一種激光切割的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及激光切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割機(jī)，包括機(jī)架，安裝于機(jī)架上驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)作X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，及驅(qū)動(dòng)切割頭作Z軸方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：所述的切割頭底部的切割嘴上設(shè)置把切割嘴罩于內(nèi)的護(hù)罩，護(hù)罩上設(shè)置若干出氣孔，出氣孔通過導(dǎo)管依次經(jīng)過冷卻裝置和過濾裝置，連接于抽風(fēng)裝置。本實(shí)用新型中，切割時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)向上飄散到出氣孔口，經(jīng)抽風(fēng)裝置的吸壓作用，可以完全的清除加工中產(chǎn)生的煙氣，再經(jīng)過冷卻裝置，進(jìn)入過濾裝置；同時(shí)切割過程中，產(chǎn)生的熔融物噴濺到護(hù)罩上，再掉落于工作臺(tái)下的抽屜式廢料收集箱中，有效的阻止了熔融物的噴濺，又能把熔融物收集到抽屜式廢料收集箱中。
【專利說明】 一種激光切割機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種激光切割機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著切割技術(shù)的高速發(fā)展，激光切割機(jī)設(shè)備作為一種新型的工具越來越成熟的運(yùn)用到各種行業(yè)，包括激光切割機(jī)、激光雕刻機(jī)、激光打標(biāo)機(jī)、激光焊接機(jī)等。
[0003]激光切割技術(shù)，是利用從激光發(fā)生器發(fā)射出的激光束，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束照射條件，當(dāng)入射的激光束功率密度超過某一閾值后，光束照射點(diǎn)處材料內(nèi)部開始蒸發(fā)，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的惰性輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料驅(qū)除帶走。隨著工件與光束之間的相對(duì)移動(dòng)，即形成割縫。例如，氮?dú)庾鳛檩o助氣體切割不銹鋼板就是這種機(jī)理。氧化熔化切割為使用氧氣作為輔助氣體，材料在激光束照射下被點(diǎn)燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)釋放出大量的能量而產(chǎn)生另一種熱源，因此，氧化熔化切割過程存在兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧氣與金屬化學(xué)反應(yīng)釋放能。
[0004]但是，現(xiàn)有的激光切割機(jī)普遍還存在以下問題:1、激光切割機(jī)在切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫?zé)煔?，這種煙氣飄散出來，對(duì)操作環(huán)境會(huì)產(chǎn)生影響，特別是對(duì)操作人員的身體健康；2、激光切割機(jī)對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)，會(huì)有部分熔化或氣化的材料形成的熔融物由底部往上或四周噴濺，而直接吸附在激光切割機(jī)的切割頭上，很難清除；而且噴濺物具有很高的溫度，持續(xù)的噴濺可能會(huì)燒壞激光切割機(jī)的切割頭；且噴濺到人身上，會(huì)對(duì)人體皮膚產(chǎn)生灼傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述問題，提出了本實(shí)用新型，本實(shí)用新型提出了一種設(shè)計(jì)合理且有效吸除激光切割加工中產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，并防止切割加工中所產(chǎn)生熔融物噴濺的激光切割機(jī)。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種激光切割機(jī)，包括機(jī)架，安裝于機(jī)架上驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)作X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，及驅(qū)動(dòng)切割頭作Z軸方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的工作臺(tái)與第一驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)設(shè)置，工作臺(tái)上設(shè)置抽屜式廢料收集箱；所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絲桿，使與絲桿配合的連接座作Z軸方向運(yùn)動(dòng)，切割頭固定安裝于連接座上；所述的切割頭底部的切割嘴上設(shè)置把切割嘴罩于內(nèi)的護(hù)罩，護(hù)罩上設(shè)置若干出氣孔，出氣孔通過導(dǎo)管依次經(jīng)過冷卻裝置和過濾裝置，連接于抽風(fēng)裝置。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的護(hù)罩為小端開口的圓錐臺(tái)形，大端圓中心設(shè)置與切割嘴配合的中心孔；所述的護(hù)罩經(jīng)中心軸線分割成對(duì)稱的兩半，兩半護(hù)罩的大端面上設(shè)置兩對(duì)相對(duì)稱的固定座，通過插銷插入固定座使兩半護(hù)罩固定連接。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的出氣孔設(shè)置于護(hù)罩大端面上且在同一圓周上均勻排列，所述的出氣孔上設(shè)置連接導(dǎo)管的快插接頭。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的護(hù)罩為透明耐熱材料制成。
[0010]本實(shí)用新型，提供了一種激光切割機(jī)，通過作Z軸方向運(yùn)動(dòng)的切割頭，對(duì)置于工作臺(tái)上，并隨工作臺(tái)作X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的工件進(jìn)行切割，加工得到所需要形狀的工件，同時(shí)產(chǎn)生的廢料落于工作臺(tái)下的抽屜式廢料收集箱中；切割加工時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)向上飄散，抽風(fēng)裝置通過出氣孔把高溫?zé)煔馕邷責(zé)煔饨?jīng)過冷卻裝置，進(jìn)入過濾裝置；由于高溫?zé)煔鈺?huì)向上飄散到出氣孔口，且經(jīng)抽風(fēng)裝置的吸壓作用，可以完全的清除加工過程中產(chǎn)生的煙氣；同時(shí)切割過程中，產(chǎn)生的熔融物噴濺到護(hù)罩上，再掉落于工作臺(tái)下的抽屜式廢料收集箱中，有效的阻止了熔融物的噴濺，又能把熔融物收集到抽屜式廢料收集箱中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型高溫?zé)煔馓幚硐到y(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型護(hù)罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)含義:1-機(jī)架；2_第一驅(qū)動(dòng)裝置；3_第二驅(qū)動(dòng)裝置；31_伺服電機(jī)；32-聯(lián)軸器；33_絲桿；34_連接座；4_工作臺(tái)；5_抽屜式廢料收集箱；6_切割頭；61_切割嘴；7_冷卻裝置；8_過濾裝置；9_抽風(fēng)裝置；10_導(dǎo)管；11_護(hù)罩；111-中心孔；112-固定座；113-出氣孔；12_快插接頭；13-插銷。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了便于理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0016]本實(shí)施例如圖1-圖3所示的一種激光切割機(jī)，包括機(jī)架1，安裝于機(jī)架I上驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)4作X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置2，及驅(qū)動(dòng)切割頭6作Z軸方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置3，所述的工作臺(tái)4固定安裝在第一驅(qū)動(dòng)裝置2上，工作臺(tái)4下部設(shè)置抽屜式廢料收集箱5 ;所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置3包括伺服電機(jī)31，伺服電機(jī)31安裝于機(jī)架I上，伺服電機(jī)31的主動(dòng)軸通過聯(lián)軸器32驅(qū)動(dòng)從動(dòng)軸絲桿33轉(zhuǎn)動(dòng)，使與絲桿33配合的連接座34作Z軸方向運(yùn)動(dòng)，固定安裝于連接座34上的激光切割頭6隨連接座34 —起作Z軸方向運(yùn)動(dòng)，配合工作臺(tái)4的X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的切割加工。所述的切割頭6底部的切割嘴61上設(shè)置把切割嘴61罩于內(nèi)的護(hù)罩11，護(hù)罩11上設(shè)置若干出氣孔113，出氣孔113通過導(dǎo)管10依次經(jīng)過冷卻裝置7和過濾裝置8，連接于抽風(fēng)裝置9。
[0017]本實(shí)施例中,所述的護(hù)罩11為小端開口的圓錐臺(tái)形，大端圓中心設(shè)置與切割嘴61配合的中心孔111 ;所述的護(hù)罩11經(jīng)中心軸線分割成對(duì)稱的兩半，兩半護(hù)罩11的大端面上設(shè)置兩對(duì)相對(duì)稱的固定座112，通過插銷13插入固定座112使兩半護(hù)罩11固定連接。通過本設(shè)置護(hù)罩11的安裝使用簡單，加工時(shí)產(chǎn)生的熔融物噴濺到護(hù)罩11上，再掉落于工作臺(tái)4下的抽屜式廢料收集箱5中，有效的阻止了熔融物的噴濺，又能把熔融物收集到抽屜式廢料收集箱中5。
[0018]本實(shí)施例中，所述的出氣孔113設(shè)置于護(hù)罩11大端面上且在同一圓上均勻排列，通過本設(shè)置，切割加工時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)向上飄散，抽風(fēng)裝置9通過出氣孔113把高溫?zé)煔馕?jīng)過冷卻裝置7，進(jìn)入過濾裝置8 ;由于高溫?zé)煔鈺?huì)向上飄散到出氣孔113 口，且經(jīng)抽風(fēng)裝置9的吸壓作用，可以完全的清除加工過程中產(chǎn)生的煙氣，并通過冷卻裝置7對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行冷卻，使之流入過濾裝置8，完成對(duì)高溫?zé)煔獾倪^濾；
[0019]本實(shí)施例中，所述的出氣孔113上設(shè)置連接導(dǎo)管10的快插接頭12，通過本設(shè)置使各裝置的安裝簡單，使用方便。冷卻裝置7、過濾裝置8、抽風(fēng)裝置9可設(shè)置在機(jī)架I上，也可以通過導(dǎo)管10連接設(shè)置在機(jī)架I外部。
[0020]本實(shí)施例中，所述的護(hù)罩11為透明耐熱材料制成。通過便于觀察切割加工情況，防止切割事故的發(fā)生。
[0021]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種激光切割機(jī)，包括機(jī)架，安裝于機(jī)架上驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)作X軸方向和Y軸方向運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，及驅(qū)動(dòng)切割頭作Z軸方向運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述的工作臺(tái)與第一驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)動(dòng)設(shè)置，工作臺(tái)上設(shè)置抽屜式廢料收集箱；所述的第二驅(qū)動(dòng)裝置為伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絲桿，使與絲桿配合的連接座作Z軸方向運(yùn)動(dòng)，切割頭固定安裝于連接座上；所述的切割頭底部的切割嘴上設(shè)置把切割嘴罩于內(nèi)的護(hù)罩，護(hù)罩上設(shè)置若干出氣孔，出氣孔通過導(dǎo)管依次經(jīng)過冷卻裝置和過濾裝置，連接于抽風(fēng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種激光切割機(jī)，其特征在于:所述的護(hù)罩為小端開口的圓錐臺(tái)形，大端圓中心設(shè)置與切割嘴配合的中心孔:所述的護(hù)罩經(jīng)中心軸線分割成對(duì)稱的兩半，兩半護(hù)罩的大端面上設(shè)置兩對(duì)相對(duì)稱的固定座，通過插銷插入固定座使兩半護(hù)罩固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種激光切割機(jī)，其特征在于:所述的出氣孔設(shè)置于護(hù)罩大端面上且在同一圓周上均勻排列，所述的出氣孔上設(shè)置連接導(dǎo)管的快插接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種激光切割機(jī)，其特征在于:所述的護(hù)罩為透明耐熱材料制成。
【文檔編號(hào)】B23K26/70GK203973062SQ201420426744
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】鄭建正, 王忠杰 申請(qǐng)人:溫州市鐳諾科技有限公司