一種鍛壓模具的鎖模裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍛壓領(lǐng)域，具體涉及一種鍛壓模具的鎖模裝置，包括：上模座(1)，上夾板(2)，下模座(3)，下墊板(4)和下壓板(5)；螺桿(6)通過上夾板(2)的側(cè)面鎖緊并固定鍛壓模具的上模，下壓板(5)壓住鍛壓模具的下模，并通過螺桿(6)將下壓板(5)與下墊板(4)鎖緊并固定，能夠快速、簡(jiǎn)單的更換模胚，并能滿足一定受力要求，從而降低模具加工精度及工裝維護(hù)成本。
【專利說明】一種鍛壓模具的鎖模裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍛壓領(lǐng)域，具體涉及一種鍛壓模具的鎖模裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，3C產(chǎn)品的外觀件和結(jié)構(gòu)件越來越多的使用鍛壓成型方式制造，這對(duì)現(xiàn)有的鍛壓技術(shù)提出了更高的要求。由于鍛壓模具的壽命較低(基本只能滿足一個(gè)工作日的生產(chǎn)需求)，所以需要能夠快速、簡(jiǎn)單的更換模胚，并能滿足一定受力要求，已達(dá)到降低模具加工精度及工裝維護(hù)成本的目的。但是現(xiàn)有技術(shù)中尚無很好的方法解決上述問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種鍛壓模具的鎖模裝置，能夠快速、簡(jiǎn)單的更換模胚，并能滿足一定受力要求，從而降低模具加工精度及工裝維護(hù)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鍛壓模具的鎖模裝置，包括:上模座1，上夾板2，下模座3，下墊板4和下壓板5 ;螺桿6通過上夾板2的側(cè)面鎖緊并固定鍛壓模具的上模，下壓板5壓住鍛壓模具的下模，并通過螺桿6將下壓板5與下墊板4鎖緊并固定。
[0006]進(jìn)一步地，所述下壓板5與鍛壓模具的下模通過傾斜角固定，下壓板5與下墊板4通過螺桿6固定，并螺壓在下墊板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述上模座I通過4根M14螺桿和梯形螺母固定并鎖死在上工作臺(tái)上，其中螺桿穿過上模座I并鎖死梯形螺母。
[0008]進(jìn)一步地，所述上模座I通過8根M16螺桿固定并鎖死在上夾板2上。
[0009]進(jìn)一步地，所述下模座3通過4根M14螺桿和梯形螺母固定并鎖死在下工作臺(tái)上，其中螺桿穿過下模座3鎖死梯形螺母。
[0010]進(jìn)一步地，所述下墊板4通過6根M16螺桿固定并鎖死在下模座3上。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述下壓板5通過4根M16螺桿固定并鎖死在下墊板4上，并將鍛壓模具的下模壓死。
[0012]進(jìn)一步地，所述上夾板2通過4根M16螺桿固定并鎖死在上夾板2上，并將鍛壓模具的上模固定。
[0013]進(jìn)一步地，所述鎖模裝置還包括上墊塊7和下墊塊8。
[0014]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型的鍛壓模具的鎖模裝置，能夠快速、簡(jiǎn)單的更換模胚，并能滿足一定受力要求，從而降低模具加工精度及工裝維護(hù)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的上夾板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的下模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的下墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型的下壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]1、上模座；2、上夾板；3、下模座；4、下墊板；5、下壓板；6、螺桿；7、上墊塊；8、下墊塊。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型所述的一種鍛壓模具的鎖模裝置，包括:上模座1，上夾板2，下模座3，下墊板4和下壓板5 ;螺桿6通過上夾板2的側(cè)面鎖緊并固定鍛壓模具的上模，下壓板5壓住鍛壓模具的下模，并通過螺桿6將下壓板5與下墊板4鎖緊并固定。
[0026]其中，
[0027]下壓板5與鍛壓模具的下模通過傾斜角固定，下壓板5與下墊板4通過螺桿6固定，并螺壓在下墊板上。
[0028]上模座I通過4根M14螺桿和梯形螺母固定并鎖死在上工作臺(tái)上，其中螺桿穿過上模座I并鎖死梯形螺母。
[0029]上模座I通過8根M16螺桿固定并鎖死在上夾板2上。
[0030]下模座3通過4根M14螺桿和梯形螺母固定并鎖死在下工作臺(tái)上，其中螺桿穿過下模座3鎖死梯形螺母。
[0031]下墊板4通過6根M16螺桿固定并鎖死在下模座3上。
[0032]下壓板5通過4根M16螺桿固定并鎖死在下墊板4上，并將鍛壓模具的下模壓死。
[0033]上夾板2通過4根M16螺桿固定并鎖死在上夾板2上，并將鍛壓模具的上模固定。
[0034]鎖模裝置還包括上墊塊7和下墊塊8。
[0035]在加工鍛壓模具的過程中，鎖模裝置僅負(fù)責(zé)鍛壓模具的受力平衡，并不保證鍛壓模具的導(dǎo)向，鍛壓模具導(dǎo)向精度靠模具本身導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)正。
[0036]鎖模裝置主要依靠螺桿鎖定，鎖定時(shí)可以先鎖定下模，通過合模后，再鎖定上模，由于上模與上夾板2之間有足夠間隙，所以并不要求模具的外形加工精度太高，從而降低了鍛壓模具的加工成本；而且也降低了鎖模裝置安裝到油壓機(jī)工作臺(tái)時(shí)的安裝精度，可以有效降低拆裝模的工作強(qiáng)度，降低模鍛壓具加工精度和工裝的維護(hù)成本。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:包括:上模座(1)，上夾板(2)，下模座(3)，下墊板(4)和下壓板(5);螺桿(6)通過上夾板(2)的側(cè)面鎖緊并固定鍛壓模具的上模，下壓板(5)壓住鍛壓模具的下模，并通過螺桿(6)將下壓板(5)與下墊板(4)鎖緊并固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述下壓板(5)與鍛壓模具的下模通過傾斜角固定，下壓板(5)與下墊板(4)通過螺桿(6)固定，并螺壓在下墊板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述上模座(I)通過4根M14螺桿和梯形螺母固定并鎖死在上工作臺(tái)上，其中螺桿穿過上模座(I)并鎖死梯形螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述上模座(I)通過8根M16螺桿固定并鎖死在上夾板(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述下模座(3)通過4根M14螺桿和梯形螺母固定并鎖死在下工作臺(tái)上，其中螺桿穿過下模座(3)鎖死梯形螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述下墊板(4)通過6根M16螺桿固定并鎖死在下模座(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述下壓板(5)通過4根M16螺桿固定并鎖死在下墊板(4)上，并將鍛壓模具的下模壓死。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述上夾板(2)通過4根M16螺桿固定并鎖死在上夾板(2)上，并將鍛壓模具的上模固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的鍛壓模具的鎖模裝置，其特征在于:所述鎖模裝置還包括上墊塊(7)和下墊塊(8)。
【文檔編號(hào)】B21J13/03GK203972728SQ201420426694
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】王日友 申請(qǐng)人:深圳市康貝利科技有限公司