一種立式加工中心中心架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了立式加工中心中心架，其用于在立式加工中心上加工偏心軸類零件，其包括一個(gè)本體部，所述本體部頂部設(shè)置有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有可拆卸連接的兩個(gè)壓板，所述壓板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述半圓形凹槽半徑相等的弧形部，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸連接的墊塊。本實(shí)用新型所提供的一種立式加工中心中心架，其操作簡(jiǎn)單，由于其能夠?qū)Υ庸さ钠妮S類零件形成半包圍的面接觸支撐，因此在能夠減小加工過(guò)程中零件變形的情況下，還很容易抑制零件彎曲。
【專利說(shuō)明】—種立式加工中心中心架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工裝夾具領(lǐng)域，特別涉及一種用于立式加工中心加工長(zhǎng)軸類零件所用的中心架。

【背景技術(shù)】
[0002]圖1a為一種偏心軸零件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1b為圖1a的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，參見(jiàn)圖1a-1b所示，該偏心軸類零件I外圓上有兩處槽，這些槽相對(duì)兩端基準(zhǔn)有較高的位置度。偏心軸開槽加工過(guò)程為不對(duì)稱銑削，在加工應(yīng)力作用下極易引起變形。在通過(guò)立式加工中心對(duì)該偏心軸類零件I進(jìn)行加工時(shí)，一般在該零件最容易彎曲處采用車床用中心架支撐或剪式千斤頂支撐。車床用中心架是三個(gè)支撐點(diǎn)支撐，零件每加工完一面更換另一面時(shí)，零件會(huì)產(chǎn)生彎曲。中心架再次支撐后彎曲量被保留下來(lái)。這樣，換角度加工時(shí)不能控制彎曲量。采用剪式千斤頂支撐只有一個(gè)支撐點(diǎn)支撐，不但有車床用中心架相同的問(wèn)題，而且加工過(guò)程中還只能控制零件一個(gè)方向的變形。
[0003]因此，現(xiàn)有的在立式加工中心的加工過(guò)程中雖然能減小零件變形，但不能控制彎曲。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種立式加工中心中心架，以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種立式加工中心中心架，其用于在立式加工中心上加工偏心軸類零件，其包括一個(gè)本體部,所述本體部頂部設(shè)置有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有可拆卸連接的兩個(gè)壓板，所述壓板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述半圓形凹槽半徑相等的弧形部，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸連接的墊塊。
[0006]優(yōu)選地，所述墊塊連接有六方止動(dòng)螺絲，所述墊塊設(shè)置有一個(gè)平面以及一個(gè)與所述半圓形凹槽的半徑相同的弧面。
[0007]本實(shí)用新型所提供的一種立式加工中心中心架，其操作簡(jiǎn)單，由于其能夠?qū)Υ庸さ钠妮S類零件形成半包圍的面接觸支撐，因此在能夠減小加工過(guò)程中零件變形的情況下，還很容易抑制零件彎曲。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中，
[0009]圖1a為一種偏心軸零件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖1b為圖1a的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種立式加工中心中心架的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的立式加工中心中心架使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖2中墊塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。
[0015]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的一種立式加工中心中心架的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的立式加工中心中心架使用狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中墊塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。參見(jiàn)圖2-4所示，本實(shí)用新型提供了一種立式加工中心中心架，其用于在立式加工中心(圖中未示出)上加工偏心軸類零件1，其包括一個(gè)本體部2，所述本體部2頂部設(shè)置有半圓形凹槽21,所述半圓形凹槽21兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有可拆卸連接的兩個(gè)壓板3，所述壓板3內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述半圓形凹槽21半徑相等的弧形部，所述半圓形凹槽21內(nèi)設(shè)置有可拆卸連接的墊塊4。
[0016]本體部2是基礎(chǔ)支架,所述半圓形凹槽21可與所述偏心軸類零件I的外圓尺寸對(duì)應(yīng)，所述半圓形凹槽21的半徑與所述偏心軸類零件I的外圓只留0.1-0.2間隙。這樣，所述本體部2就可以與所述偏心軸類零件I間成了半包圍的面接觸。
[0017]所述壓板3用來(lái)壓緊所述偏心軸類零件I，當(dāng)所述偏心軸類零件I已完成部分槽的加工后，所述墊塊4可鑲嵌在所述偏心軸類零件I已加工的槽內(nèi)，補(bǔ)全已銑削的槽，在槽內(nèi)起支撐作用。當(dāng)所述偏心軸類零件I只開一面槽時(shí)，所述墊塊4不安裝。
[0018]使用時(shí)，把所述偏心軸類零件I裝入立式加工中心，找正好兩端端基準(zhǔn)，然后把多個(gè)本實(shí)用新型提供的立式加工中心中心架裝在所述偏心軸類零件I最容易變形處，調(diào)整好所述偏心軸類零件I要加工的面后，固定所述本體部2并通過(guò)螺栓鎖緊所述壓板3。所述偏心軸類零件I即被包圍緊。加工過(guò)程，所述偏心軸類零件I變形被抑制，加工完一面槽形換另一面時(shí)，須松開所述壓板3，調(diào)整到待加工面時(shí)，在已加工完的槽形內(nèi)裝入所述墊塊4。鎖緊所述壓板3，所述偏心軸類零件I仍然處于被半包圍緊固。這樣就有效的抑制了變形。
[0019]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述墊塊4連接有六方止動(dòng)螺絲，所述墊塊4設(shè)置有一個(gè)平面以及一個(gè)與所述半圓形凹槽21的半徑相同的弧面。所述平面可保障所述墊塊4與所述偏心軸類零件I加工完成的槽緊密貼合，所述弧面可保障所述墊塊4與所述半圓形凹槽21的貼合。所述六方止動(dòng)螺絲可用于避免加工過(guò)程中所述墊塊4發(fā)生位移。
[0020]本實(shí)用新型所提供的一種立式加工中心中心架，其操作簡(jiǎn)單，由于其能夠?qū)Υ庸さ钠妮S類零件形成半包圍的面接觸支撐，因此在能夠減小加工過(guò)程中零件變形的情況下，還很容易抑制零件彎曲。
[0021]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式加工中心中心架，其用于在立式加工中心上加工偏心軸類零件，其特征在于，其包括一個(gè)本體部，所述本體部頂部設(shè)置有半圓形凹槽，所述半圓形凹槽兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有可拆卸連接的兩個(gè)壓板，所述壓板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述半圓形凹槽半徑相等的弧形部，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有可拆卸連接的墊塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式加工中心中心架，其特征在于，所述墊塊連接有六方止動(dòng)螺絲，所述墊塊設(shè)置有一個(gè)平面以及一個(gè)與所述半圓形凹槽的半徑相同的弧面。
【文檔編號(hào)】B23Q1/76GK203945134SQ201420391783
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】于勇, 葉波, 陳孝業(yè), 鄒吉亮, 陳志鋒, 蔡沖, 李云龍, 馬炳紅, 顏洲存, 黃江華, 黃如, 周曉星, 楊文彪 申請(qǐng)人:中航湖南通用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司