一種激光切割的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及激光切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割機，包括機架，安裝于機架上驅(qū)動工作臺作X軸方向和Y軸方向運動的第一驅(qū)動裝置，及驅(qū)動切割頭作Z軸方向運動的第二驅(qū)動裝置，其特征在于：所述的切割頭包括切割頭本體，與切割頭本體分體設(shè)置的鏡腔體及切割嘴，鏡腔體內(nèi)設(shè)置安裝聚焦透鏡的安裝座；鏡腔體通過與切割頭本體的螺紋連接實現(xiàn)鏡腔體的上下移動，鏡腔體底部連接切割嘴；所述的切割嘴上設(shè)置阻止切割加工時熔融物由底部往上或周圍噴濺的擋板。本實用新型中，通過旋擰鏡腔體，調(diào)節(jié)聚焦透鏡上下運動，實現(xiàn)焦距的改變；同時擋板能阻止切割時部分熔化或氣化的材料形成的熔融物的噴濺。
【專利說明】一種激光切割機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及激光切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著切割技術(shù)的高速發(fā)展，激光切割機設(shè)備作為一種新型的工具越來越成熟的運用到各種行業(yè)，包括激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。
[0003]但是，現(xiàn)有的激光切割機普遍還存在以下問題:1、切割頭的機構(gòu)簡單，功能單一，只能在固定位置安裝聚焦透鏡；2、激光切割機對工件進行切割時，會有部分熔化或氣化的材料形成的熔融物由底部往上或四周噴濺，而直接吸附在激光切割機的切割頭上，很難清除；而且噴濺物具有很高的溫度，持續(xù)的噴濺可能會燒壞激光切割機的切割頭；且噴濺到人身上，會對人體皮膚產(chǎn)生灼傷。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于上述問題，提出了本實用新型，本實用新型提出了一種設(shè)計合理并能根據(jù)需要調(diào)節(jié)聚焦透鏡的位置，且有效阻擋熔融物噴濺的激光切割機。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種激光切割機，包括機架，安裝于機架上驅(qū)動工作臺作X軸方向和Y軸方向運動的第一驅(qū)動裝置，及驅(qū)動切割頭作Z軸方向運動的第二驅(qū)動裝置，其特征在于:所述的工作臺與第一驅(qū)動裝置聯(lián)動設(shè)置，工作臺上設(shè)置抽屜式廢料收集箱；所述的第二驅(qū)動裝置為伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動絲桿，使與絲桿配合的連接座作Z軸方向運動，切割頭固定安裝于連接座上；所述的切割頭包括切割頭本體，與切割頭本體分體設(shè)置的鏡腔體及切割嘴，鏡腔體內(nèi)設(shè)置安裝聚焦透鏡的安裝座；鏡腔體通過與切割頭本體的螺紋連接實現(xiàn)鏡腔體的上下移動，鏡腔體底部連接切割嘴；所述的切割嘴上設(shè)置阻止切割加工時熔融物由底部往上或周圍噴濺的擋板。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的切割頭本體上設(shè)置內(nèi)螺紋，鏡腔體周壁上設(shè)置外螺紋。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的鏡腔體周壁上設(shè)置用于讀出鏡腔體移動距離的刻度線。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的擋板為圓形，其中心設(shè)置與切割嘴配合的中心孔，其周邊設(shè)置一圈斜向下延伸的護罩。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的一圈斜向下延伸的護罩的底部高于切割頭的切割嘴口。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述的擋板為耐熱材料制成。
[0011]本實用新型，提供了一種激光切割機，通過作Z軸方向運動的切割頭，對置于工作臺上，并隨工作臺作X軸方向和Y軸方向運動的工件進行切割，加工得到所需要形狀的工件；同時產(chǎn)生的廢料落于工作臺下的抽屜式廢料收集箱中；并通過旋擰鏡腔體，使聚焦透鏡能上下運動，實現(xiàn)焦距的調(diào)整；同時擋板能阻止切割時部分熔化或氣化的材料形成的熔融物的噴濺。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型激光切割頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型激光切割頭部分的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實用新型擋板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標號含義:1-機架；2_第一驅(qū)動裝置；3_第二驅(qū)動裝置；31_伺服電機；32-聯(lián)軸器；33_絲桿；34_連接座；4_工作臺；5_抽屜式廢料收集箱；6_切割頭；61_切割頭本體；62-鏡腔體；621-刻度線；622-安裝座;63_切割嘴;631_切割嘴口 ;7_擋板;71_中心孔；72_護罩；8-聚焦透鏡。

【具體實施方式】
[0017]為了便于理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0018]本實施例如圖1-圖4所示的一種激光切割機，包括機架4，安裝于機架I上驅(qū)動工作臺4作X軸方向和Y軸方向運動的第一驅(qū)動裝置2，及驅(qū)動切割頭6作Z軸方向運動的第二驅(qū)動裝置3，所述的工作臺4與第一驅(qū)動裝置2聯(lián)動設(shè)置，工作臺4上設(shè)置抽屜式廢料收集箱5 ;所述的第二驅(qū)動裝置3包括伺服電機31，伺服電機31安裝于機架I上，伺服電機31的主動軸通過聯(lián)軸器32驅(qū)動從動軸絲桿33轉(zhuǎn)動，使與絲桿33配合的連接座34作Z軸方向運動，固定安裝于連接座34上的激光切割頭6隨連接座34 —起作Z軸方向運動，配合工作臺4的X軸方向和Y軸方向運動，實現(xiàn)工件的切割加工。
[0019]本實施例中，所述的切割頭6包括切割頭本體61，與切割頭本體61分體設(shè)置的鏡腔體62及切割嘴63，鏡腔體62周壁上設(shè)置外螺紋與切割頭本體61上設(shè)置的內(nèi)螺紋配合連接，通過旋擰鏡腔體62實現(xiàn)鏡腔體62相對切割頭本體61的上下移功；鏡腔體62內(nèi)設(shè)置聚焦透鏡安裝座622，聚焦透鏡8安裝在安裝座622上，隨著鏡腔體62的上下運動，聚焦透鏡8也上下運動，達到改變焦距的目的，此方法操作簡單，而且可以根據(jù)鏡腔體62上設(shè)置的刻度線621，直接讀出聚焦透鏡8的移動距離，用于根據(jù)需要調(diào)節(jié)焦距。
[0020]本實施例中，鏡腔體62底部連接切割嘴63 ;所述的切割嘴63上設(shè)置阻止切割加工時熔融物由底部往上或周圍噴濺的擋板7。所述的擋板7為圓形，擋板7中心設(shè)置與切割嘴63配合的中心孔71,通過中心孔71固定在切割嘴63上,擋板7周邊設(shè)置一圈斜向下延伸的護罩72。噴濺的熔融物受到擋板7的阻擋，落入抽屜式廢料收集箱5中；所述的一圈斜向下延伸的護罩72的底部高于切割嘴63的切割嘴口 631，切割加工時切割嘴口 631離工件很近，使護罩72的底部高于切割嘴口 631，可避免切割加工時護罩72與工件發(fā)生碰撞；所述的擋板7為耐熱材料制成。
[0021]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，上述假設(shè)的這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種激光切割機，包括機架，安裝于機架上驅(qū)動工作臺作X軸方向和Y軸方向運動的第一驅(qū)動裝置，及驅(qū)動切割頭作Z軸方向運動的第二驅(qū)功裝置，其特征在于:所述的工作臺與第一驅(qū)動裝置聯(lián)動設(shè)置，工作臺上設(shè)置抽屜式廢料收集箱；所述的第二驅(qū)動裝置為伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動絲桿，使與絲桿配合的連接座作Z軸方向運動，切割頭固定安裝于連接座上；所述的切割頭包括切割頭本體，與切割頭本體分體設(shè)置的鏡腔體及切割嘴，鏡腔體內(nèi)設(shè)置安裝聚焦透鏡的安裝座；鏡腔體通過與切割頭本體的螺紋連接實現(xiàn)鏡腔體的上下移動，鏡腔體底部連接切割嘴；所述的切割嘴上設(shè)置阻止切割加工時熔融物由底部往上或周圍噴濺的擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割機，其特征在于:所述的切割頭本體上設(shè)置內(nèi)螺紋，鏡腔體周壁上設(shè)置外螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種激光切割機，其特征在于:所述的鏡腔體周壁上設(shè)置用于讀出鏡腔體移動距離的刻度線。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種激光切割機，其特征在于:所述的擋板為圓形，其中心設(shè)置與切割嘴配合的中心孔，其周邊設(shè)置一圈斜向下延伸的護罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種激光切割機，其特征在于:所述的一圈斜向下延伸的護罩的底部高于切割頭的切割嘴口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種激光切割機，其特征在于:所述的擋板為耐熱材料制成。
【文檔編號】B23K26/38GK203992832SQ201420426752
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】鄭建正, 王忠杰 申請人:溫州市鐳諾科技有限公司