝有電源線鎖緊接頭21、氣管鎖緊接頭22、停止按鈕23和啟動(dòng)按鈕24。
[0027]請(qǐng)參閱圖6?8，所述PLC控制器15的L端口和開(kāi)關(guān)電源14正極均連接火線L，PLC控制器15的N端口和開(kāi)關(guān)電源14的負(fù)極均連接零線N，PLC控制器15的XO端口連接啟動(dòng)按鈕24，Xl端口連接停止按鈕23，X2端口和X3端口均連接負(fù)壓表11，YO端口連接吸真空電磁閥12，Yl端口連接保壓電磁閥13。
[0028]自動(dòng)保壓真空夾具的使用方法是:
[0029](I)先將進(jìn)氣源22跟電源22接通，將密封條25嵌入加工件裝夾面板I上，形成一個(gè)比加工零件小的形狀，
[0030](2)將加工零件放在密封條25上面，按下啟動(dòng)按鈕24，通過(guò)PLC控制器15，啟動(dòng)吸真空電磁閥12和保壓電磁閥13 ；
[0031](3)氣源通過(guò)真空發(fā)生器9對(duì)密封空腔3吸氣，密封空腔3形成負(fù)壓，對(duì)工件產(chǎn)生吸附力；
[0032](4)通過(guò)測(cè)壓氣管接頭6連接負(fù)壓表11，當(dāng)負(fù)壓達(dá)到負(fù)壓表11設(shè)定值時(shí)，PLC控制器15會(huì)斷開(kāi)吸真空電磁閥12和保壓電磁閥13，當(dāng)密封空腔3負(fù)壓值跌破負(fù)壓表11設(shè)定值時(shí)，吸真空電磁閥12跟保壓電磁閥13會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，在此負(fù)壓值內(nèi)所產(chǎn)生的吸附力能確保零件能正常加工。
[0033]當(dāng)加工零件需要加工穿孔時(shí)，只需要薄膜27鋪在加工件裝夾面板I的上面，把密封條25圍在加工件裝夾面板I最外圈，將孔型密封板26用螺絲固定在工件裝夾面板上，形成一個(gè)新的工作臺(tái)板，上面可以隨意捅穿小孔，自由選擇加工穿孔面積。使用時(shí)，按照上面操作步驟，確保零件正常加工。
[0034]自動(dòng)保壓真空夾具在真空吸附加工零件時(shí)，能有效的控制氣源的消耗，操作簡(jiǎn)單，吸附工件穩(wěn)定，節(jié)約氣源，節(jié)約加工成本，提高生產(chǎn)效率。
[0035]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)保壓真空夾具，包括工件裝夾面板(I)、吸真空氣管接頭(5)、測(cè)壓氣管接頭(6)、夾具外殼(28)、密封條(25)、孔型密封板(26)和薄膜(27)，其特征在于，所述工件裝夾面板(I)前側(cè)安裝有前基準(zhǔn)塊(4)，工件裝夾面板(I)后側(cè)通過(guò)凹槽(2)配合連接有后基準(zhǔn)板(7)，工件裝夾面板(I)左側(cè)和右側(cè)均安裝有基座(8)； 所述工件裝夾面板(I)下部通過(guò)多個(gè)螺釘安裝有密封槽(18)，密封槽(18)兩端與工件裝夾面板(I)之間設(shè)有內(nèi)密封條(19)，密封槽(18)與工件裝夾面板(I)之間形成密封空腔(3)，工件裝夾面板(I)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)吸氣通孔(20)，且吸氣通孔(20)連通凹槽(2)和密封空腔(3)，兩個(gè)基座(8)底部之間安裝有帶排氣槽(10)的下底板(16)，下底板(16)與密封槽(18)之間形成電器安裝空腔(29)； 所述下底板(16)上端從左到右依次安裝有真空發(fā)生器(9)、負(fù)壓表(11)、吸真空電磁閥(12)、保壓電磁閥(13)、開(kāi)關(guān)電源(14)和PLC控制器(15)，所述吸真空氣管接頭(5)穿過(guò)密封槽(18)連通密封空腔(3)和電器安裝空腔(29)，所述測(cè)壓氣管接頭(6)穿過(guò)密封槽(18)連通密封空腔(3)和負(fù)壓表(11)，所述夾具外殼(28)安裝在工件裝夾面板(I)和下底板(16)的前側(cè)，夾具外殼(28)上從左到右依次安裝有電源線鎖緊接頭(21)、氣管鎖緊接頭(22)、停止按鈕(23)和啟動(dòng)按鈕(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)保壓真空夾具，其特征在于，所述PLC控制器(15)的L端口和開(kāi)關(guān)電源(14)正極均連接火線L，PLC控制器(15)的N端口和開(kāi)關(guān)電源(14)的負(fù)極均連接零線N，PLC控制器(15)的XO端口連接啟動(dòng)按鈕(24)，X1端口連接停止按鈕(23)，X2端口和X3端口均連接負(fù)壓表(11)，Y0端口連接吸真空電磁閥(12)，Y1端口連接保壓電磁閥(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)保壓真空夾具，其特征在于，所述的吸氣通孔(20)設(shè)有五個(gè)，吸氣通孔(20)分別位于工件裝夾面板(I)的中間和四角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)保壓真空夾具，其特征在于，所述基座(8)設(shè)有前凸臺(tái)，基座(8)下底面開(kāi)有放水小孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)保壓真空夾具，其特征在于，下底板(16)的材料是黑電木。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK203993205SQ201420433806
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月4日
【發(fā)明者】王要平, 李思威 申請(qǐng)人:王要平, 李思威