一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于冶金鋼材矯直設備領域，本實用新型涉及一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，包括液壓缸上方沿活塞桿伸出方向安裝的導軌架；所述活塞桿外端套接固定有平衡盤；所述壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構還包括架設在導軌架上并可其上端面滑動的滑動支撐機構；所述滑動支撐機構與平衡盤可拆卸連接。使用本機構可有效減少活塞桿偏載對主液壓缸導向銅套的磨損，從而減少漏油現象的發(fā)生和導向銅套的頻繁更換，大大減少了壓力矯直機主液壓缸的維護工作量。
【專利說明】一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于冶金鋼材矯直設備領域，具體涉及一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構。

【背景技術】
[0002]目前，很多壓力矯直機的主液壓缸活塞桿行程都很長，導致主液壓缸活塞桿伸出后處于懸臂狀態(tài)，而活塞桿的質量又很大，這樣活塞桿端部勢必有下傾趨勢，隨著主液壓缸的頻繁使用，下傾的活塞桿對主液壓缸前端的導向銅套下端磨損嚴重，從而導致漏油現象的發(fā)生以及導向銅套的頻繁更換。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是:提供一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，避免活塞桿下傾對主液壓缸前端導向銅套造成磨損不均勻的現象。
[0004]為此，本實用新型提供了一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，包括液壓缸上方沿活塞桿伸出方向安裝的導軌架；所述活塞桿外端套接固定有平衡盤；所述壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構還包括架設在導軌架上并可其上端面滑動的滑動支撐機構；所述滑動支撐機構與平衡盤上端可拆卸連接。
[0005]所述平衡盤上部通過銷軸一連接有帶垂直于活塞桿軸線的螺紋孔一的連接件一；所述滑動支撐機構下端安裝有與螺紋孔一螺向相反的內螺紋孔二的連接件二；所述螺紋孔一與內螺紋孔二通過正反絲螺桿連接。
[0006]所述滑動支撐機構包括置于導軌架上端面的并且平行設置的一組滾輪和連接兩個滾輪的滾輪軸；所述滾輪軸中部固定有T型連接套；所述T型連接套下端通過銷軸二連接連接件二。
[0007]所述正反絲螺桿中部制有分領帶；所述兩側的螺桿上置有鎖緊螺母。
[0008]所述導軌架上端置有與滾輪配合的導軌槽。
[0009]所述平衡盤兩側置有雙耳。
[0010]本實用新型的技術效果和優(yōu)點如下:
[0011]本實用新型涉及一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，包括液壓缸上方沿活塞桿伸出方向安裝的導軌架；所述活塞桿外端套接固定有平衡盤；所述壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構還包括架設在導軌架上并可其上端面滑動的滑動支撐機構；所述滑動支撐機構與平衡盤可拆卸連接。
[0012]使用本機構可有效減少活塞桿偏載對主液壓缸導向銅套的磨損，從而減少漏油現象的發(fā)生和導向銅套的頻繁更換，大大減少了壓力矯直機主液壓缸的維護工作量。
[0013]以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
[0015]圖1是壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構主視圖。
[0016]圖2是壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構剖視圖。
[0017]圖3是壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構正反絲螺桿結構圖。
[0018]圖中:1.正反絲螺桿，2.分領帶，3.螺桿，4.滾輪軸，5.T型連接套，6.滾輪，7.導軌架，8.活塞桿，9.液壓缸，10.平衡盤，11.滑動支撐機構，12.導軌槽，13.連接件一，14.銷軸一，15.雙耳，16.連接件二，17.銷軸二，18.鎖緊螺母。

【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明，
[0020]實施例1:
[0021]本實用新型提供了一種如圖1、2所示的一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，包括液壓缸9上方沿活塞桿8伸出方向安裝的導軌架7 ;所述活塞桿8外端套接固定有平衡盤10 ;所述壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構還包括架設在導軌架7上并可其上端面滑動的滑動支撐機構11 ;所述滑動支撐機構11與平衡盤10上端可拆卸連接。
[0022]該方案可以實現當壓力矯直機主液壓缸活塞桿身處時給其一個向上的平衡力，并且科研伸縮方向平移滑動。
[0023]實施例2:
[0024]在實施例1的基礎上，結合圖1、2、3描述，所述平衡盤10上部通過銷軸14連接有帶垂直于活塞桿8軸線的螺紋孔一的連接件一 13 ;所述滑動支撐機構11下端安裝有與螺紋孔一螺向相反的內螺紋孔二的連接件二 16 ;所述螺紋孔一與內螺紋孔二通過正反絲螺桿I連接。
[0025]所述滑動支撐機構11包括置于導軌架7上端面的并且平行設置的一組滾輪6和連接兩個滾輪6的滾輪軸4 ;所述滾輪軸4中部固定有T型連接套5 ;所述T型連接套5下端通過銷軸二 17連接連接件二 16。
[0026]所述正反絲螺桿I中部制有分領帶2 ;所述分領帶2兩側的螺桿3上置有鎖緊螺母18。鎖緊螺母用于將調整好的位置進行鎖定。
[0027]所述導軌架7上端置有與滾輪6配合的導軌槽12。導軌槽可給滾輪一個導向作用。
[0028]所述平衡盤10兩側置有雙耳15。該雙耳可用于將來在汽缸兩側架設輔助液壓桿時固定液壓桿。
[0029]該方案實現了平衡機構的可拆卸方便移動，可使用到不同場合的動態(tài)平衡，結構簡單，實用性強。
[0030]下面結合附圖1、2進一步說明本實用新型的工作過程。
[0031]將平衡盤10套接固定在活塞桿8上，通過正反絲螺桿將連接件一 13和滑動支撐機構11下端的連接件二 16連接；再將滑動支撐機構11的滾輪6置于導軌架7上的導軌槽12內；調整平衡位置后用鎖緊螺母18進行定位；
[0032]當活塞桿8從液壓缸9伸出時，滾輪6可以在機架7上隨動達到始終時活塞桿保持平衡防止偏差減少對液壓缸內壁的磨損。
[0033]以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，其特征在于:包括液壓缸上方沿活塞桿伸出方向安裝的導軌架；所述活塞桿外端套接固定有平衡盤；所述壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構還包括架設在導軌架上并可其上端面滑動的滑動支撐機構；所述滑動支撐機構與平衡盤上端可拆卸連接。
2.如權利要求1所述的壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，其特征在于:所述平衡盤上部通過銷軸一連接有帶垂直于活塞桿軸線的螺紋孔一的連接件一；所述滑動支撐機構下端安裝有與螺紋孔一螺向相反的內螺紋孔二的連接件二 ；所述螺紋孔一與內螺紋孔二通過正反絲螺桿連接。
3.如權利要求1所述的壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，其特征在于:所述滑動支撐機構包括置于導軌架上端面的并且平行設置的一組滾輪和連接兩個滾輪的滾輪軸；所述滾輪軸中部固定有T型連接套；所述T型連接套下端通過銷軸二連接連接件二。
4.如權利要求2所述的壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，其特征在于:所述正反絲螺桿中部制有分領帶；所述兩側的螺桿上置有鎖緊螺母。
5.如權利要求1或3所述的壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，其特征在于:所述導軌架上端置有與滾輪配合的導軌槽。
6.如權利要求1或2所述的壓力矯直機主液壓缸活塞桿平衡機構，其特征在于:所述平衡盤兩側置有雙耳。
【文檔編號】B21D3/00GK204003775SQ201420420865
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】馬強, 趙西韓, 劉磊, 王仕杰, 周文浩, 陳燦, 賈尚武 申請人:中國重型機械研究院股份公司